本实用新型涉及一种折弯装置，尤其涉及一种锚网折弯装置。
背景技术：
锚网是一种利用铁丝或钢丝为材料编制成网状的一种防护设备。锚网用途广泛，能够应用于饲养鸡、鸭、鹅、兔及动物园围栏；机械设备的防护，高速公路护栏；体育场所围网，马路绿化带防护网；煤矿井下防护等。锚网在制作过程中，其边缘的钢筋需要折弯以免在应用时伤人。而通过人工折弯一方面费时费力，另一方面其折弯的效果也不能保证。因此，有必要设计出针对锚网折弯的装置，以提高生产效率，保证生产质量。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锚网折弯装置，所述折弯装置包括折弯平台、压板、折弯机构和驱动机构；
所述压板设置于所述折弯平台的上侧，用于固定锚网；所述折弯机构设置于所述折弯平台的一端；所述驱动机构与所述折弯机构连接，用于驱动所述折弯机构转动；
所述折弯机构包括转轴和若干个弯爪，所述弯爪与所述转轴连接，所述弯爪用于折弯锚网边的钢筋；所述压板的边缘设有若干个凹槽，所述凹槽用于容纳折弯后的锚网边钢筋以及折弯时的弯爪。
进一步的，所述弯爪为圆弧状，所述转轴为圆柱状。
进一步的，所述折弯机构还包括连接板，所述连接板与所述转轴连接，所述弯爪均匀设置于所述连接板上。也即，所述连接板一端与所述转轴连接，所述弯爪均匀设置于所述连接板的另一端。
进一步的，所述折弯机构上还设有加强机构，所述加强机构分布于所述弯爪与所述连接板之间。
进一步的，所述加强机构为圆弧状钢片，所述圆弧状钢片通过焊接贴合于所述弯爪和所述连接板的一侧。
进一步的，所述连接板上设有至少一个连接杆，所述连接杆与所述连接板垂直。
进一步的，所述连接杆与所述连接板之间设有多个加强筋。
进一步的，所述转轴的一端设有法兰盘。
进一步的，所述驱动机构包括电机和至少一个液压缸，所述电机与所述转轴的法兰盘连接，所述液压缸的活塞杆与所述连接杆的端部联接。
进一步的，所述连接板与所述转轴的连接处设有若干安装孔。
进一步的，所述折弯装置还包括若干个环形安装板，所述环形安装板的内径与所述转轴的外径相配合，且所述环形安装板能够穿过所述安装孔将所述转轴设置于所述折弯平台的一侧。
进一步的，所述环形安装板可以通过焊接焊在折弯平台的一端，也可以采用螺丝等其他固定方式。
进一步的，相邻两个所述弯爪之间的距离与锚网边相邻两根钢筋的距离相等。
进一步的，所述连接板可以通过焊接与所述转轴固定连接，所述连接板和所述转轴也可以通过一体成型。
进一步的，所述弯爪可以通过焊接与所述连接板固定连接，所述弯爪和所述连接板也可以通过一体成型，所述弯爪还可以通过螺丝或者螺栓等与所述连接板可拆卸连接。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
(1)本实用新型中的圆弧状弯爪能够将锚网边的钢筋向内折弯至锚网所在的平面上，以满足加工要求；
(2)本实用新型中，一个弯爪对应一个钢筋，折弯装置工作时能够对锚网边的所有钢筋同时进行折弯，方便快捷效率高；
(3)本实用新型中，弯爪一侧的圆弧状钢片能够加固弯爪的强度，使弯爪在工作时不会变形，避免影响弯爪精度；
(4)本实用新型中，弯爪直接与锚网边的钢筋接触，长时间工作后，会磨损弯爪而导致整个折弯机构的报废，当弯爪与连接板采用可拆卸的连接方式时，只需更换弯爪而无需换整个折弯机构，从而降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型所述的锚网折弯装置的组成示意图；
图2是本实用新型所述的折弯机构的结构示意图；
图3是本实用新型所述的压块的结构示意图；
图4是本实用新型所述的环形安装板的结构示意图。
其中，图中附图对应标记为：1-折弯平台；2-压板；201-凹槽；3-折弯机构；301-转轴；302-弯爪；303-连接板；304-加强机构；305-连接杆；3051-第一连接杆；3052-第二连接杆；306-法兰盘；307-安装孔；4-环形安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型提供了一种锚网折弯装置，所述折弯装置包括折弯平台1、压板2、折弯机构3和驱动机构；
所述压板2设置于所述折弯平台1的上侧，用于固定锚网；所述折弯机构3设置于所述折弯平台1的一端；所述驱动机构与所述折弯机构3连接，用于驱动所述折弯机构3转动；
所述折弯机构3包括转轴301和若干个弯爪302，所述弯爪302与所述转轴301连接，所述弯爪302用于折弯锚网边的钢筋；所述压板2的边缘设有若干个凹槽201，所述凹槽201用于容纳折弯后的锚网边钢筋以及折弯时的弯爪302。
进一步的，所述折弯机构3还包括连接板303，所述连接板303与所述转轴301连接，所述弯爪302均匀设置于所述连接板303上。也即，所述连接板303一端与所述转轴301连接，所述弯爪302均匀设置于所述连接板303的另一端。
进一步的，所述弯爪302为圆弧状，所述转轴301为圆柱状。
