本发明是一种金属雕刻加工设备，属于金属雕刻设备领域。
背景技术：
现有技术中的金属雕刻加工设备无法将待加工工件快速夹持，同时无法调节加工角度，加工范围有限，所以急需要一种金属雕刻加工设备来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属雕刻加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，工件夹持效果佳，加工角度可调，实用性强。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属雕刻加工设备，包括装置主体以及工件夹持机构，所述装置主体包括雕刻头、支架以及工作台，所述雕刻头安装在支架前侧面上，所述支架固定在工作台上端面上，所述工件夹持机构设置在工作台上端面中部位置，所述工件夹持机构包括支撑台、限位挡台、凹槽、活动挡台、螺母座、驱动电机、链轮一、链轮二、驱动轴以及丝杆，所述支撑台固定在驱动轴上端面上，所述限位挡台固定在支撑台上侧面左部，所述凹槽开设在支撑台上侧面右部，所述活动挡台固定在螺母座上端面上，所述螺母座安装在丝杆环形侧面上，所述驱动电机设置在工作台下侧面右部，所述链轮一设置在驱动电机下端面上，所述链轮二固定在驱动轴下端面上，所述驱动轴设置在工作台中部位置，所述丝杆安装在凹槽内中部。
进一步地，所述限位挡台右端面与活动挡台左端面均加工有防滑齿。
进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
进一步地，所述丝杆通过轴承与凹槽相连接。
进一步地，所述丝杆右端连接有微型电机，所述微型电机安装在转盘环形侧面右部，所述微型电机通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，所述微型电机、外接电源以及控制开关形成完整闭合电路。
进一步地，所述链轮一通过传动链条与链轮二相连接，且链轮一通过联轴器与驱动电机相连接。
本发明的有益效果：本发明的一种金属雕刻加工设备，因本发明添加了支撑台、限位挡台、凹槽、活动挡台、螺母座、驱动电机、链轮一、链轮二、驱动轴以及丝杆，该设计实现了待加工工件的快速夹持以及雕刻角度调节功能，解决了原有金属雕刻加工设备无法将待加工工件快速夹持，同时无法调节加工角度，加工范围有限的问题。
因本发明添加了防滑齿，该设计提高了待加工工件夹持时的稳定性，因本发明添加了轴承，该设计提高了丝杆转动时的稳定性，因本发明添加了微型电机以及控制开关，该设计便于控制丝杆转动，因本发明添加了传动链条，该设计便于链轮一与链轮二同时转动，本发明结构合理，工件夹持效果佳，加工角度可调，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种金属雕刻加工设备的结构示意图；
图2为本发明一种金属雕刻加工设备中工件夹持机构的结构示意图；
图中：1-工件夹持机构、2-雕刻头、3-支架、4-工作台、101-支撑台、102-限位挡台、103-凹槽、104-活动挡台、105-螺母座、106-驱动电机、107-链轮一、108-链轮二、109-驱动轴、110-丝杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种金属雕刻加工设备，包括装置主体以及工件夹持机构1，装置主体包括雕刻头2、支架3以及工作台4，雕刻头2安装在支架3前侧面上，支架3固定在工作台4上端面上。
工件夹持机构1设置在工作台4上端面中部位置，工件夹持机构1包括支撑台101、限位挡台102、凹槽103、活动挡台104、螺母座105、驱动电机106、链轮一107、链轮二108、驱动轴109以及丝杆110，支撑台101固定在驱动轴109上端面上，限位挡台102固定在支撑台101上侧面左部，凹槽103开设在支撑台101上侧面右部，活动挡台104固定在螺母座105上端面上，螺母座105安装在丝杆110环形侧面上，驱动电机106设置在工作台4下侧面右部，链轮一107设置在驱动电机106下端面上，链轮二108固定在驱动轴109下端面上，驱动轴109设置在工作台4中部位置，丝杆110安装在凹槽103内中部，该设计实现了待加工工件的快速夹持以及雕刻角度调节功能。
限位挡台102右端面与活动挡台104左端面均加工有防滑齿，增加了限位挡台102以及活动挡台104与待加工工件的摩擦力，螺母座105通过滚珠螺母副与丝杆110相连接，便于将丝杆110的旋转运动转换成直线运动，丝杆110通过轴承与凹槽103相连接，提高了丝杆110在凹槽103内转动的稳定性，丝杆110右端连接有微型电机，微型电机安装在转盘环形侧面右部，微型电机通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，微型电机、外接电源以及控制开关形成完整闭合电路，通过控制开关控制微型电机运行，微型电机运行带动丝杆110转动，进而便于控制丝杆110转动，链轮一107通过传动链条与链轮二108相连接，且链轮一107通过联轴器与驱动电机106相连接，驱动电机106运行电动链轮一107转动，链轮一107转动通过传动链条带动链轮二108转动，进而便于链轮一107带动链轮转动。
具体实施方式：使用时，首先将待加工工件左端面与限位挡台102紧密贴合，然后通过控制开关运行微型电机，微型电机带动丝杆110在凹槽103内转动，滚珠螺母副将丝杆110旋转运动转换成直线运动，螺母座105带动活动挡台104向左移动，当活动挡台104与待加工工件右端面紧密贴合后，停止运动微型驱动电机106，进而活动挡台104将待加工工件固定在支撑台101上，当需要调节加工角度时，运行驱动电机106，驱动电机106带动链轮一107转动，链轮一107通过传动链条带动链轮二108转动，链轮二108转动带动驱动轴109转动，驱动轴109转动带动支撑台101转动，支撑台101转动带动待加工工件转动，当待加工工件转动至指定加工角度后，停止运动驱动电机106即可，从而实现了待加工工件的快速夹持以及雕刻角度调节功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。