本发明涉及激光机技术领域，具体为一种激光机用排烟装置。
背景技术：
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。激光雕刻机被很多中小工艺品加工者掌握和运用，尤其是非金属激光雕刻机和非金属打标机在木制品、玻璃、竹简竹筒、民间剪纸、皮影等加工行业中广泛应用。激光切割机大范围的应用到工业生产加工中，如包装海绵切割、工业泡沫切割、金属板材裁剪、金属厨具薄板切割等。随着激光机在工业中的应用份额加大，激光机种类也在不断增加，所以在今后将有很大发展空间。不过，激光机在加工时会有大量的烟产生，而这种烟尘中存在着有害物质，所以现阶段对激光机的排烟要求也非常重要。
在中国发明专利申请公开说明书cn207239477u中公开的一种激光机排烟尘装置，该排烟尘装置，虽然解决了现有的激光机排烟问题。但是，该排烟尘装置维修不便，也不便于更换，不利于推广使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光机用排烟装置，解决了现有的激光机用排烟装置检测和更换不便的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种激光机用排烟装置，包括基座，所述基座的上端一侧固定连接有抽烟筒，所述抽烟筒的一侧中部固定连接固定件的一端，所述固定件的另一端固定连接过滤装置的一端，所述过滤装置的另一端固定连接有抽烟管，所述抽烟筒的另一侧上端固定连接有排气管道，所述抽烟筒的内腔中部活动连接有活塞，所述活塞的一侧中部固定连接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端贯穿抽烟筒并活动连接第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端活动连接圆盘的表面边缘处；
所述圆盘的一侧中部固定连接转轴的一端，所述转轴的中部活动连接有固定座，所述固定座与基座固定连接，所述转轴的另一端通过皮带连接有电机，所述电机与基座固定连接，所述皮带的一端与转轴上的皮带轮活动连接，所述皮带的另一端与电机上的皮带轮活动连接。
优选的，所述活塞的表面开设有通孔，所述通孔有四个，四个通孔呈环形阵列排布，所述通孔内固定连接有单向阀。
优选的，所述固定件的上下两端开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有卡件，所述卡件通过弹簧与固定件固定连接。
优选的，所述抽烟筒与固定件连接处开设有凹槽，所述卡件通过凹槽与抽烟筒贴合连接。
优选的，所述第一连杆通过销轴与第二连杆活动连接，所述第二连杆通过轴承与圆盘活动连接，所述第一连杆的与圆盘的中心位置水平。
优选的，所述卡件的一端固定连接按钮的一端，所述按钮的另一端贯穿固定件并与固定件活动连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种激光机用排烟装置，具备以下有益效果：
（1）、该激光机用排烟装置，通过设置抽烟筒和活塞，使用了往复式抽烟，不会对激光机的加工造成影响，通过设置通孔和单向阀，使气流只能单方向流动，实现了抽烟筒的抽烟功能，通过设置过滤装置，是为了过滤杂质和毒物，一方面保证了排气管道排出的气体无公害，另一方面不会对单向阀造成堵塞。
（2）、该激光机用排烟装置，通过设置固定件和卡件，一是为了方便取下过滤装置，二是为了方便检测和更换，达到了便拆卸的目的，通过设置弹簧和按钮，一是为了在安装时方便操作，二是为了能够轻松取下过滤装置，通过使卡件和抽烟筒上的凹槽贴合连接，实现了密封性，增加了抽气的效率，通过设置圆盘，对第一连杆起到动力作用，以使抽烟筒达到抽烟的目的，通过这样简单的设计方法，使得排烟装置达到了便于拆卸的目的，解决了现有的激光机用排烟装置检测和更换不便的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明圆盘的结构侧视示意图；
图3为本发明图1中a处的结构放大示意图；
图4为本发明活塞的结构示意图。