进一步的，所述折弯机构3上还设有加强机构304，所述加强机构304为圆弧状钢片，所述圆弧状钢片通过焊接贴合于所述弯爪302的一侧。
进一步的，所述连接板303上设有至少一个连接杆305，所述连接杆305与所述连接板303垂直。
进一步的，所述连接杆305与所述连接板303之间设有多个加强筋。
进一步的，所述转轴301的一端设有法兰盘306。
进一步的，所述驱动机构包括电机和至少一个液压缸，所述电机与所述转轴的法兰盘306连接，所述液压缸的活塞杆与所述连接杆305的端部联接。
优选的，所述连接板303的两侧分别设有连接杆305，分别为第一连接杆3051和第二连接杆3052；所述液压缸有两个，分别为第一液压缸和第二液压缸；所述第一液压缸的活塞杆通过螺栓与所述第一连接杆3051连接，所述第二液压缸的活塞杆通过螺栓与所述第二连接杆3052连接。
进一步的，所述连接板303与所述转轴301的连接处设有若干安装孔307。
进一步的，所述折弯装置还包括若干个环形安装板4，所述环形安装板4的内径与所述转轴301的外径相配合，且所述环形安装板4能够穿过所述安装孔307将所述转轴301设置于所述折弯平台1的一侧。
进一步的，所述环形安装板4可以通过焊接焊在折弯平台1的一端，也可以采用螺丝等其他固定方式。
进一步的，相邻两个所述弯爪302之间的距离与锚网边相邻两根钢筋的距离相等。
优选的，所述连接板303通过焊接固定于所述转轴301上。
优选的，所述弯爪302通过螺丝或者螺栓等与所述连接板303可拆卸连接。
因为在折弯过程中，弯爪302直接与锚网边的钢筋接触，长时间工作后，弯爪302会被磨损而无法达到折弯要求，采用可拆卸的连接方式，便于更换被磨损的弯爪302。另外，弯爪302与连接板303采用可拆卸的连接方式还能够调整弯爪之间的距离以适应不同规格锚网边钢筋的折弯。
本实施例所述的折弯装置的工作原理为：压板2将锚网固定在折弯平台1上，锚网边的钢筋与压板2上的凹槽201相对应；电机工作带动转轴301转动，同时两侧的液压缸同时工作，辅助推动转轴301转动；弯爪302与锚网边钢筋的端部接触，对其进行折弯直至完成。
实施例二：
结合图1-4，本实用新型提供了一种锚网折弯装置，所述折弯装置包括折弯平台1、压板2、折弯机构3和驱动机构；
所述压板2设置于所述折弯平台1的上侧，用于固定锚网；所述折弯机构3设置于所述折弯平台1的一端；所述驱动机构与所述折弯机构3连接，用于驱动所述折弯机构3转动；
所述折弯机构3包括转轴301和若干个弯爪302，所述弯爪302与所述转轴301连接，所述弯爪302用于折弯锚网边的钢筋；所述压板2的边缘设有若干个凹槽201，所述凹槽201用于容纳折弯后的锚网边钢筋以及折弯时的弯爪302。
进一步的，所述折弯机构3还包括连接板303，所述连接板303与所述转轴301连接，所述弯爪302均匀设置于所述连接板303上。也即，所述连接板303一端与所述转轴301连接，所述弯爪302均匀设置于所述连接板303的另一端。
进一步的，所述弯爪302为圆弧状，所述转轴301为圆柱状。
进一步的，所述折弯机构3上还设有加强机构304，所述加强机构304分布于所述弯爪302与所述连接板303之间。
进一步的，所述加强机构304为圆弧状钢片，所述圆弧状钢片通过焊接贴合于所述弯爪302和所述连接板303的一侧。
进一步的，所述连接板303上设有至少一个连接杆305，所述连接杆305与所述连接板303垂直。
进一步的，所述连接杆305与所述连接板303之间设有多个加强筋。
进一步的，所述转轴301的一端设有法兰盘306。
进一步的，所述驱动机构包括电机和至少一个液压缸，所述电机与所述转轴的法兰盘306连接，所述液压缸的活塞杆与所述连接杆305的端部联接。
优选的，所述连接板303的两侧分别设有连接杆305，分别为第一连接杆3051和第二连接杆3052；所述液压缸有两个，分别为第一液压缸和第二液压缸；所述第一液压缸的活塞杆通过螺栓与所述第一连接杆3051连接，所述第二液压缸的活塞杆通过螺栓与所述第二连接杆3052连接。
进一步的，所述连接板303与所述转轴301的连接处设有若干安装孔307。
进一步的，所述折弯装置还包括若干个环形安装板4，所述环形安装板4的内径与所述转轴301的外径相配合，且所述环形安装板4能够穿过所述安装孔307将所述转轴301设置于所述折弯平台1的一侧。
进一步的，所述环形安装板4可以通过焊接焊在折弯平台1的一端，也可以采用螺丝等其他固定方式。
进一步的，相邻两个所述弯爪302之间的距离与锚网边相邻两根钢筋的距离相等。
优选的，所述连接板303通过焊接固定于所述转轴301上。
进一步的，所述弯爪302和所述连接板303通过一体成型。
本实施例所述的折弯装置的工作原理为：压板2将锚网固定在折弯平台1上，锚网边的钢筋与压板2上的凹槽201相对应；电机工作带动转轴301转动，同时两侧的液压缸同时工作，辅助推动转轴301转动；弯爪302与锚网边钢筋的端部接触，对其进行折弯直至完成。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。