管型构件相贯支管定位拼接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于它包括底座（1），所述底座（1）上设置有旋转平台（2），所述旋转平台（2）上设置有横向布置的床身（3），所述床身（3）的顶部设置有沿床身（3）长度方向的滑轨（4），所述滑轨（4）的左段以及右段相对设置有一组移动夹持装置，所述移动夹持装置包括滑动底板（6）、直线轴承（7）、顶紧气缸（8）、立柱（9）以及支管连接板（10）。本实用新型管型构件相贯支管定位拼接装置具有使支管与主管贴合更紧密，间隙更均匀，减少焊接变形，同时降低职工拼装劳动强度的优点。
【专利说明】
管型构件相贯支管定位拼接装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种管型构件相贯支管定位拼接装置。
【背景技术】
[0002]管型构件相贯支管与主管拼装时存在定位精度较差的问题。由于行管相贯线切割存在一定偏差，与主管相交后，会产生局部间隙，会造成焊接变形。因此寻求一种使支管与主管贴合更紧密，间隙更均匀，减少焊接变形，同时降低职工拼装劳动强度的管型构件相贯支管定位拼接装置尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使支管与主管贴合更紧密，间隙更均匀，减少焊接变形，同时降低职工拼装劳动强度的管型构件相贯支管定位拼接装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种管型构件相贯支管定位拼接装置，它包括底座，所述底座上设置有旋转平台，所述旋转平台上设置有横向布置的床身，所述床身的顶部设置有沿床身长度方向的滑轨，所述滑轨的左段以及右段相对设置有一组移动夹持装置，所述移动夹持装置包括滑动底板、直线轴承、顶紧气缸、立柱以及支管连接板，所述滑动底板设置于滑轨上，所述直线轴承设置于滑动底板底部，所述顶紧气缸固定设置于床身上，所述滑动底板的伸缩端连接滑动底板上，所述立柱竖向设置于滑动底板上，所述立柱的内侧连接支管连接板，两块支管连接板的安装面向内相对布置。
[0006]所述支管连接板的安装面上设置有多道安装槽，所述安装槽为T型槽。
[0007]在安装槽的槽口上设置有多个安装孔。
[0008]所述滑轨的中段设置有滑轨护板。
[0009]旋转平台上设置有相应的旋转刻度。
[0010]旋转平台上设置有防止旋转平台转动的锁紧装置。
[0011]滑轨上设置有相应的直线刻度，滑动底板上设置有刻度指针。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型管型构件相贯支管定位拼接装置具有使支管与主管贴合更紧密，间隙更均匀，减少焊接变形，同时降低职工拼装劳动强度的优点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的正视图。
[0015]图2为本实用新型的侧视图。
[0016]其中:
[0017]底座1、旋转平台2、床身3、滑轨4、滑轨护板5、滑动底板6、直线轴承7、顶紧气缸8、立柱9、支管连接板10、安装槽10.1、安装孔10.2。
【具体实施方式】
[0018]参见图1和图2，本实用新型涉及的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，它包括底座I，所述底座I上设置有旋转平台2，旋转平台2上设置有相应的旋转刻度，旋转平台2上设置有防止旋转平台转动的锁紧装置，所述旋转平台2上设置有横向布置的床身3，所述床身3的顶部设置有沿床身3长度方向的滑轨4，滑轨4上设置有相应的直线刻度，所述滑轨4的左段以及右段相对设置有一组移动夹持装置，所述滑轨4的中段设置有滑轨护板5，滑轨护板5用于左右两组移动夹持装置向中间方向移动的限位和防尘，所述移动夹持装置包括滑动底板6、直线轴承7、顶紧气缸8、立柱9以及支管连接板10，所述滑动底板6设置于滑轨4上，滑动底板6上设置有刻度指针，所述滑动底板6的前后两侧通过支紧螺栓限位，所述直线轴承7设置于滑动底板6底部，所述顶紧气缸8固定设置于滑动底板6的外侧的床身3上，所述滑动底板6的伸缩端连接滑动底板6的外端，所述立柱9竖向设置于滑动底板6上，所述立柱9的内侧通过连接钢板和竖向布置的支管连接板10固定，两块支管连接板10的安装面向内相对布置，所述支管连接板10的安装面上设置有多道安装槽10.1，所述安装槽10.1为T型槽，所述多道安装槽10.1呈米字型布置，在安装槽10.1的槽口上设置有多个安装孔10.2。
[0019]工作原理:
[0020]整个管型构件相贯支管定位拼接装置底部运用滑车形式，与主体拼装台形成辅助配套装置，在两个支管连接板10上连接支管两端的法兰，然后将管型构件相贯支管定位拼接装置移动至主体拼装台上的主管一端方向，调节旋转平台使得支管与主管的连接角度精确度较高，然后进行拼接。
【主权项】
1.一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于它包括底座(I)，所述底座(I)上设置有旋转平台(2)，所述旋转平台(2)上设置有横向布置的床身(3)，所述床身(3)的顶部设置有沿床身(3)长度方向的滑轨(4)，所述滑轨(4)的左段以及右段相对设置有一组移动夹持装置，所述移动夹持装置包括滑动底板(6)、直线轴承(7)、顶紧气缸(8)、立柱(9)以及支管连接板(10)，所述滑动底板(6)设置于滑轨(4)上，所述直线轴承(7)设置于滑动底板(6)底部，所述顶紧气缸(8)固定设置于床身(3)上，所述滑动底板(6)的伸缩端连接滑动底板(6)上，所述立柱(9)竖向设置于滑动底板(6)上，所述立柱(9)的内侧连接支管连接板(10)，两块支管连接板(10)的安装面向内相对布置。2.根据权利要求1所述的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于所述支管连接板(10)的安装面上设置有多道安装槽(10.1 )，所述安装槽(10.1)为T型槽。3.根据权利要求2所述的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于在安装槽(10.1)的槽口上设置有多个安装孔(10.2)。4.根据权利要求1所述的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于所述滑轨(4)的中段设置有滑轨护板(5 )。5.根据权利要求1所述的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于旋转平台(2)上设置有相应的旋转刻度。6.根据权利要求1所述的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于旋转平台(2)上设置有防止旋转平台转动的锁紧装置。7.根据权利要求1所述的一种管型构件相贯支管定位拼接装置，其特征在于滑轨(4)上设置有相应的直线刻度，滑动底板(6)上设置有刻度指针。
【文档编号】B23K37/04GK205600178SQ201620078643
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】梁栋, 陆文, 谢毅, 刘永明
【申请人】江苏电力装备有限公司