图中：基座1、抽烟筒2、活塞201、第一连杆202、第二连杆203、通孔204、单向阀205、排气管道206、固定件3、凹槽301、卡件302、过滤装置4、抽烟管5、圆盘6、固定座601、转轴602、皮带701、电机7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种激光机用排烟装置，包括基座1，基座1的上端一侧固定连接有抽烟筒2，抽烟筒2的一侧中部固定连接固定件3的一端，固定件3的另一端固定连接过滤装置4的一端，通过设置过滤装置4，是为了过滤杂质和毒物，一方面保证了排气管道206排出的气体无公害，另一方面不会对单向阀205造成堵塞，过滤装置4的另一端固定连接有抽烟管5，抽烟筒2的另一侧上端固定连接有排气管道206，抽烟筒2的内腔中部活动连接有活塞201，通过设置抽烟筒2和活塞201，使用了往复式抽烟，不会对激光机的加工造成影响，活塞201的一侧中部固定连接第一连杆202的一端，第一连杆202的另一端贯穿抽烟筒2并活动连接第二连杆203的一端，第二连杆203的另一端活动连接圆盘6的表面边缘处；
圆盘6的一侧中部固定连接转轴602的一端，转轴602的中部活动连接有固定座601，固定座601与基座1固定连接，转轴602的另一端通过皮带701连接有电机7，电机7与基座1固定连接，皮带701的一端与转轴602上的皮带轮活动连接，皮带701的另一端与电机7上的皮带轮活动连接，通过设置圆盘6，对第一连杆202起到动力作用，以使抽烟筒2达到抽烟的目的，通过这样简单的设计方法，使得排烟装置达到了便于拆卸的目的，解决了现有的激光机用排烟装置检测和更换不便的问题。
作为本发明的一种优选技术方案：活塞201的表面开设有通孔204，通孔204有四个，四个通孔204呈环形阵列排布，通孔204内固定连接有单向阀205，通过设置通孔204和单向阀205，使气流只能单方向流动，实现了抽烟筒2的抽烟功能。
作为本发明的一种优选技术方案：固定件3的上下两端开设有凹槽301，凹槽301内活动连接有卡件302，卡件302通过弹簧与固定件3固定连接，通过设置固定件3和卡件302，一是为了方便取下过滤装置4，二是为了方便检测和更换，达到了便拆卸的目的。
作为本发明的一种优选技术方案：抽烟筒2与固定件3连接处开设有凹槽，卡件302通过凹槽与抽烟筒2贴合连接，通过使卡件302和抽烟筒2上的凹槽贴合连接，实现了密封性，增加了抽气的效率。
作为本发明的一种优选技术方案：第一连杆202通过销轴与第二连杆203活动连接，第二连杆203通过轴承与圆盘6活动连接，第一连杆202的与圆盘6的中心位置水平。
作为本发明的一种优选技术方案：卡件302的一端固定连接按钮的一端，按钮的另一端贯穿固定件3并与固定件3活动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该激光机用排烟装置，使用时，打开电机7，电机7通过皮带701带动圆盘6转动，圆盘6通过第二连杆203带动第一连杆202左右移动，第一连杆202带动活塞201进行抽气作用，然后通过抽烟管5对激光机排出的烟尘进行收集，通过过滤装置4对其过滤，然后从排气管道206排出，过滤装置4通过固定件3和抽烟筒2固定连接，固定件3的上下两端开设有凹槽301，凹槽301内活动连接有卡件302，卡件302通过弹簧与固定件3固定连接，其中在活塞201内设置有单向阀205，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，通过设置单向阀205，使气流只能单方向流动，实现了抽烟筒2的抽烟功能，抽烟筒2与固定件3连接处开设有凹槽，卡件302通过凹槽与抽烟筒2贴合连接，通过使卡件302和抽烟筒2上的凹槽贴合连接，实现了密封性，增加了抽气的效率，卡件302上还设置有按钮，通过设置按钮，一是为了在安装时方便操作，二是为了能够轻松取下过滤装置4，通过这样简单的设计方法，使得排烟装置达到了便于拆卸的目的，解决了现有的激光机用排烟装置检测和更换不便的问题。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。