本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋折弯机的固定装置。
背景技术：
在建筑工地上，钢筋弯曲已经由人力弯曲改为机械弯曲，液压钢筋弯曲机用的颇为广泛，体积较小，操作方便，但是现有市场上的液压钢筋弯曲机一般缺少安全防护设备，尤其是一些较短的钢筋在钢筋弯曲时容易受力过猛发生崩飞的状况，对现场的工作人员来说非常的危险。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中液压钢筋弯曲机缺少安全防护的问题，而提出的一种钢筋折弯机的固定装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢筋折弯机的固定装置，包括液压杆，所述液压杆的下端安装有压头，所述液压杆的左端连接有连杆，且连杆水平放置，所述连杆的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有凸轮，所述支撑杆的下端固定连接有横板，所述横板的上表面焊接有弹簧，所述弹簧的上表面焊接有转体，所述转体的右端连接有圆柱销，所述圆柱销转动连接有杆体，所述杆体与圆柱销连接处开设有滑槽，所述杆体的右端固定连接有第一夹块，所述横板的右端固定连接有第二夹块，所述转体的下端固定安装有转轴，所述转轴固定安装在第二夹块左上端，所述第一夹块的一侧与第二夹块转动连接，所述第一夹块的中部开设有第二安装槽和第一安装槽，所述第二安装槽位于第一安装槽的上部，所述第一安装槽内安装有连接块，所述连接块的上端连接有活动块，所述活动块的上端连接有复位弹簧，所述复位弹簧在第一安装槽内套设有限位杆，所述限位杆延伸至第二安装槽内，所述第二夹块的中部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内安装有连接块，且连接块的左右两端均转动连接在第三安装槽的内壁上，所述支撑杆上安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮转动连接有蜗杆，且蜗杆水平放置，所述蜗杆的左右两端均固定连接有凸轮。
优选地，所述第一夹块和第二夹块相互靠近的一端开设有半圆型凹口。
优选地，所述活动块与第一安装槽滑动连接。
优选地，所述连接块的外壁采用弧形结构。
优选地，所述限位杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的宽度大于限位杆的宽度。
优选地，所述第二安装槽和第一安装槽之间开设有与限位杆等同大小的活动槽，且限位杆贯穿活动槽。
本发明与现有技术相比具有以下好处：
本发明结构紧凑使用，操作简单快捷，通过夹具使钢筋的两端得到固定，防止钢筋弯曲过程中崩飞引起不必要的受伤，且夹具的松紧通过凸轮的转动完成转换，简单快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢筋折弯机的固定装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种钢筋折弯机的固定装置的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种钢筋折弯机的固定装置的a部分结构示意图。
图中：1液压杆、2压头、3支撑杆、4凸轮、5转体、6弹簧、7横板、8滑槽、9转轴、10杆体、11第一夹块、12第二夹块、13复位弹簧、14第一安装槽、15活动块、16第二安装槽、17限位杆、18连接块、19第三安装槽、20蜗杆、21蜗轮、22电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种钢筋折弯机的固定装置，包括液压杆1，液压杆1的下端安装有压头2，液压杆1的左端连接有连杆，且连杆水平放置，连杆的左端固定连接有支撑杆3，支撑杆3上安装有凸轮4，支撑杆3的下端固定连接有横板7，横板7的上表面焊接有弹簧6，弹簧6的上表面焊接有转体5，转体5的右端连接有圆柱销，圆柱销转动连接有杆体10，杆体10与圆柱销连接处开设有滑槽8，当凸轮的一端下压转体5时，圆柱销可在滑槽8内滑动，杆体10的右端固定连接有第一夹块11，横板7的右端固定连接有第二夹块12，转体5的下端固定安装有转轴9，转轴9固定安装在第二夹块12左上端，第一夹块11的一侧与第二夹块12转动连接，第一夹块11和第二夹块12相互靠近的一端开设有半圆型凹口。第一夹块11的中部开设有第二安装槽16和第一安装槽14，第二安装槽16位于第一安装槽14的上部，第一安装槽14内安装有连接块18，连接块18的上端连接有活动块15，活动块15与第一安装槽14滑动连接。活动块15的上端连接有复位弹簧13，复位弹簧13在第一安装槽14内套设有限位杆17，限位杆17延伸至第二安装槽16内，第二安装槽16和第一安装槽14之间开设有与限位杆17等同大小的活动槽，限位杆17限制其只能做上下移动，且限位杆17贯穿活动槽,限位杆17的上端固定连接有限位块，限位块的宽度大于限位杆17的宽度,连接块18可减少与钢筋的摩擦，当钢筋挤压复位弹簧13，可减小钢筋弯曲时的力。第二夹块12的中部开设有第三安装槽19，第三安装槽19内安装有连接块18，且连接块18的左右两端均转动连接在第三安装槽19的内壁上，连接块18的外壁采用弧形结构,支撑杆3上安装有电机22，电机22的输出轴固定连接有蜗轮21，蜗轮21转动连接有蜗杆20，且蜗杆20水平放置，蜗杆20的左右两端均固定连接有凸轮4。
本发明使用时，打开电机22，电机22转动时带动蜗轮21转动，蜗轮21带动蜗杆20转动，蜗杆20的两端连接的凸轮4发生转动，当凸轮4挤压转体5时，转体5的左端向下压缩弹簧6，转体5的右端通过转轴9的杠杆作用向上移动，转体5右侧的杆体10向上移动，杆体10在滑槽8内发生移动，杆体10带动第一夹块11向上移动，此时第一夹块11松开，将钢筋放入第一夹块11和第二夹块12之间的的凹口，在弹簧6的作用力下，通过转轴9的杠杆作用，转体5下压，夹具闭合可将钢筋进行固定，压头2通过液压杆的动力向下移动，压头2挤压钢筋，完成钢筋弯曲，当钢筋弯曲时，钢筋与夹具的角度发生偏移，此时通过连接块18带动活动块15挤压复位弹簧13，活动块15推动限位杆17在第二安装槽16内滑动，钢筋弯曲后将抽离即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。