一种卫星接收器部件去毛刺装置的制作方法

文档序号:16405486发布日期:2018-12-25 20:23阅读:191来源:国知局
一种卫星接收器部件去毛刺装置的制作方法

本发明涉及卫星技术领域,具体为一种卫星接收器部件去毛刺装置。

背景技术

卫星电视接收器俗称“锅”,是一种能够接收卫星电视节目的装置,由抛物面天线、馈源、高频头、卫星接收机组成。卫星电视接收器为部分农村了解外界信息提供了极大的便利,也引发了一定隐忧。卫星接收器有正馈天线和偏馈天线两种,正馈天线的反射面面积比较大,因此俗称为“大锅”;相对的偏馈天线反射面面积比较小,称为“小锅”或“小耳朵”。卫星接收中的“锅”是一个形象的俗语,“大锅盖”是人们对卫星电视接收器的形象称呼。,但“大锅”盛行由于卫星电视接收常采用抛物面天线,而抛物面天线的反射面和我们在日常生活中使用的铁锅外形相似,因此人们将抛物面天线称为卫星“锅”或“锅盖”天线,简称为“锅”。一般来说,居民安装的“大锅盖”几乎都没有经审批。

卫星部件产品表面会有很多的加工孔,加工孔内会存在很多毛刺,需要将毛刺去除,一般是由工作人员通过圆柱销对加工孔的毛刺逐一去除,通过该方式去除毛刺效率低下,并且浪费大量的劳动力,生产率低下。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种卫星接收器部件去毛刺装置,解决了去毛刺一般是由工作人员通过圆柱销对加工孔的毛刺逐一去除,通过该方式去除毛刺效率低下,并且浪费大量的劳动力,生产率低下的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种卫星接收器部件去毛刺装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有顶板,所述顶板的内表面固定连接有电机壳,所述电机壳的内表面固定连接有电机,两个所述支撑板之间通过滑动块滑动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有卡接装置,所述卡接装置的内表面转动连接有圆柱销,所述电机输出轴的一端固定连接有转动柱,所述连接板的内表面转动连接有圆柱套,所述转动柱的一端贯穿连接板并延伸至连接板的下方。

优选的,所述转动柱的外表面固定连接有第一齿轮,所述圆柱销的外表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧相啮合。

优选的,所述卡接装置包括卡接壳,卡接壳的内表面固定连接有圆套,所述圆套的内表面设置有滚珠,所述卡接壳内表面的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆外表面的一侧通过第一弹簧与卡接壳内表面的一侧固定连接。

优选的,所述圆柱销的一端固定连接有圆板,所述圆板的外表面固定连接有弹簧圈,且弹簧圈的外表面固定连接有压缩圈。

优选的,所述底板的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的顶部活动连接有接收器,所述支撑板的一侧固定连接有套柱,所述套柱的内表面滑动连接有滑柱,且滑柱的一端固定连接有挡块,所述滑柱的外表面套设有第二弹簧。

优选的,所述底板顶部的一侧固定连接有箱体,所述箱体的内部转动连接转动齿轮,所述箱体的内部且位于转动齿轮的下方转动连接有转动齿柱,所述转动齿柱的一侧与转动齿轮的一侧相啮合。

优选的,所述转动齿柱的内表面螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端贯穿连接板并延伸至连接板的一侧,所述螺纹柱的一端固定连接有推板,所述转动齿轮的正面固定连接有连接轴,所述连接轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述连接轴的一端固定连接有摇把。

有益效果

本发明提供了一种卫星接收器部件去毛刺装置。具备以下有益效果:

(1)、该卫星接收器部件去毛刺装置,通过底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相对的一侧之间固定连接有顶板,顶板的内表面固定连接有电机壳,电机壳的内表面固定连接有电机,两个支撑板之间通过滑动块滑动连接有连接板,连接板的底部固定连接有卡接装置,卡接装置的内表面转动连接有圆柱销,电机输出轴的一端固定连接有转动柱,连接板的内表面转动连接有圆柱套,转动柱的一端贯穿连接板并延伸至连接板的下方,转动柱的外表面固定连接有第一齿轮,圆柱销的外表面固定连接有第二齿轮,第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧相啮合,通过电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合可带动多个圆柱销转动,可同时对多个加工孔进行加工,大大提高了生产效率。

(2)、该卫星接收器部件去毛刺装置,通过卡接装置包括卡接壳,卡接壳的内表面固定连接有圆套,圆套的内表面设置有滚珠,卡接壳内表面的一侧转动连接有转动杆,转动杆外表面的一侧通过第一弹簧与卡接壳内表面的一侧固定连接,利用卡接壳圆套和滚珠之间的配合可便于圆柱销的安装和拆卸,便于更换不同大小的圆柱销,对不同大小的加工孔进行加工。

