本发明涉及工装夹具领域，尤其是涉及一种用于智能加工的夹具。
背景技术：
现有的夹具不便之处在于一个无法移动，造成工件加工时只能在某一个地方，不灵活；第二点，只能加工某种特定宽度和厚度的单一工件，没有达到智能加工多种不同工件的目的；第三点，厚度方向的夹紧力不足，在工件时容易产生相对移动，造成加工时的误差。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种用于智能加工的夹具。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于智能加工的夹具，其包括加工平台；所述加工平台上一端安装固定块，另一端安装移动块，中心位置垂直安装可调压紧装置；所述固定块、移动块和可调压紧装置相互平行；所述固定块和移动块上均设有推拉式夹钳，固定块和移动块的通过手摇式丝杆连接。
进一步地，所述加工平台下安有4个轮子，其中两个是点向轮，两个是万向轮。
进一步地，所述加工平台一侧焊接有扶手。
进一步地，所述丝杆在固定块一端设置有限位用的插销。
进一步地，所述推拉式夹钳的基部设置有滑动凹槽和锁紧螺栓。
进一步地，所述加工平台上设有2根凸起的滑槽，移动块与凸起的滑槽相配合实现和固定块之间的相对运动。
进一步地，所述可调压紧装置由螺栓和螺母及旋转杆组成，旋转杆通过横梁固定在螺母上，旋转杆旋进实现夹紧工件。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本装置实现了工件长度，宽度，厚度方向上的固定装置均采用可调整式的设计，并且限位牢固加工时不易滑动，可以对不同的三个工件同时进行加工，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视示意图；
图2为本发明的正视示意图；
图3为本发明安装工件的示意图；
附图标记说明：1-工件；2-加工平台；3-固定块；4-移动块；5-滑动凹槽；7-推拉式夹钳；8-锁紧螺栓；9-可调压紧装置；91-螺栓；92-螺母；93-旋转杆；11-丝杆；12-插销；13-轮子；14-扶手；15-滑槽。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示，本发明提供了一种用于智能加工的夹具，其包括加工平台2；所述加工平台2上一端安装固定块3，另一端安装移动块4，中心位置垂直安装可调压紧装置9；所述固定块3、移动块4和可调压紧装置9相互平行；所述固定块3和移动块4上均设有推拉式夹钳7，固定块3和移动块4的通过手摇式丝杆11连接。
优选地，所述加工平台2下安有四个轮子13，其中两个是点向轮，两个是万向轮。
优选地，所述加工平台2一侧焊接有扶手14。
优选地，所述丝杆11在固定块3一端设置有限位用的插销12，限制丝杆11在固定块3内只转动，没有轴向位移；通过丝杆11可控制移动块4的前进或后退，这样就可以根据工件的长度进行调整。
优选地，所述推拉式夹钳7的基部设置有滑动凹槽5和锁紧螺栓8，滑动凹槽5的目的是便于推拉式夹钳7可根据工件1的宽度横向移动，然后拧紧锁紧螺栓8达到固定推拉式夹钳7的目的。
优选地，所述加工平台2上设有2根凸起的滑槽15，移动块4与凸起的滑槽15相配合实现和固定块3之间的相对运动。
优选地，所述可调压紧装置9由螺栓91和螺母92及旋转杆93组成，旋转杆93通过横梁固定在螺母92上，旋转杆93旋进实现夹紧工件1，可调压紧装置可以实现根据工件1的厚度来调整的目的，并且可以提供充足的压紧力，让工件1在垂直方向上固定。
如图1和图3所示，操作步骤：将需要加工的同一批次三个工件1放入加工平台，根据工件1的宽度调整推拉式夹钳7的位置，然后旋紧锁紧螺栓8，将推拉式夹钳7的把手向下压达到在宽度方向上固定工件1的目的，然后根据工件1的厚度调整可调压紧装置9，通过旋转杆93实现在厚度方向上对工件1的固定。
可以得出的是，本装置实现了工件长度，宽度，厚度方向上的固定装置均采用可调整式的设计，并且限位牢固加工时不易滑动，可以对不同的三个工件同时进行加工，大大提高了生产效率。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作地等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。