一种应用于钢管多管锯切机中的固定夹料装置的制作方法

文档序号:15182791发布日期:2018-08-17 06:28阅读:371来源:国知局

本发明属于钢管加工设备领域,尤其是壁厚为0.5mm~2mm的圆钢管或者方钢管,涉及一种应用于钢管多管锯切机中的固定夹料装置。



背景技术:

国内的户外休闲用品以及箱包、家具、雨伞行业等众多涉及钢管的行业都需要使用到大量的钢管,所以市场上对于已经加工好的钢管的需求潜力巨大。

目前,传统的钢管锯切机多采用液压控制的方式,这种方式不仅会存在液压油易发热、液压油易漏以及卡阀的问题,而且这种方式还存在钢管的锯切尺寸调节不灵活、加工速度慢、能耗高、不环保的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种应用于钢管多管锯切机中的固定夹料装置,它是钢管多管锯切机中的重要组成部分,它与夹料递送装置互相配合使用,它负责夹持多根叠加在一起的钢管,本发明具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

为了达到上述目的,本发明提供一种应用于钢管多管锯切机中的固定夹料装置,它是由升降式压料杆、油缸、垫块、纵向下夹板组成,其特征在于,

四个油缸的缸筒通过焊接固定于机架上,四个油缸围合形成四方形结构,每个油缸的柱塞均朝上;

位于前侧的左右两个油缸的柱塞头端以及位于后侧的左右两个油缸的柱塞头端均通过螺丝紧固有一根升降式压料杆,每根升降式压料杆均呈左右走向,前后两根升降式压料杆之间相互平行;

位于前侧的左右两个油缸之间以及位于后侧的左右两个油缸之间通过焊接均紧固有一块垫块,每块垫块的上方通过螺丝均紧固有一个纵向下夹板,每个纵向下夹板均呈左右走向,前后两个纵向下夹板之间相互平行,每个纵向下夹板的顶面中部均向下凹陷从而形成广口u字形置管槽;

四个油缸的柱塞能同时收缩并带动前后两根升降式压料杆同步下移,处于下移状态的升降式压料杆能与下方对应的纵向下夹板共同配合完成对多根叠加在一起的钢管的夹管作业。

本发明的有益效果在于,它具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明处于安装状态时的左视立体结构示意图;

图2为本发明放大结构立体图。

图中:d1-垫块、d2-纵向下夹板、d3-升降式压料杆、d4-油缸。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种应用于钢管多管锯切机中的固定夹料装置,它是由升降式压料杆d3、油缸d4、垫块d1、纵向下夹板d2组成,其特征在于,

四个油缸d4的缸筒通过焊接固定于机架上,四个油缸d4围合形成四方形结构,每个油缸的柱塞均朝上;

位于前侧的左右两个油缸的柱塞头端以及位于后侧的左右两个油缸的柱塞头端均通过螺丝紧固有一根升降式压料杆d3,每根升降式压料杆d3均呈左右走向,前后两根升降式压料杆d3之间相互平行;

位于前侧的左右两个油缸之间以及位于后侧的左右两个油缸之间通过焊接均紧固有一块垫块d1,每块垫块d1的上方通过螺丝均紧固有一个纵向下夹板d2,每个纵向下夹板d2均呈左右走向,前后两个纵向下夹板d2之间相互平行,每个纵向下夹板d2的顶面中部均向下凹陷从而形成广口u字形置管槽;

四个油缸d4的柱塞能同时收缩并带动前后两根升降式压料杆d3同步下移,处于下移状态的升降式压料杆d3能与下方对应的纵向下夹板d2共同配合完成对多根叠加在一起的钢管的夹管作业。



技术特征:

技术总结
一种应用于钢管多管锯切机中的固定夹料装置,位于前侧的左右两个油缸的柱塞头端以及位于后侧的左右两个油缸的柱塞头端均通过螺丝紧固有一根升降式压料杆,位于前侧的左右两个油缸之间以及位于后侧的左右两个油缸之间通过焊接均紧固有一块垫块,每块垫块的上方通过螺丝均紧固有一个纵向下夹板,每个纵向下夹板的顶面中部均向下凹陷从而形成广口U字形置管槽,四个油缸的柱塞能同时收缩并带动前后两根升降式压料杆同步下移,处于下移状态的升降式压料杆能与下方对应的纵向下夹板共同配合完成对多根叠加在一起的钢管的夹管作业。本发明具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

技术研发人员:肖晓桐;萧水帛;萧英木
受保护的技术使用者:泉州弘正机械有限公司
技术研发日:2018.05.10
技术公布日:2018.08.17
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