一种固定切割长度的型材切割机的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种固定切割长度的型材切割机。

背景技术：

型材切割机是一种剪切型材所使用的一种工具，一般有全自动型材切割机，和半自动型材切断机之分。它是型材加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对型材的定长切断，成品型材一般长度较长，而市场上的型材切割机都无法固定长度，一般都需要人工进行尺量，对型材切割造成了极大的不方便，同时也消耗了大量的人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固定切割长度的型材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定切割长度的型材切割机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离底座的一端固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有切割轮，所述底座的顶部并位于电动伸缩杆的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有对称分布的第二固定板，所述第二固定板远离第一固定板的一端固定连接有限位导轨，所述限位导轨远离第二固定板的一侧滑动连接有与限位导轨相适配的限位滑块，所述限位滑块的顶部固定连接有对称分布的第三固定板，所述第三固定板的顶部开设有第一滑槽，所述第三固定板远离限位滑块的一端固定连接有第四固定板，所述两个第四固定板的底部设置有与第一滑槽相适配的第一滑块，两个第四固定板的相对面均开设有u型槽，所述限位滑块外壁的右侧开设有第二滑槽，所述限位滑块的右侧设置有与第二滑槽相适配的第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接第一卡块，所述第一固定板的顶部开设有与第一卡块相适配的第一卡槽。

优选的，所述底座底部设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的底部设置有防滑凸点。

优选的，所述第一滑块的底部开设有第二卡槽，所述第一滑槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆的数量为五个，所述电动伸缩杆远离第一滑槽的一端固定连接有与第二卡槽相适配的第二卡块。

优选的，所述第一卡块内部设置有外壳，所述外壳内部设置有第五固定板，所述第五固定板的两侧均固定连接有内置弹簧，所述内置弹簧远离第五固定板的一端设置有卡扣，所述卡扣远离内置弹簧的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部与第一卡槽接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固定切割长度的型材切割机，将型材固定在u型槽内并夹紧，使型材沿着限位滑块沿着限位滑轨移动到想要的位置然后卡紧，从而固定切割长度，增强了切割型材的精度，也大大的节省了人力的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a-a局部放大示意图；

图3为本发明b-b局部放大示意图；

图4为本发明c-c局部放大示意图。

图中：1底座、2电动伸缩杆、3电动机、4切割轮、5第一固定板、6第二固定板、7限位导轨、8限位滑块、9第三固定板、10第一滑槽、11第四固定板、12第一滑块、13u型槽、14第二滑槽、15第二滑块、16连接杆、17第一卡块、18第一卡槽、19防滑橡胶垫、20防滑凸点、21第二卡槽、22电动伸缩杆、23外壳、24第五固定板、25内置弹簧、26卡扣、27第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种固定切割长度的型材切割机，包括底座1，底座1底部设置有防滑橡胶垫19，防滑橡胶垫19的底部设置有防滑凸点20，底座1顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2远离底座1的一端固定安装有电动机3，电动机3的输出轴固定安装有切割轮4，底座1的顶部并位于电动伸缩杆2的右侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5的顶部固定连接有对称分布的第二固定板6，第二固定板6远离第一固定板5的一端固定连接有限位导轨7，限位导轨7远离第二固定板6的一端滑动连接有与限位导轨7相适配的限位滑块8，限位滑块8的顶部固定连接有对称分布的第三固定板9，第三固定板9的顶部开设有第一滑槽10，第三固定板9远离限位滑块8的一侧固定连接有第四固定板11，两个第四固定板11的底部设置有与第一滑槽10相适配的第一滑块12，第一滑块12的底部开设有第二卡槽21，第一滑槽10内壁的底部固定连接有电动伸缩杆22且电动伸缩杆22的数量为五个，电动伸缩杆22远离第一滑槽10的一端固定连接有与第二卡槽21相适配的第二卡块27，两个第四固定板11的相对面均开设有u型槽13，限位滑块8外壁的右侧开设有第二滑槽14，限位滑块8的右侧设置有与第二滑槽14相适配的第二滑块15，第二滑块15远离第二滑槽14的一端固定连接有连接杆16，连接杆16的底部固定连接第一卡块17，第一固定板5的顶部开设有与第一卡块17相适配的第一卡槽18，第一卡块17内部设置有外壳23，外壳23内部设置有第五固定板24，第五固定板24的两侧均固定连接有内置弹簧25，内置弹簧25远离第五固定板的24一端设置有卡扣26，卡扣26远离内置弹簧25的一端贯穿外壳23并延伸至外壳23的外部与第一卡槽18接触，将型材固定在u型槽13内并夹紧，使型材沿着限位滑块8沿着限位滑轨7移动到想要的位置然后卡紧，从而固定切割长度，增强了切割型材的精度，也大大的节省了人力的浪费。

工作原理：切割机工作时，将型材固定在u型槽13内并夹紧，使型材沿着限位滑块8沿着限位滑轨7移动到想要的位置然后卡紧，从而固定切割长度，增强了切割型材的精度，也大大的节省了人力的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种固定切割长度的型材切割机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离底座的一端固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有切割轮，所述底座的顶部并位于电动伸缩杆的右侧固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定连接有对称分布的第二固定板，第二固定板远离第一固定板的一端固定连接有限位导轨，限位导轨远离第二固定板的一端滑动连接有与限位导轨相适配的限位滑块。该固定切割长度的型材切割机，将型材固定在U型槽内并夹紧，使型材沿着限位滑块沿着限位滑轨移动到想要的位置然后卡紧，从而固定切割长度，增强了切割型材的精度，也大大的节省了人力的浪费。

技术研发人员：胡星光;赵嵘;丁磊;武亚辉;刘旭东
受保护的技术使用者：铜陵长江金刚石工具有限责任公司
技术研发日：2018.07.20
技术公布日：2018.12.14