一种四工位蝶阀加工装置的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种四工位蝶阀加工装置。

背景技术：

目前，现有的多头机床，例如多头钻床、多头车床等，可以在一台机床上进行多点加工，提高了加工效率。然而，一件工件根据加工工艺要求，通常要在不同加工工位时，一般为不同的机床上进行，因此，在一台机床上完成加工后，还需要把工件拆下再转移到另一台机床上进行装夹、定位，这样的多次装夹、定位，不但增加了工作量、降低了加工效率，由于每次装夹、定位不能保证完全相同，因此也影响了加工的精度，从而影响产品的质量。

技术实现要素：

本发明目的是解决上述问题，设计一种加工方便，可以明显提高加工效率的四工位蝶阀加工装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是。

一种四工位蝶阀加工装置，包括夹持组件、左加工组件、右加工组件，夹持组件设置在左加工组件和右加工组件中间位置，其特征在于：所述夹持组件包括固定座，固定座两侧中心位置分别固定连接传动轴的一端，传动轴另一端分别与左加工组件和右加工组件连接；固定座上方设置有若干个固定底板，固定底板中心固定连接螺杆，固定底板上方通过螺杆活动连接盖板；所述左加工组件和右加工组件分别包括左支撑架、右支撑架，左支撑架和右支撑架侧面设置有通孔，通孔内设置有轴承，左支撑架和右支撑架通过轴承与传动轴的一端活动连接；左支撑架外周依次固定连接第一车平面工位、第一扩孔工位、第一铰孔工位、攻牙工位；右支撑架外周依次固定连接第二车平面工位、第二扩孔工位、第二铰孔工位、同时开孔工位。

进一步的，所述第一车平面工位、第一扩孔工位、第一铰孔工位、攻牙工位、第二车平面工位、第二扩孔工位、第二铰孔工位、同时开孔工位包括第一电机、第二电机，左支撑架和右支撑架外侧固定连接滑条，滑条一端的支撑架侧壁上固定连接电机固定板，电机固定板上固定连接第一电机，第一电机上通过电机夹头连接丝杆的一端；滑条上方设置有大托板，大托板底部两侧通过滑块与滑条滑动连接，大托板上方固定连接第二电机，大托板底部中间位置固定连接丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹连接。

进一步的，所述第一车平面工位、第二车平面工位包括第三电机、主动轮、从动轮，在大托板上面一侧设置有第三电机，在第三电机的输出轴上设置有主动轮，主轴的左端与从动轮连接，主轴的右端与平旋盘主体连接，主轴通过轴承连接固定在大托板上，主动轮与从动轮相互啮合，从动轮设置有内齿，主轴为中空的轴，主轴内设置有平旋盘传动轴，平旋盘传动轴的左端与平旋盘传动内齿轮连接，平旋盘传动轴的右端与平旋盘主动锥齿轮连接，在平旋盘主体侧面的凹槽内设置有径向丝杆，在平旋盘主体表面的导轨上设置有可以沿该导轨平移的平移板，平移板内侧的螺纹与径向丝杆相啮合，在径向丝杆的一端设置有平旋盘从动锥齿轮，平旋盘主动锥齿轮与平旋盘从动锥齿轮相互啮合，平旋盘传动内齿轮设置在从动轮内齿轮的内侧，第二电机的输出轴上设置有差速动齿轮，在差速动齿轮的外端处设置有差速定齿轮，差速定齿轮通过螺栓固定在大托板上，在差速动齿轮和从动轮的内齿轮之间设置有相互啮合的差速主动齿轮，差速主动齿轮和差速差动齿轮同轴设置。

进一步的，所述同时开孔工位包括一个主动齿轮，四个从动齿轮，主动齿轮与动力轴的一端固定连接，动力轴的另一端与第二电机的电机夹头连接，主动齿轮外周与四个从动齿轮啮合连接，从动齿轮中心位置固定连接开孔夹嘴。

进一步的，所述固定底板上端边缘设置有限位块。

进一步的，所述固定座两侧设置有感应器及感应限位锥。

进一步的，所述四工位蝶阀加工装置下方设置有废料收集装置。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是。

本发明通过采用四工位同时对蝶阀进行加工的设计，仅仅需要对固定座进行转动即可完成蝶阀的加工作业，并且可以在固定座上可以设置多个固定底板，从而可以固定多个需要进行加工的蝶阀半成品，极大的提高了蝶阀的加工效率；另一方面，蝶阀半成品在夹持组件上进行固定，可以一次性完成对蝶阀半成品的全部加工作业，避免了因为挪动蝶阀半成品而造成的打孔精度不准确，提高了蝶阀加工的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为夹持组件结构示意图。

