本实用新型涉及列车摇枕机械焊接技术领域，尤其涉及一种机械零配件组焊工装。
背景技术：
目前，随着我国科技的发展，列车技术的发展也是越来越快，在列车中多采用摇枕，现有摇枕在焊接时，各个零配件无法做到精确定位，且由于尺寸大小的不同，需要工装在使用时可以做局部调整，因此对焊接的工装提出了新的要求，需设计一种定位精确、快捷的摇枕焊接用工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械零配件组焊工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械零配件组焊工装，包括基板1、两组第一压紧组件11、四组第二压紧组件13以及中间压紧组件；
所述基板1水平设置，两组第一压紧组件11对称设在基板1顶面的两端，四组第二压紧组件13呈矩形分布在两组第一压紧组件11之间的基板1上，中间压紧组件设在基板1的顶面中心处；
所述第一压紧组件11的中部为支杆，支杆的顶端纵向固接有第一螺母，第一螺母内螺旋设有第一螺杆，第一螺杆的内端头纵向固接有第一压紧板，第一压紧板朝向基板1中部；
所述第二压紧组件13的底部为矩形支座，矩形支座上设有弧形杆，弧形杆朝向基板1中部，弧形杆的端头处横向设有第二螺母，第二螺母上螺旋设有第二螺杆，第二螺杆的底端横向固接有第二压紧板；
所述中间压紧组件包括一对支架2、放置台16、压紧杆4以及固定件，其中，一对支架2间隙设在基板1上，支架2为倒U形架，一对支架2的顶面中部均设有放置块21，放置块21的顶面凹陷有弧形槽；所述放置台16设在一对支架2之间的基板1上，放置台16为矩形块状；所述压紧杆4的两端分别位于一对支架2的放置块21弧形槽内；所述固定件的一侧为弯杆5，弯杆5的一端固接在其中一个支架2的顶面上，弯杆5的另一端位于对应支架2 的放置块21上方、并横向固接有螺母，且在螺母上螺旋连接有螺杆，螺杆的底端与压紧杆4的一端接触。
进一步的，所述压紧杆4为圆直杆，压紧杆4的一段外壁上设有外螺纹，且在外螺纹上螺旋配合有压紧管41。
进一步的，在每组第二压紧组件13内的第二压紧板下方的基板1上均设有支撑柱12，支撑柱12为四棱柱状或圆柱状。
进一步的，所述中间压紧组件另一支架2的两竖杆上均横向螺旋设有第三螺杆3，第三螺杆3的内端朝向基板1中部。
进一步的，所述中间压紧组件另一支架2两竖杆外侧的基板上均设有支撑柱，支撑柱的顶面纵向固接有支撑螺母，且在支撑螺母上横向螺旋连接有第四螺杆15，第四螺杆15的内端朝向基板1中部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了机械零配件组焊工装，在基板的两端分别设计了第一压紧组件，第一压紧组件的通过第一螺杆在第一螺母上的螺旋实现前后压紧位置的调节，第二压紧组件的第二螺杆通过第二螺杆在第二螺母上的螺旋实现上下压紧位置的调节，中间压紧组件通过第四螺杆以及压紧杆实现对摇枕中部位置的压紧定位，整个工装能实现对摇枕上零部件焊接时的快速安装定位，使用方便、快捷，提高了焊接效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的正视图。
图5为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3、图4图5，一种机械零配件组焊工装，包括基板1、两组第一压紧组件11、四组第二压紧组件13以及中间压紧组件；
所述基板1水平设置，两组第一压紧组件11对称设在基板1顶面的两端，四组第二压紧组件13呈矩形分布在两组第一压紧组件11之间的基板1上，中间压紧组件设在基板1的顶面中心处；
所述第一压紧组件11的中部为支杆，支杆的顶端纵向固接有第一螺母，第一螺母内螺旋设有第一螺杆，第一螺杆的内端头纵向固接有第一压紧板，第一压紧板朝向基板1中部；
所述第二压紧组件13的底部为矩形支座，矩形支座上设有弧形杆，弧形杆朝向基板1中部，弧形杆的端头处横向设有第二螺母，第二螺母上螺旋设有第二螺杆，第二螺杆的底端横向固接有第二压紧板；
所述中间压紧组件包括一对支架2、放置台16、压紧杆4以及固定件，其中，一对支架2间隙设在基板1上，支架2为倒U形架，一对支架2的顶面中部均设有放置块21，放置块21的顶面凹陷有弧形槽；所述放置台16设在一对支架2之间的基板1上，放置台16为矩形块状；所述压紧杆4的两端分别位于一对支架2的放置块21弧形槽内；所述固定件的一侧为弯杆5，弯杆5的一端固接在其中一个支架2的顶面上，弯杆5的另一端位于对应支架2 的放置块21上方、并横向固接有螺母，且在螺母上螺旋连接有螺杆，螺杆的底端与压紧杆4的一端接触。
进一步的，固定件两侧的基板1上均设有限位板件14，限位板件14的底部为固接在基板1上的限位底板，限位底板上纵向设有限位纵板，且限位纵板的后端面与限位底板之间连接有加强板。
进一步的，所述压紧杆4为圆直杆，压紧杆4的一段外壁上设有外螺纹，且在外螺纹上螺旋配合有压紧管41，压紧管41可在压紧杆4上的外螺纹段上来回移动，实现工装定位的微调。
进一步的，在每组第二压紧组件13内的第二压紧板下方的基板1上均设有支撑柱12，支撑柱12为四棱柱状或圆柱状。
进一步的，所述中间压紧组件另一支架2的两竖杆上均横向螺旋设有第三螺杆3，第三螺杆3的内端朝向基板1中部。
进一步的，所述中间压紧组件另一支架2两竖杆外侧的基板上均设有支撑柱，支撑柱的顶面纵向固接有支撑螺母，且在支撑螺母上横向螺旋连接有第四螺杆15，第四螺杆15的内端朝向基板1中部。
本实用新型工作时，第一压紧组件的通过第一螺杆在第一螺母上的螺旋实现前后压紧位置的调节，第二压紧组件的第二螺杆通过第二螺杆在第二螺母上的螺旋实现上下压紧位置的调节，中间压紧组件通过第四螺杆以及压紧杆实现对摇枕中部位置的压紧定位，整个工装能实现对摇枕上零部件焊接时的快速安装定位，使用方便、快捷，提高了焊接效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。