本发明属于切割设备技术领域，具体涉及一种新型线切割设备。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
在专利号是201720760567.8的中国专利中，提出了及一种线性切割设备，通过驱动组件移动滑座达到线性切割物体的目的，但是，由于线切割设备难以降低被切割物体的温度，部分物体，影响线切割设备的使用效果，同时由于线切割设备难以在多个方向上切割物体，还需使用者更换物体放置方向，影响线切割设备使用的便捷性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型线切割设备，以解决上述背景技术中提出的使用线切割设备时，难以降低被切割物体的温度以及难以在多个方向上切割物体的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型线切割设备，包括底座，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有第一气泵，所述第一气泵的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一侧连接有顶端支架，所述顶端支架的底端设置有连接杆，所述顶板的内侧开设有滑槽，所述连接杆贯穿于滑槽的内侧并延伸至顶板的底端，且连接杆的底端固定连接有激光安装盒，所述激光安装盒的内侧设置有激光发生器，所述激光发生器的底端设置有激光切割头，所述底座的顶端通过滑槽滑动连接有放置板，所述放置板的底端连接有传动连杆，所述传动连杆通过底槽与底座的内侧滑动连接，所述传动连杆的底端连接有固定安装板，所述固定安装板的底端设置有制冷盒，所述制冷盒的一侧设置有风机，且制冷盒的一侧设置有传输管，所述传输管贯穿于底座的内侧并延伸至放置板的顶端，且传输管的末端设置有出风管，所述底座的底端设置有第二气泵，所述第二气泵的一侧连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的末端与固定安装板固定连接。
优选的，所述顶端支架的底端设置有滚轮架，所述滚轮架的内侧通过转轴转动连接有滚轮。
优选的，所述放置板的顶端设置有固定架，所述固定架的一侧滑动连接有压板，所述压板的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆。
优选的，所述制冷盒的内侧顶端设置有顶端盒，所述顶端盒的底端设置有散热扁管，所述散热扁管的底端设置有制冷底盒，所述制冷底盒的一侧设置有回流管，所述回流管的末端连接有顶端盒，且回流管的一侧设置有微型泵。
优选的，所述机架的一侧设置有控制器。
优选的，所述底座的底端设置有支撑腿，且底座的内侧开设有底槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明在制冷盒的一侧设置有风机，切割时，激光切割头温度较高，易使得物体温度升高，使用者通过控制器控制风机和微型泵运行，顶端盒内的制冷剂流到散热扁管中，并最终流到制冷底盒内，微型泵将制冷底盒内的制冷剂泵入到顶端盒内，风机将制冷盒内的冷空气吹入到传输管内，并通过传输管传输到出风管，出风管将冷风吹向进行切割的物体，达到为物体降低的目的，解决了使用线切割设备时，由于线切割设备难以降低被切割物体的温度，部分物体，影响线切割设备的使用效果的问题。
(2)本发明在第一活塞杆的一侧连接有顶端支架，当物品需要另一个方向上切割时，使用者通过控制器控制第一气泵运行，第一气泵将空气泵入到第一气缸内，第一气缸内的空气推动第一活塞杆移动，第一活塞杆带动顶端支架移动，顶端支架通过连接杆带动激光安装盒移动，便于在另一个方向上切割物体，防止了使用线切割设备时，由于线切割设备难以在多个方向上切割物体，还需使用者更换物体放置方向，影响线切割设备使用的便捷性的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的制冷盒结构示意图；
图4为本发明的传输管结构示意图；
图5为本发明的顶板结构示意图；
图6为本发明的电路框图；
