本发明涉及机架技术领域，具体为一种具有紧固功能的激光切割机的机架。
背景技术：
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
目前，市场上的激光切割机都是与固定架连接在一起的，以至于使得机架与机体为一体化结构，但是现有的激光切割机用机架都只是通过简单的结构与机体固定在一起，而且大多数的机架紧固效果都不是很好，以至于降低了激光切割机本体在工作时的稳定性，这样也会降低机体对工件加工的质量。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有紧固功能的激光切割机的机架，解决了激光切割机紧固效果差、机体稳定性差、降低了机体对工件加工的质量的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有紧固功能的激光切割机的机架，包括稳固板，所述稳固板底面的两端固定安装有两个支撑腿，所述稳固板顶面的中心处设置有工件槽板，所述稳固板顶面的两端固定连接有两个稳固柱，两个所述稳固柱的顶部均固定连接有固定板，所述固定板顶面的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第一长螺栓，所述第一长螺栓的顶端固定安装有第一旋钮，所述第一长螺栓底端的表面螺纹连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的底部固定安装有激光切割机本体，所述激光切割机的底部固定安装有激光切割头，所述激光切割机本体两侧面的中心处固定连接有两个固定杆，左侧稳固柱右侧面的顶部固定安装有固定管，所述固定管左端的内腔套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端并位于固定管右端的内腔套装有第一卡块，右侧稳固柱左侧面的顶部镶嵌有紧固管，两个所述固定杆相反的一端分别套装在固定管和紧固管的内部，所述紧固管左端内腔套装有第二卡块，所述第二卡块的右侧固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的右端固定连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内壁螺纹连接有第二长螺栓，所述紧固管右端的内壁固定安装有固定轴承，所述第二长螺栓的右端贯穿固定轴承的内腔并延伸到紧固管的外部，所述第二长螺栓延伸出紧固管的一端固定安装有第二旋钮。
优选的，两个所述固定管相反的一端分别与第一卡块的内部和第二卡块的内部卡接。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿均以稳固板底面的中心线对称分布。
优选的，所述工件槽板的底面与稳固板的顶面搭接。
优选的，所述第二长螺栓右端的表面与固定轴承的内壁固定连接。
优选的，所述第一卡块和第二卡块的外表面分别与固定管和紧固管的内壁滑动连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种具有紧固功能的激光切割机的机架。具备以下有益效果：
（1）、该具有紧固功能的激光切割机的机架，通过左侧稳固柱右侧面设置的固定管，固定管的内部设置有缓冲弹簧和第一卡块，再通过紧固管内部的紧固弹簧和第二卡块，这样就可以方便把激光切割机本体两侧面的固定杆插入到固定管和紧固管的内部，最后通过转动第二长螺栓上的第二旋钮，第二旋钮就可以带动第二长螺栓传动，通过第二长螺栓的转动就能够推动第二卡块内壁与固定杆充分接触，同时也会触动第一卡块与固定杆充分接触，这样就达到一重紧固的效果。
（2）、该具有紧固功能的激光切割机的机架，通过对激光切割机的机架改进，可以通过转动第二长螺栓促使第一卡块与第二卡块对激光切割机本体进行第一重紧固，再通过扭紧第一长螺栓，就可以对激光切割机本体顶部进行紧固，这样就达到了第二重紧固的效果，通过两重紧固的相互配合，很大程度的加强了激光切割机的紧固效果，这样就能够进一步提高整个激光切割机本体工作时的稳定性，同时，也增加了机体对工件加工的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的正面剖视图。