图3为左加工组件结构示意图。

图4为右加工组件结构示意图。

图5为加工组件局部结构示意图。

图6为车平面工位结构示意图。

图7为同时开孔工位结构示意图。

图8为废料收集装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1至图8所示，一种四工位蝶阀加工装置，包括夹持组件、左加工组件、右加工组件，夹持组件设置在左加工组件和右加工组件中间位置，其特征在于：所述夹持组件包括固定座1，固定座1两侧中心位置分别固定连接传动轴6的一端，传动轴6另一端分别与左加工组件和右加工组件连接；固定座1上方设置有若干个固定底板4，固定底板4中心固定连接螺杆2，固定底板4上方通过螺杆2活动连接盖板；所述左加工组件和右加工组件分别包括左支撑架17、右支撑架18，左支撑架17和右支撑架18侧面设置有通孔，通孔内设置有轴承，左支撑架17和右支撑架18通过轴承与传动轴6的一端活动连接；左支撑架17外周依次固定连接第一车平面工位、第一扩孔工位、第一铰孔工位、攻牙工位；右支撑架18外周依次固定连接第二车平面工位、第二扩孔工位、第二铰孔工位、同时开孔工位。

所述第一车平面工位、第一扩孔工位、第一铰孔工位、攻牙工位、第二车平面工位、第二扩孔工位、第二铰孔工位、同时开孔工位包括第一电机11、第二电机7，左支撑架17和右支撑架18外侧固定连接滑条8，滑条8一端的支撑架侧壁上固定连接电机固定板10，电机固定板10上固定连接第一电机11，第一电机11上通过电机夹头连接丝杆的一端；滑条8上方设置有大托板9，大托板9底部两侧通过滑块13与滑条8滑动连接，大托板9上方固定连接第二电机7，大托板9底部中间位置固定连接丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹连接。

所述第一车平面工位、第二车平面工位包括第三电机20、主动轮21、从动轮22，在大托板9上面一侧设置有第三电机20，在第三电机20的输出轴上设置有主动轮21，主轴27的左端与从动轮22连接，主轴27的右端与平旋盘主体34连接，主轴27通过轴承连接固定在大托板9上，主动轮21与从动轮22相互啮合，从动轮22设置有内齿，主轴27为中空的轴，主轴27内设置有平旋盘传动轴29，平旋盘传动轴29的左端与平旋盘传动内齿轮28连接，平旋盘传动轴29的右端与平旋盘主动锥齿轮30连接，在平旋盘主体34侧面的凹槽内设置有径向丝杆32，在平旋盘主体34表面的导轨上设置有可以沿该导轨平移的平移板33，平移板33内侧的螺纹与径向丝杆32相啮合，在径向丝杆32的一端设置有平旋盘从动锥齿轮31，平旋盘主动锥齿轮30与平旋盘从动锥齿轮31相互啮合，平旋盘传动内齿轮28设置在从动轮22内齿轮的内侧，第二电机7的输出轴上设置有差速动齿轮24，在差速动齿轮24的外端处设置有差速定齿轮23，差速定齿轮23通过螺栓固定在大托板9上，在差速动齿轮24和从动轮22的内齿轮之间设置有相互啮合的差速主动齿轮25，差速主动齿轮25和差速差动齿轮26同轴设置。

所述同时开孔工位包括一个主动齿轮14，四个从动齿轮15，主动齿轮14与动力轴12的一端固定连接，动力轴12的另一端与第二电机的电机夹头连接，主动齿轮14外周与四个从动齿轮15啮合连接，从动齿轮15中心位置固定连接开孔夹嘴16。

本发明通过采用四工位同时对蝶阀进行加工的设计，仅仅需要对固定座进行转动即可完成蝶阀的加工作业，并且可以在固定座上可以设置多个固定底板，从而可以固定多个需要进行加工的蝶阀半成品，极大的提高了蝶阀的加工效率；另一方面，蝶阀半成品在夹持组件上进行固定，可以一次性完成对蝶阀半成品的全部加工作业，避免了因为挪动蝶阀半成品而造成的打孔精度不准确，提高了蝶阀加工的精准度。

所述固定底板4上端边缘设置有限位块3。通过限位块可以在放置蝶阀半成品时便于定位，避免了因放置位置不准确而影响加工质量。

所述固定座1两侧设置有感应器及感应限位锥5。通过设置感应器和感应限位锥可以使得固定座转动到加工工位时更加精准的定位，提高了本发明的加工作业精准度。

所述四工位蝶阀加工装置下方设置有废料收集装置19。通过设置废料收集装置对蝶阀加工作业时产生的废料进行收集然后集中处理，提高了蝶阀加工作业的环保强度并且减少了工作人员的工作量。