本发明涉及设备控制调节和检测技术领域，特别涉及一种用于多工位线切割调节和检测张力系统。
背景技术：
随着现代工业的发展，对于高强度、高脆性、高硬度等难加工材料的应用领域越来越广泛，并且对于产品的精度、可靠性等方面提出了更高的要求。电火花线切割以成本低廉、操作简便、加工厚度范围大等优势，广泛应用于模具工业及航空航天等领域。线切割机床电极丝的振动是影响零件加工质量的重要因素，需要采取相应措施进行调节。
简单重力式恒张力系统，在运丝系统加一重物，可以恒定张力，并对电极丝产生补偿。章敬远等通过在锁盘上连接有使绕锁盘转动的重锤，压轮连接在摆臂上对电极丝进行压紧，实现恒张力的控制。韩福柱等设计了基于DSP的低速走丝微细线切割张力控制系统。用角度传感器间接测量电极丝的张力，用直流伺服电机驱动张力轮实现张紧力的控制。然而，现有的重力式恒张力系统存在如下缺点：1.重力式张力张紧装置，补偿的作用不足，对于不同加工材料的张力调节滞后。2.重锤压力轮，结构复杂，对于调整压力精确值不高，压力调节范围较小，在加工时，电极丝波动导致。3.直流伺服电机反馈的时间和加工过程中，电极丝张力的变化不会迅速调节最佳的张力值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种用于多工位线切割调节和检测张力系统，其结构简单、反馈及时、调节和检测张力控制系统。
本发明所采用的技术方案：一种用于多工位线切割调节和检测张力系统，包括第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)上设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)上设有若干导轮。
优选的，所述导轮包括设置在所述第二滑槽(5)上的滑动导轮(1)和设置在所述滑动导轮(1)两侧的第二导轮(2)。
优选的，所述滑动导轮(1)和所述第二导轮(2)绕过电极丝(8)。
优选的，所述第二导轮(2)上设有张力传感器。
优选的，所述第一滑槽(6)上与所述第二滑槽(5)的连接处设有用于限位的滑块(3)。
优选的，所述第一滑槽(6)上与所述第二滑槽(5)整体呈倒T字型结构。
优选的，所述导轮为陶瓷导轮。
优选的，所述电极丝(8)收集于储丝筒(7)。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明所述第二滑槽上设有若干导轮，导轮上绕过电极丝，导轮之间的跨距大，导轮在第二滑槽上滑动，在具体使用时，同步加工时共振现象明显，进行非同步加工时，能够进行解耦控制；(2)本发明第二导轮上设有张力传感器，能实现快速检测导轮上电极丝的张力，并调节张力值，可以在加工的过程中直接进行调节，能迅速的进行反馈，达到加工需要的最佳张力值；(3)本发明导轮包括滑动导轮和第二导轮，压力调节范围大、精度高、可以在不同加工条件下检测和调节张力值；(4)本发明结构简单、调节灵活、降低生产成本、适应范围广；(5)本发明可同步对称加工、同步非对称加工、非同步加工，能达到最佳的加工效果。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明具体使用时滑动导轮、第二导轮、电极丝和储丝筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
如图1-4所示，一种用于多工位线切割调节和检测张力系统，包括第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)上设有第二滑槽(5)，所述第一滑槽(6)和所述第二滑槽(5)上均设有滑槽通道(4)，两滑槽相互配合滑动，所述第二滑槽(5)上设有若干导轮，所述导轮包括设置在所述第二滑槽(5)上的滑动导轮(1)和设置在所述滑动导轮(1)两侧的第二导轮(2)，所述滑动导轮(1)和所述第二导轮(2)绕过电极丝(8)。
在本发明的具体技术方案中，所述第二导轮(2)上设有张力传感器。张力传感器的量程为：0-50N，误差范围在±0.001N。所述导轮为陶瓷导轮，为了适应不同直径电极丝(8)，优选用陶瓷导轮，而且可以避免电极丝(8)的损耗，所述电极丝(8)收集于储丝筒(7)。
需要说明的是，本发明主要用于多槽同步电火花线切割机床的张力调节和测量，根据切割速度的变化，调整最佳的张力值。根据不同工位的同步和非同步加工，测量张力的最佳值，以验证加工的效果。具体为，本发明的系统包括调节功能和测试功能，两功能的实现通过单独的结构工作但相互协调，形成反馈调节。
如图4所述，调节功能具体为，第二滑槽(5)上设有滑动导轮(1)和设置在所述滑动导轮(1)两侧的第二导轮(2)，所述滑动导轮(1)和所述第二导轮(2)绕过电极丝(8)，所述第一滑槽(6)上与所述第二滑槽(5)整体呈倒T字型结构，第一滑槽(6)和第二滑槽(5)之间可以相互滑动，通过水平方向和竖直方向的调整、改变电极丝(8)的松紧程度，进而调节需要的电极丝(8)的张力。所述第一滑槽(6)上与所述第二滑槽(5)的连接处设有用于限位的滑块(3)，固定第一滑槽(6)和第二滑槽(5)的相对位置。
测试功能具体为，通过第二导轮(2)上的张力传感器的A/D转换模块，直接在人机界面显示电极丝(8)张力；针对不同加工速度，直接调整电极丝(8)张力大小；针对不同加工过程，检测在相同速度下，最佳张力值；电极丝(8)损耗之后，进一步调节电极丝(8)的张力，达到恒张力的控制效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明所述第二滑槽(5)上设有若干导轮，导轮上绕过电极丝(8)，导轮之间的跨距大，导轮在第二滑槽(5)上滑动，在具体使用时，同步加工时共振现象明显，进行非同步加工时，能够进行解耦控制；(2)本发明第二导轮(2)上设有张力传感器，能实现快速检测导轮上电极丝(8)的张力，并调节张力值，可以在加工的过程中直接进行调节，能迅速的进行反馈，达到加工需要的最佳张力值；(3)本发明导轮包括滑动导轮(1)和第二导轮(2)，压力调节范围大、精度高、可以在不同加工条件下检测和调节张力值；(4)本发明结构简单、调节灵活、降低生产成本、适应范围广；(5)本发明可同步对称加工、同步非对称加工、非同步加工，能达到最佳的加工效果。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。