图中：1稳固板、2支撑腿、3工件槽板、4稳固柱、5固定板、6螺纹孔、7第一长螺栓、8第一旋钮、9第一螺纹管、10激光切割机本体、11激光切割头、12固定杆、13固定管、14缓冲弹簧、15第一卡块、16紧固管、17第二卡块、18紧固弹簧、19第二螺纹管、20第二长螺栓、21固定轴承、22第二旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有紧固功能的激光切割机的机架，包括稳固板1，稳固板1底面的两端固定安装有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2均以稳固板1底面的中心线对称分布，稳固板1顶面的中心处设置有工件槽板3，工件槽板3可以方便放置需要加工的工件，工件槽板3的底面与稳固板1的顶面搭接，稳固板1顶面的两端固定连接有两个稳固柱4，两个稳固柱4的顶部均固定连接有固定板5，固定板5顶面的中心处开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内壁螺纹连接有第一长螺栓7，通过第一长螺栓7与第一螺纹管9的配合使用，就能够达到对机体一重紧固的效果，第一长螺栓7的顶端固定安装有第一旋钮8，第一长螺栓7底端的表面螺纹连接有第一螺纹管9，第一螺纹管9的底部固定安装有激光切割机本体10，激光切割机10的底部固定安装有激光切割头11，激光切割头11负责对工件进行加工，激光切割机本体11两侧面的中心处固定连接有两个固定杆12，通过扭紧固定板12顶面设置的第一长螺栓7，第一长螺栓7就会向下运动并与第一螺纹管9的内壁螺纹连接，通过第一长螺栓7与第一螺纹管9的充分连接，这样就能够对整个激光切割机本体10进行第二重紧固，左侧稳固柱4右侧面的顶部固定安装有固定管13，两个固定管13相反的一端分别与第一卡块15的内部和第二卡块17的内部卡接，固定管13左端的内腔套装有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的右端并位于固定管右端的内腔套装有第一卡块15，第一卡块15和第二卡块17的外表面分别与固定管13和紧固管16的内壁滑动连接，右侧稳固柱4左侧面的顶部镶嵌有紧固管16，两个固定杆12相反的一端分别套装在固定管13和紧固管16的内部，紧固管16左端内腔套装有第二卡块17，第二卡块17的右侧固定连接有紧固弹簧18，紧固弹簧18的右端固定连接有第二螺纹管19，第二螺纹管19的内壁螺纹连接有第二长螺栓20，通过扭紧第二长螺栓20可以使得整个机体达到二重紧固的效果，第二长螺栓20右端的表面与固定轴承21的内壁固定连接，紧固管16右端的内壁固定安装有固定轴承21，第二长螺栓20的右端贯穿固定轴承21的内腔并延伸到紧固管16的外部，第二长螺栓20延伸出紧固管16的一端固定安装有第二旋钮22，通过转动第二长螺栓20上的第二旋钮22，第二旋钮22就可以带动第二长螺栓20传动，第二长螺栓20转动就会带动第二螺纹管19转动，通过第二螺栓20与第二螺纹管19为螺纹连接，这样第二螺纹管19就会向左运动，第二螺纹管19向左运动就会推动紧固弹簧18和第二卡块17向左运动，这样通过第二长螺栓20的转动就能够推动第二卡块17内壁与固定杆12充分接触，同时也会触动第一卡块15与固定杆12充分接触，这样就达到一重紧固的效果。
该具有紧固功能的激光切割机的机架使用时，左侧稳固柱4右侧面设置的固定管13，固定管13的内部设置有缓冲弹簧14和第一卡块15，再通过紧固管16内部的紧固弹簧18和第二卡块17，这样就可以方便把激光切割机本体10两侧面的固定杆12插入到固定管13和紧固管16的内部，固定杆12分别与第一卡块15和第二卡块17的内部插接，最后通过转动第二长螺栓20上的第二旋钮22，第二旋钮22就可以带动第二长螺栓20传动，第二长螺栓20转动就会带动第二螺纹管19转动，通过第二螺栓20与第二螺纹管19为螺纹连接，这样第二螺纹管19就会向左运动，第二螺纹管19向左运动就会推动紧固弹簧18和第二卡块17向左运动，这样通过第二长螺栓20的转动就能够推动第二卡块17内壁与固定杆12充分接触，同时也会触动第一卡块15与固定杆12充分接触，这样就达到一重紧固的效果，最后通过扭紧固定板12顶面设置的第一长螺栓7，第一长螺栓7就会向下运动并与第一螺纹管9的内壁螺纹连接，通过第一长螺栓7与第一螺纹管9的充分连接，这样就能够对整个激光切割机本体10进行第二重紧固。
综上所述，该具有紧固功能的激光切割机的机架，通过左侧稳固柱4右侧面设置的固定管13，固定管13的内部设置有缓冲弹簧14和第一卡块15，再通过紧固管内部的紧固弹簧18和第二卡块17，这样就可以方便把激光切割机本体10两侧面的固定杆12插入到固定管13和紧固管16的内部，最后通过转动第二长螺栓20上的第二旋钮22，第二旋钮22就可以带动第二长螺栓20传动，通过第二长螺栓20的转动就能够推动第二卡块17内壁与固定杆12充分接触，同时也会触动第一卡块15与固定杆12充分接触，这样就达到一重紧固的效果。
同时，通过对激光切割机的机架改进，可以通过转动第二长螺栓20促使第一卡块15与第二卡块17对激光切割机本体10进行第一重紧固，再通过扭紧第一长螺栓7，就可以对激光切割机本体10顶部进行紧固，这样就达到了第二重紧固的效果，通过两重紧固的相互配合，很大程度的加强了激光切割机的紧固效果，这样就能够进一步提高整个激光切割机本体10工作时的稳定性，同时，也增加了机体对工件加工的质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。