本发明主要涉及一种机床夹头。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在加工工件时需要一般都夹具将工件固定，为了更好地使用机床，我们提出一种新的机床夹具。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提出了一种机床夹头。
本机床夹头采用以下的技术方案：
一种机床夹头，所述机床夹头包括夹部与夹座，夹部设于夹座的上方；
所述夹座具有凸出连接部，所述凸出连接部的接合端的竖截面呈八边形；
夹部具有卡紧槽，所述卡紧槽环绕夹部设置；夹部设有若干个锁紧孔，所述锁紧孔配备有紧固螺丝，加工工件放置在所述卡紧槽内。
优选地，所述凸出连接部配备有防护盖。
优选地，所述防护盖与夹座为可拆分结构。
优选地，所述夹座内置有磁铁以配合吸紧卡紧槽的加工工件。
优选地，所述锁紧孔垂直于卡紧槽设置。
优选地，所述夹部配置有固接柱，夹部通过所述固接柱锁定在夹座上。
优选地，固接柱的顶端倒圆角以形成帽状。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果：
本发明采用了上述技术方案，将工件放置在卡紧槽，并利用紧固螺丝即可将工件牢固地锁定在夹部。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的机床夹头示意图；
图2为本发明所提供较佳实施例中的夹部示意图；
图3为本发明所提供较佳实施例中的夹座示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例：如图1～图3所示，一种机床夹头，所述机床夹头包括夹部10与夹座20，夹部10设于夹座20的上方；
所述夹座20内置有磁铁以配合吸紧卡紧槽11的加工工件；所述夹座20具有凸出连接部21，所述凸出连接部21配备有防护盖22，所述防护盖与夹座为可拆分结构；所述凸出连接部的接合端的竖截面呈八边形，更容易配对接合；
夹部10具有卡紧槽11，所述卡紧槽11环绕夹部10设置；夹部10设有若干个锁紧孔12，所述锁紧孔12垂直于卡紧槽11设置；所述锁紧孔12配备有紧固螺丝13，加工工件放置在所述卡紧槽11内。所述夹部10配置有固接柱14，夹部10通过所述固接柱14锁定在夹座20上，固接柱14的顶端倒圆角以形成帽状，令机床夹头形状更美观。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。