本发明涉及攻丝设备领域，尤其涉及一种攻丝机。
背景技术：
攻丝机是企业生产中常用的一种设备，现有的攻丝机自动化程度高，结构复杂，成本昂贵；而一些自制的攻丝机则结构过于简单，工件安装定位不准，主轴进给结构不合理，操作不便等。
技术实现要素：
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种攻丝机，用于板件攻丝，定位方便，通过气缸控制主轴组件上下进给，结构简单，控制方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种攻丝机，包括底座、立柱、横梁、气缸、活动支座、主轴组件、驱动组件和定位夹具，所述立柱固定在底座上，立柱顶部设有横梁，横梁上方安装有气缸，气缸推杆与活动支座相连，活动支座安装在立柱上，主轴组件与驱动组件安装在活动支座上，主轴组件上设有从动轮和丝锥，驱动组件包括主动轮、驱动轴和电机，电机与驱动轴相连，主动轮安装在驱动轴上，主动轮通过皮带与从动轮相连，所述定位夹具固定在底座上。
进一步的，所述立柱位于活动支座的下方设有弹簧。
进一步的，所述底座上设有排屑槽。
进一步的，所述定位夹具包括固定轴，固定轴上设有转板，转板上设有紧定螺杆。
本发明具有如下有益效果：立柱对于活动支座升降能起到导向固定作用；立柱上设置弹簧有利于主轴组件在攻丝完成后快速退刀；定位夹具上设置转板可方便对不同规格大小板件安装定位；本发明采用气缸实现主轴组件上下进给，控制方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图所示：一种攻丝机，包括底座1、立柱2、横梁3、气缸4、活动支座5、主轴组件6、驱动组件7和定位夹具8，所述立柱2固定在底座1上，立柱2顶部设有横梁3，横梁3上方安装有气缸4，气缸4推杆与活动支座5相连，活动支座5安装在立柱2上，主轴组件6与驱动组件7安装在活动支座5上，主轴组件6上设有从动轮11和丝锥13，驱动组件7包括主动轮21、驱动轴22和电机23，电机23与驱动轴22相连，主动轮21安装在驱动轴22上，主动轮21通过皮带12与从动轮11相连，所述定位夹具8固定在底座1上。
进一步的，所述立柱2位于活动支座5的下方设有弹簧31。
进一步的，所述底座1上设有排屑槽。
进一步的，所述定位夹具8包括固定轴，固定轴上设有转板，转板上设有紧定螺杆。
具体的，将待加工工件安装在底座1上，由定位夹具8固定好，电机23驱动主轴组件6上丝锥13高速旋转，再控制气缸4实现主轴组件6向下进给，实现对工件的攻丝，攻丝中的铁屑由排屑槽排出，加工完成后，配合弹簧31弹力，气缸4实现快速退回，完成丝锥13快速退刀。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。