图中：1-底座；2-机架；3-顶板；301-滑槽；4-第一气泵；5-第一气缸；6-第一活塞杆；7-顶端支架；701-滚轮架；702-滚轮；8-连接杆；9-激光安装盒；901-激光发生器；902-激光切割头；10-放置板；101-固定架；102-压板；103-螺杆；11-传动连杆；12-固定安装板；13-制冷盒；131-顶端盒；132-散热扁管；133-制冷底盒；134-回流管；135-微型泵；14-风机；15-传输管；16-出风管；17-第二气泵；18-第二气缸；19-第二活塞杆；20-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种新型线切割设备，包括底座1，底座1的顶端设置有机架2，机架2的顶端设置有顶板3，顶板3的顶端设置有第一气泵4，第一气泵4的一侧设置有第一气缸5，第一气缸5的一侧设置有第一活塞杆6，第一活塞杆6的一侧连接有顶端支架7，顶端支架7的底端设置有连接杆8，顶板3的内侧开设有滑槽301，连接杆8贯穿于滑槽301的内侧并延伸至顶板3的底端，且连接杆8的底端固定连接有激光安装盒9，激光安装盒9的内侧设置有激光发生器901，激光发生器901的底端设置有激光切割头902，底座1的顶端通过滑槽滑动连接有放置板10，放置板10的底端连接有传动连杆11，传动连杆11通过底槽与底座1的内侧滑动连接，传动连杆11的底端连接有固定安装板12，固定安装板12的底端设置有制冷盒13，制冷盒13的一侧设置有风机14，且制冷盒13的一侧设置有传输管15，传输管15贯穿于底座1的内侧并延伸至放置板10的顶端，且传输管15的末端设置有出风管16，底座1的底端设置有第二气泵17，第二气泵17的一侧连接有第二气缸18，第二气缸18的一侧连接有第二活塞杆19，第二活塞杆19的末端与固定安装板12固定连接，便于对物体进行两个方向上的切割，同时降低物体温度。
本实施例中，优选的，顶端支架7的底端设置有滚轮架701，滚轮架701的内侧通过转轴转动连接有滚轮702，便于顶端支架7的稳定移动。
本实施例中，优选的，放置板10的顶端设置有固定架101，固定架101的一侧滑动连接有压板102，压板102的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆103，便于压板102将物体固定牢固。
本实施例中，优选的，制冷盒13的内侧顶端设置有顶端盒131，顶端盒131的底端设置有散热扁管132，散热扁管132的底端设置有制冷底盒133，制冷底盒133的一侧设置有回流管134，回流管134的末端连接有顶端盒131，且回流管134的一侧设置有微型泵135，便于散热扁管132为制冷盒13内侧的空气降温。
本实施例中，优选的，机架2的一侧设置有控制器20，便于控制器20控制微型泵135、第一气泵5、激光发生器901、激光切割头902、风机14和第二气泵17的运行。
本实施例中，优选的，所述底座1的底端设置有支撑腿，且底座1的内侧开设有底槽，便于传动连杆11的稳定移动。
本发明的工作原理及使用流程：本发明中的微型泵135、第一气泵4、激光发生器901、激光切割头902、风机14和第二气泵17均与控制器20电性连接，控制器20设置为plc控制器，在使用时，使用者将需要切割的物体放置到放置板10上，由于螺杆103与压板102内侧通过螺纹旋合连接，转动螺杆103，螺杆103带动压板102在竖直方向上移动，压板102压紧待切割物品时，停止转动螺杆103，使用者通过控制器20控制第二气泵17运行，第二气泵17将空气泵入到第二气缸18内，第二气缸18将第二活塞杆19向前推动，第二活塞杆19带动固定安装板12沿着第二活塞杆19的中轴方向移动，便于线性切割物体，切割时，激光切割头902温度较高，易使得物体温度升高，使用者通过控制器20控制风机14和微型泵135运行，顶端盒131内的制冷剂流到散热扁管132中，并最终流到制冷底盒133内，微型泵135将制冷底盒133内的制冷剂泵入到顶端盒131内，风机14将制冷盒13内的冷空气吹入到传输管15内，并通过传输管15传输到出风管16，出风管16将冷风吹向进行切割的物体，达到为物体降低的目的，当物品需要另一个方向上切割时，使用者通过控制器20控制第一气泵4运行，第一气泵4将空气泵入到第一气缸5内，第一气缸5内的空气推动第一活塞杆6移动，第一活塞杆6带动顶端支架7移动，顶端支架7通过连接杆8带动激光安装盒9移动，便于在另一个方向上切割物体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。