本发明涉及钻孔机技术领域,尤其涉及一种便携式自动钻孔机。
背景技术:
机械加工过程中经常需要用到钻孔机,台式钻孔机因为有导杆钻孔能够保证孔的中轴竖直,但是因为体型较大而不适合外出携带作业,手持式钻孔机携带方便但是因为完全依靠手来扶持,加工精度受到影响。因此需要一种既方便携带又能保证钻孔质量的便携式钻孔机。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在携带不便的缺点,而提出的一种便携式自动钻孔机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种便携式自动钻孔机,包括钻机主体,钻机主体包括机壳,机壳内设有电机和充电电池,机壳的一端设有钻头,钻头与电机输出端连接,机壳的另一端设有手柄和开关,充电电池、电机和开关通过导线形成回路,所述机壳的侧面设有环形卡板和按钮,充电电池、电机和按钮通过导线形成回路;
还包括机架,所述机架上设有与钻机主体形状匹配的钻机携带孔和钻机装夹孔,所述钻机装夹孔的上端设有与卡板形状匹配的安装槽,所述安装槽的侧面插装有两块夹持板,所述夹持板上设有半圆孔,两个半圆孔组合形成与机壳形状匹配的圆孔;
所述机架的两侧对称设有两个与钻机装夹孔中轴平行的导杆插孔,所述导杆插孔内插装有导杆,所述导杆的端部螺纹安装有底座。
优选的,所述底座的两侧对称安装有两个侧板,所述侧板与底座之间通过合页连接,所述侧板上连接有两个绑带。
优选的,所述机架的一侧设有把手。
优选的,所述机架内设有两个与钻机携带孔中轴平行的导杆携带孔。
优选的,所述底座的两侧对称设有两个导杆安装孔,所述导杆的端部安装在导杆安装孔内。
优选的,所述夹持板的角部设有用于与机架连接的螺钉孔。
本发明提出的一种便携式自动钻孔机,有益效果在于:钻机主体、机架、底座和导杆均采用分体设计,既能组合也能拆开使用、装拆方便,而且还能组合在一起携带,占用体积很小,组合后因为有导杆辅助,能保证钻孔的质量,本发明设计巧妙、使用方便,十分方便携带且能有效提高钻孔质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种便携式自动钻孔机的钻机主体的结构示意图;
图2为本发明提出的一种便携式自动钻孔机的组合携带状态的结构示意图;
图3为本发明提出的一种便携式自动钻孔机的组合使用状态的结构示意图;
图4为本发明提出的一种便携式自动钻孔机的机架在夹持板处的剖视图;
图5为本发明提出的一种便携式自动钻孔机的底座的结构示意图。
图中:钻头1、电机2、卡板3、机壳4、开关5、手柄6、按钮7、导杆8、绑带9、侧板10、机架11、底座12、把手13、夹持板14、钻机携带孔15、钻机装夹孔16、导杆携带孔17、螺钉孔18、导杆安装孔19、导杆插孔20、安装槽21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种便携式自动钻孔机,包括钻机主体,钻机主体包括机壳4,机壳4内设有电机2和充电电池,机壳4的一端设有钻头1,钻头1与电机2输出端连接,机壳4的另一端设有手柄6和开关5,充电电池、电机2和开关5通过导线形成回路,机壳4的侧面设有环形卡板3和按钮7,充电电池、电机2和按钮7通过导线形成回路;开关5用于手持钻孔时开动钻机使用,按钮7在组合后保持压合状态,用于组合时开动钻机使用。
还包括机架11,机架11的一侧设有把手13。机架11上设有与钻机主体形状匹配的钻机携带孔15和钻机装夹孔16,和钻机装夹孔16的上端设有与卡板3形状匹配的安装槽21,安装槽21的侧面插装有两块夹持板14,夹持板14上设有半圆孔,两个半圆孔组合形成与机壳4形状匹配的圆孔,夹持板14的角部设有用于与机架11连接的螺钉孔18。需要携带时,钻机主体插装在钻机携带孔15内,减少设备占用体积,需要组合时,钻机主体插装在钻机装夹孔16内随机架11移动,夹持板14与卡板3配合将钻机主体固定住,外壳4卡在两块夹持板14形成的圆孔内。
机架11的两侧对称设有两个与钻机装夹孔16中轴平行的导杆插孔20,导杆插孔20内插装有导杆8,导杆8的端部螺纹安装有底座12。底座12的两侧对称设有两个导杆安装孔19,导杆8的端部安装在导杆安装孔19内。组合使用时,导杆8螺纹安装在底座上,机架11套装在导杆8上,机架11沿导杆8移动确保了钻孔的垂直度。
底座12的两侧对称安装有两个侧板10,侧板10与底座12之间通过合页连接,侧板10上连接有两个绑带9。侧板10能绕底座12侧边旋转从而收起和放下,减少占用体积,绑带9方便携带时打包。
机架11内设有两个与钻机携带孔15中轴平行的导杆携带孔17。携带时,导杆8拆下后插装在导杆携带孔17内,减少占用空间。
工作原理:开关5用于手持钻孔时开动钻机使用,按钮7在组合后保持压合状态,用于组合时开动钻机使用,需要携带时,钻机主体插装在钻机携带孔15内,减少设备占用体积,需要组合时,钻机主体插装在钻机装夹孔16内随机架11移动,夹持板14与卡板3配合将钻机主体固定住,外壳4卡在两块夹持板14形成的圆孔内。组合使用时,导杆8螺纹安装在底座上,机架11套装在导杆8上,机架11沿导杆8移动确保了钻孔的垂直度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。