(3)、该卫星接收器部件去毛刺装置,通过底板顶部的一侧固定连接有箱体,箱体的内部转动连接转动齿轮,箱体的内部且位于转动齿轮的下方转动连接有转动齿柱,转动齿柱的一侧与转动齿轮的一侧相啮合,转动齿柱的内表面螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的一端贯穿连接板并延伸至连接板的一侧,螺纹柱的一端固定连接有推板,转动齿轮的正面固定连接有连接轴,连接轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,连接轴的一端固定连接有摇把,利用螺纹柱、转动齿轮和转动齿柱之间的配合可带动推板移动,对需要加工去毛刺的接收器进行夹紧。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的箱体结构的局部外观图;

图3为本发明卡接装置的结构示意图。

图中:1-底板、2-支撑板、3-顶板、4-电机壳、5-电机、6-滑动块、7-连接板、8-卡接装置、81-卡接壳、82-圆套、83-滚珠、84-转动杆、85-第一弹簧、9-圆柱销、10-转动柱、11-圆柱套、12-第一齿轮、13-第二齿轮、14-圆板、15-弹簧圈、16-压缩圈、17-放置板、18-放置槽、19-接收器、20-套柱、21-滑柱、22-挡块、23-第二弹簧、24-箱体、25-转动齿轮、26-转动齿柱、27-螺纹柱、28-推板、29-连接轴、30-摇把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种卫星接收器部件去毛刺装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有放置板17,放置板17的顶部开设有放置槽18,放置槽18的顶部活动连接有接收器19,支撑板2的一侧固定连接有套柱20,套柱20的内表面滑动连接有滑柱21,且滑柱21的一端固定连接有挡块22,滑柱21的外表面套设有第二弹簧23,底板1顶部的一侧固定连接有箱体24,箱体24的内部转动连接转动齿轮25,箱体24的内部且位于转动齿轮25的下方转动连接有转动齿柱26,转动齿柱26的内表面螺纹连接有螺纹柱27,利用螺纹柱27、转动齿轮25和转动齿柱26之间的配合可带动推板28移动,对需要加工去毛刺的接收器19进行夹紧,螺纹柱27的一端贯穿连接板7并延伸至连接板7的一侧,螺纹柱27的一端固定连接有推板28,转动齿轮25的正面固定连接有连接轴29,连接轴29的一端贯穿箱体24并延伸至箱体24的外部,连接轴29的一端固定连接有摇把30,转动齿柱26的一侧与转动齿轮25的一侧相啮合,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2相对的一侧之间固定连接有顶板3,顶板3的内表面固定连接有电机壳4,电机壳4的内表面固定连接有电机5,通过电机5、第一齿轮12和第二齿轮13之间的配合可带动多个圆柱销9转动,可同时对多个加工孔进行加工,大大提高了生产效率,两个支撑板2之间通过滑动块6滑动连接有连接板7,连接板7的底部固定连接有卡接装置8,卡接装置8包括卡接壳81,利用卡接壳81圆套82和滚珠83之间的配合可便于圆柱销9的安装和拆卸,便于更换不同大小的圆柱销,对不同大小的加工孔进行加工,卡接壳81的内表面固定连接有圆套82,圆套82的内表面设置有滚珠83,卡接壳81内表面的一侧转动连接有转动杆84,转动杆84外表面的一侧通过第一弹簧85与卡接壳81内表面的一侧固定连接,卡接装置8的内表面转动连接有圆柱销9,圆柱销9的一端固定连接有圆板14,圆板14的外表面固定连接有弹簧圈15,且弹簧圈15的外表面固定连接有压缩圈16,电机5输出轴的一端固定连接有转动柱10,转动柱10的外表面固定连接有第一齿轮12,圆柱销9的外表面固定连接有第二齿轮13,第一齿轮12的一侧与第二齿轮13的一侧相啮合,连接板7的内表面转动连接有圆柱套11,转动柱10的一端贯穿连接板7并延伸至连接板7的下方。

工作时,将需要去除毛刺的接收器19放置在放置板17的放置槽18内,转动摇把30,摇把30带动转动齿轮25转动,转动齿轮25带动转动齿柱26转动,转动齿柱26与螺纹柱27螺纹连接,进而带动螺纹柱27通过推板28将接收器19压紧,通过第二弹簧23和挡块22之间的配合可增加压紧程度,根据加工孔的大小,更换不同大小的圆柱销9,将圆柱销9的一端通过压缩圈16和弹簧圈15之间的配合卡进卡接装置8,再通过滑动块6移动连接板7,使圆柱销9与接收器19表面的加工孔相配合,启动电机5,电机5通过转动柱10带动第一齿轮12转动,第一齿轮12带动第二齿轮13转动,进而带动所有的圆柱销9对加工孔进行去毛刺。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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