本发明涉及数控铣床配套设备技术领域，尤其涉及一种半轴齿轮双面铣液压工装。
背景技术：
在平面加工中，铣削占据着很重要加工地位的。对于要求两平面保持轴对称且平行的工件，一般的铣削加工手段是先铣削其中一面，然后再铣另一面，效率很低，从而需要采用双面铣来进行加工，从而提高加工效率。
基于上述，本发明人发现，现有的半轴齿轮双面铣液压工装结构设计较为传统简单，固定强度较低，从而导致铣削加工时准确度较差，进一步的造成半轴齿轮加工效率低，加工失败率高的现象发生；现有的液压工装调节安装便捷性能较差，易导致工作效率低，工作强度大的现象发生。
于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种半轴齿轮双面铣液压工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种半轴齿轮双面铣液压工装，以解决上述背景技术中提出的结构设计较为传统简单，固定强度较低，调节安装便捷性能较差的问题。
本发明半轴齿轮双面铣液压工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种半轴齿轮双面铣液压工装，其中，该半轴齿轮双面铣液压工装包括有液压底座，齿形定位盘，螺栓，液压缸，卡板和螺母；所述液压缸安装于液压底座开设的安装槽内侧；所述液压缸的顶端通过卡板进行固定，且卡板上端通过螺母进行螺纹固定。
进一步的，所述液压缸底部通过齿形定位盘固定于液压底座上端，且齿形定位盘通过螺母螺栓固定于液压底座上。
进一步的，所述液压底座上设置有三处液压缸。
进一步的，所述液压缸为chshsc-32型号。
进一步的，所述卡板开孔直径为74.5mm，且厚度为15mm。
与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：
设有的液压缸底部通过齿形定位盘固定于液压底座上端，且齿形定位盘通过螺母螺栓固定于液压底座上，有利于提高液压缸的固定强度，有效提高液压缸的固定精准性。
设有的液压底座上设置有三处液压缸，有利于提高液压固定的调节性能与固定强度。
设有的液压缸为chshsc-32型号，有利于提高该液压缸的使用强度与使用寿命。
设有的卡板开孔直径为74.5mm，且厚度为15mm，有利于液压缸的顶端能够穿过该开孔伸出，并且15mm的厚度，可有效提高该卡板的使用强度。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-液压底座，2-齿形定位盘，3-螺栓，4-液压缸，5-卡板，6-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本发明提供一种半轴齿轮双面铣液压工装，包括有：液压底座1，齿形定位盘2，螺栓3，液压缸4，卡板5和螺母6；所述液压缸4安装于液压底座1开设的安装槽内侧；所述液压缸4的顶端通过卡板5进行固定，且卡板5上端通过螺母6进行螺纹固定。
其中，所述液压缸4底部通过齿形定位盘2固定于液压底座1上端，且齿形定位盘2通过螺母6螺栓固定于液压底座1上，便于提高液压缸4的固定强度，有效提高液压缸4的固定精准性。
其中，所述液压底座1上设置有三处液压缸4，便于提高液压固定的调节性能与固定强度。
其中，所述液压缸4为chshsc-32型号，便于提高该液压缸4的使用强度与使用寿命。
其中，所述卡板5开孔直径为74.5mm，且厚度为15mm，便于液压缸4的顶端能够穿过该开孔伸出，并且15mm的厚度，可有效提高该卡板5的使用强度。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。