本发明涉及钢管生产领域，特别涉及一种钢管切割工装台。
背景技术：
在对钢管进行生产、销售和使用的过程中，需要把钢管切割成不同的长度，以满足不同的使用需求。在采用切割机对钢管进行切割时，操作者往往需要用一个手或脚压着钢管，再用另一个手操作切割机，使切割机高速转动的锯片对钢管进行切断。这种对钢管进行切割的方式不仅劳动强度大，而且危险性高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢管切割工装台，从而克服现有的采用切割机对钢管进行切割的劳动强度大且危险性高的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了种钢管切割工装台，其包括：台体；套筒，其以能够前后滑动的方式设置于所述台体上，且该套筒由一滑动机构驱动进行滑动；活动杆，其左部以能够左右滑动的方式套设于所述套筒内；且该活动杆由一锁紧机构进行锁紧；左活动夹持块，其通过一左连杆与所述套筒的左端进行连接；右活动夹持块，其通过一右连杆与所述活动杆的右端进行连接；左固定夹持块，其固定设置于所述台体上，且该左固定夹持块与所述左活动夹持块前后相对地分布；调整座，其以能够左右滑动的方式设置于所述台体上；以及右固定夹持块，其固定设置于所述调整座上，且该右固定夹持块与所述右活动夹持块前后相对地分布。
优选地，上述技术方案中，所述台体上设置有两个支撑块，其中一个所述支撑块位于所述左固定夹持块和所述左活动夹持块的左边，另一个所述支撑块位于所述右固定夹持块和所述右活动夹持块的右边。
优选地，上述技术方案中，所述支撑块以能够左右滑动的方式设置于所述台体上。
优选地，上述技术方案中，所述滑动机构为一固定于所述台体上且与所述套筒进行连接的液压缸。
优选地，上述技术方案中，所述锁紧机构为一设置于所述套筒的侧壁上的锁紧螺栓。
优选地，上述技术方案中，所述左活动夹持块和所述左固定夹持块设置有相对分布的圆弧夹槽，所述右活动夹持块和所述右固定夹持块也设置有相对分布的圆弧夹槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的右活动夹持块和右固定夹持块的左右位置能够调整，以根据切割管体的长度来调整夹持位置，从而提高适用性，且本发明由套筒带动左活动夹持块和右活动夹持块进行前后移动来自动夹紧或松开管体，从而避免人工来固定管体，以减少劳动强度并降低操作过程的危险性。
附图说明
图1是根据本发明钢管切割工装台的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-台体，2-套筒，3-液压缸，4-活动杆，5-锁紧螺栓，6-左活动夹持块，7-左连杆，8-右活动夹持块，9-右连杆，10-左固定夹持块，11-调整座，12-右固定夹持块，13-支撑块，14-管体。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本发明优选实施方式的一种钢管切割工装台的结构示意图，该钢管切割工装台包括台体1、套筒2、活动杆4、左活动夹持块6、右活动夹持块8、左固定夹持块10、调整块11以及右固定夹持块12。参考图1，台体1为长方形台，其设置于与切割机对应的位置，管体14在台体1上进行切割。套筒2以能够前后滑动的方式设置于台体1上，且套筒2由一滑动机构驱动进行滑动。套筒2位于台体1的中部，套筒2的内孔为通孔，且其轴线沿左右方向分布。优选地，滑动机构为一固定于台体1上且与套筒2进行连接的液压缸3。活动杆4的左部以能够左右滑动的方式套设于套筒2内，且活动杆4由一锁紧机构进行锁紧。优选地，锁紧机构为一设置于套筒2的侧壁上的锁紧螺栓5。套筒2的侧壁上设置有螺孔，锁紧螺栓5与螺孔进行啮合，锁紧螺栓5能够穿过螺孔后压紧活动杆4。
继续参考图1，左活动夹持块6通过一左连杆7与套筒2的左端进行连接，从而由套筒2带动进行前后移动。右活动夹持块8通过一右连杆9与活动杆4的右端进行连接，右活动夹持块8既能由活动杆4的左右滑动来调整左右位置，又能由套筒2通过活动杆4进行前后移动来调整前后位置。左固定夹持块10固定设置于台体1上，且左固定夹持块10与左活动夹持块6前后相对地分布，左活动夹持块6通过前后移动便能靠近或远离左固定夹持块10，从而对管体14的左部进行夹紧或松开。调整座11以能够左右滑动的方式设置于台体1上，可以另外设置锁紧机构来对调整座11进行锁紧。右固定夹持块12固定设置于调整座11上，且右固定夹持块12与右活动夹持块8前后相对地分布。通过活动杆4和调整座11调整好右活动夹持块8和右固定夹持块12的位置后，右活动夹持块8通过前后移动便能靠近或远离右固定夹持块12，从而对管体14的右部进行夹持或松开。优选地，左活动夹持块6和左固定夹持块10设置有相对分布的圆弧夹槽，右活动夹持块8和右固定夹持块12也设置有相对分布的圆弧夹槽，从而由圆弧夹槽来对管体14进行夹紧，以提高夹紧管体14的稳定性。
继续参考图1，本发明进一步地，台体1上设置有两个支撑块13，其中一个支撑块13位于左固定夹持块10和左活动夹持块6的左边，另一个支撑块13位于右固定夹持块12和右活动夹持块8的右边。从而通过两个支撑块13对管体14进行辅助支撑，以在夹持管体14前后避免管体14因失重而容易与台体1发生碰撞。进一步优选地，支撑块13以能够左右滑动的方式设置于台体1上，从而可以根据管体14的长度来在合适的位置对管体14进行支撑。
本发明的右活动夹持块8和右固定夹持块12的左右位置能够调整，以根据切割管体14的长度来调整夹持位置，当需求的管体14较长时，便使左右夹持块的距离较远，当需求的管体14较短时，便使左右夹持块的距离变近，从而提高适用性，切割机的割片需要保持位于左右夹持块之间，从而在左右夹持块之间对管体14进行切断。本发明在调整好左右夹持块的距离后，装上管体14，并由套筒2带动左活动夹持块6和右活动夹持块8进行前后移动来自动夹紧或松开管体14，从而避免人工来固定管体14，以减少劳动强度并降低操作过程的危险性。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。