本发明属于机械零件加工技术领域，具体涉及一种轴承座加工方法。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承包括轴承座、轴套以及滚珠等，轴承座磨损现象是常见的，磨损后的轴承座会影响机械的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种加工精度高、加工的轴承座耐磨性好的轴承座加工方法。
本发明的技术方案是一种轴承座加工方法，包括以下步骤：
步骤一、将高温的不锈钢液体倒入轴承座模具中，到冷却后轴承座成型；
步骤二、将成型的轴承座进行初步打磨；
步骤三、热处理，将打磨后的轴承座加热到800—900℃，并保温0.5-1小时；
步骤四、步骤三的轴承座冷却后通过机械进行强度测试；
步骤五、测试通过后进行精细打磨；
步骤六、喷涂陶瓷涂料层，在轴承座表面均匀喷涂陶瓷涂料层；步骤七、真空脱气，进行步骤六后，将轴承座进行真空脱气；
步骤八、打磨抛光，对真空脱气后的轴承座进行打磨抛光。
优选的，所述步骤六中的陶瓷涂料层厚度为0.2mm—0.3mm。
本发明的有益效果：
本发明的一种轴承座加工方法，加工精度高、加工的轴承座耐磨性好、强度高。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明方案，现结合具体实施方式对本发明技术方案作进一步具体说明。
本发明的技术方案是一种轴承座加工方法，包括以下步骤：
步骤一、将高温的不锈钢液体倒入轴承座模具中，到冷却后轴承座成型；步骤二、将成型的轴承座进行初步打磨；步骤三、热处理，将打磨后的轴承座加热到800—900℃，并保温0.5-1小时；步骤四、步骤三的轴承座冷却后通过机械进行强度测试；步骤五、测试通过后进行精细打磨；步骤六、喷涂陶瓷涂料层，在轴承座表面均匀喷涂陶瓷涂料层；步骤七、真空脱气，进行步骤六后，将轴承座进行真空脱气；步骤八、打磨抛光，对真空脱气后的轴承座进行打磨抛光，步骤六中的陶瓷涂料层厚度为0.2mm—0.3mm。本发明的一种轴承座加工方法，加工精度高、加工的轴承座耐磨性好、强度高。
本发明方案在上面发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。