一种秒轮组件工装的制作方法

文档序号:15859100发布日期:2018-11-07 11:28阅读:167来源:国知局

本发明涉及手表加工技术领域,具体为一种秒轮组件工装。



背景技术:

秒轮是手表内秒针旋转的动力来源,秒轮是通过卡合的方式放置在手表内的,秒轮是通过专门的组件工装来放置在手表内部的。

现有的秒轮组件工装存在不方便对秒轮进行转运和压紧等缺点,因此我们设计了一种秒轮组件工装,来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种秒轮组件工装,以解决上述背景技术中提出的现有的秒轮组件工装存在不方便对秒轮进行转运和压紧等缺点的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种秒轮组件工装,包括底座、横杆和铆压架,所述底座的上方一侧安装有电机,且电机的上方设置有第一齿轮,并且第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的上方安装有活动杆,且活动杆的内部预留有凹槽,所述活动杆的一侧安装有第一弹簧,且第一弹簧的内部套设有套杆,并且套杆的下端内部贯穿有内杆,所述横杆贯穿于活动杆,且横杆的左端安装有底板,所述底板的上方一侧安装有弹簧轴,且弹簧轴的上方设置有压板,并且压板的内部贯穿有螺钉,所述螺钉的下方贯穿于第二弹簧,所述铆压架设置于底座的上方一侧,且铆压架的下方安装有液压轴,并且液压轴的下端贯穿有活动轴。

优选的,所述活动杆通过第一齿轮与第二齿轮的啮合构成旋转结构,且活动杆的旋转角度范围为0-180°。

优选的,所述第一弹簧关于横杆对称设置,且第一弹簧设置有2个。

优选的,所述内杆和套杆构成伸缩结构,且套杆和内杆相互贴合,并且套杆和内杆均设置有2个。

优选的,所述压板的长宽和底板的长宽相等,且压板和底板均与螺钉螺纹连接。

优选的,所述液压轴和活动轴构成伸缩结构,且活动轴的运动方向为垂直水平面方向。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该秒轮组件工装,具有方便对秒轮进行转运和压紧等优点:

1、电机带动第一齿轮旋转,进而带动第二齿轮旋转,最终带动活动杆旋转,活动杆的旋转即为底板和压板的移动,来带动秒轮运动来移动至手表正上方;

2、在将秒轮向下铆压的时候,压板和底板也向下运动,使得横杆在活动杆内的凹槽内上下运动,进而带动内杆在套杆内运动,此时使弹簧发生形变,铆压结束后,弹簧回复原状,带动横杆回归原位;

3、活动轴在液压轴内伸缩,来带动秒轮向下运动,进而将秒轮压紧在手表内部;

4、压板和底板之间通过弹簧轴进行初步固定,螺钉的拧动将压板和底板挤压在一起,来底秒轮进行固定。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图;

图3为本发明活动杆结构示意图;

图4为本发明图1中B处局部放大结构示意图;

图5为本发明压板俯视结构示意图。

图中:1、底座;2、电机;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、活动杆;6、凹槽;7、第一弹簧;8、套杆;9、内杆;10、横杆;11、压板;12、弹簧轴;13、第二弹簧;14、螺钉;15、铆压架;16、液压轴;17、活动轴;18、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种秒轮组件工装,包括底座1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、活动杆5、凹槽6、第一弹簧7、套杆8、内杆9、横杆10、压板11、弹簧轴12、第二弹簧13、螺钉14、铆压架15、液压轴16、活动轴17和底板18,底座1的上方一侧安装有电机2,且电机2的上方设置有第一齿轮3,并且第一齿轮3的一侧啮合有第二齿轮4,第二齿轮4的上方安装有活动杆5,且活动杆5的内部预留有凹槽6,活动杆5的一侧安装有第一弹簧7,且第一弹簧7的内部套设有套杆8,并且套杆8的下端内部贯穿有内杆9,横杆10贯穿于活动杆5,且横杆10的左端安装有底板18,底板18的上方一侧安装有弹簧轴12,且弹簧轴12的上方设置有压板11,并且压板11的内部贯穿有螺钉14,螺钉14的下方贯穿于第二弹簧13,铆压架15设置于底座1的上方一侧,且铆压架15的下方安装有液压轴16,并且液压轴16的下端贯穿有活动轴17;

活动杆5通过第一齿轮3与第二齿轮4的啮合构成旋转结构,且活动杆5的旋转角度范围为0-180°,活动杆5的旋转可以将别处的秒轮转运至铆压正下方来将秒轮铆压至手表内;

第一弹簧7关于横杆10对称设置,且第一弹簧7设置有2个,2个第一弹簧7可以将上下移动的横杆10回弹至原位,来一直做循环运动,可以循环的对秒轮进行压紧;

内杆9和套杆8构成伸缩结构,且套杆8和内杆9相互贴合,并且套杆8和内杆9均设置有2个,内杆9在套杆8内伸缩,来防止第一弹簧7在受到挤压或者回弹的时候脱离原处,导致横杆10无法回弹;

压板11的长宽和底板18的长宽相等,且压板11和底板18均与螺钉14螺纹连接,和底板18长宽相等的压板11可以对秒轮进行上下方向的紧凑固定;

液压轴16和活动轴17构成伸缩结构,且活动轴17的运动方向为垂直水平面方向,活动轴17在液压轴16向下运动,为秒轮进入手表内部提供压力,来将秒轮垂直压入手表内部。

工作原理:在使用该秒轮组件工装使,根据图1-3,型号为Y90S-2的电机2带动第一齿轮3旋转,进而带动第二齿轮4旋转,最终带动活动杆5旋转,从而带动横杆10从别处将秒轮转运至手表正上方,此时活动轴17从液压轴16内伸出,来向下挤压秒轮,带动秒轮向下运动,同时也带动横杆10沿凹槽6向下运动,挤压第一弹簧7,当秒轮接触到手表的时候,将横杆10向右抽出一段距离,来将底板18和压板11抽离秒轮,此时活动轴17继续向下运动,来将秒轮压紧至手表内部,铆压完成之后,活动轴17收缩进液压轴16内部,此时第一弹簧7回复原状,来带动横杆10回归原始高度,进而开始下一次秒轮的安装;

根据图4-5,根据所需安装的秒轮的厚度来调节弹簧轴12,将压板11和底板18之间的高度调节为略大于秒轮的高度,2个弹簧轴12可以和螺钉14一起保证压板11可以正常的对秒轮进行固定,转运秒轮的时候,利用螺钉14的拧动来将秒轮紧凑的固定在压板11和底板18之间。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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