一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置的制作方法

本发明涉及一种陶瓷加工设备，具体是一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置。

背景技术：

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。

激光雕刻在陶瓷辊加工领域有着广泛的应用，中国专利公告号cn207289184u，公开了一种用于陶瓷辊的激光雕刻装置，该专利中，清洁头的位置是固定的，不能随着雕刻位置的移动而移动，不能有效地吹走残渣。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置，包括工作台、固定块、第一电机、转轴、安装板和激光雕刻头，所述固定板的顶端固定连接有顶板,顶板的下方设有丝杆,固定板的左侧壁固定连接有第二电机，丝杆的中部套设有滑块,滑块与丝杆螺纹连接，滑块的下表面固定连接有伸缩机构,伸缩机构的下端固定连接有安装板,安装板的下表面固定连接有激光雕刻头，安装板的下表面还固定连接有喷嘴。

作为本发明进一步的方案：所述工作台的下表面固定连接有固定架,固定架上固定连接有若干板簧。

作为本发明再进一步的方案：所述板簧的左右两端分别固定连接有固定块。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的上表面固定连接有固定板,固定板的左侧壁固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端固定连接有转轴,转轴穿过固定板延伸到固定板的右侧。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的上表面铰接有活动板,活动板的侧壁开设有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电机为正反转电机。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆的右端转动连接有支撑板，支撑板与顶板的下表面固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板的下表面安装有滑轨,滑块的顶部与滑轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩机构为电动液压伸缩缸。

作为本发明再进一步的方案：所述喷嘴上安装有阀门，喷嘴的左侧壁安装有伸缩软管,固定板的侧壁固定连接有鼓风机,伸缩软管的另一端与鼓风机的出风口连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将陶瓷辊套在转轴上，利用伸缩机构调节激光雕刻头的高度，利用激光雕刻头对陶瓷辊进行雕刻作业，利用鼓风机将空气输送至喷嘴，将陶瓷辊上的残渣吹走，利用板簧可以降低本装置运行时产生的振动，降低噪音，本发明在工作过程中，喷嘴可以随着激光雕刻头同步移动，可以更加精准有效地吹散残渣。

附图说明

图1为一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置的结构示意图；

图2为一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置中活动板的工作过程示意图；

图3为一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置中安装板的结构示意图。

图中：1-工作台；2-固定架；3-板簧；4-固定块；5-固定板；6-第一电机；7-转轴；8-陶瓷辊；9-活动板；10-顶板；11-丝杆；12-第二电机；13-滑块；14-滑轨；15-伸缩机构；16-安装板；17-激光雕刻头；18-喷嘴；19-伸缩软管；20-阀门；21-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种用于陶瓷辊的移动吹气式激光雕刻装置，包括工作台1、固定块4、第一电机6、转轴7、安装板16和激光雕刻头17,工作台1的上表面固定连接有固定板5,固定板5的左侧壁固定连接有第一电机6,第一电机6的轴伸端固定连接有转轴7,转轴7穿过固定板5延伸到固定板5的右侧，陶瓷辊8套设在转轴7上，第一电机6运行时带动转轴7转动，从而带动陶瓷辊8转动，工作台1的上表面铰接有活动板9,活动板9可以绕着活动板9的底部自由转动，活动板9的侧壁开设有通孔，当活动板9转动到竖直方向时，转轴7的右端伸入通孔内，利用活动板9起到限位作用，防止转动过程中，转轴7的自由端产生晃动，固定板5的顶端固定连接有顶板10,顶板10的下方设有丝杆11,固定板5的左侧壁固定连接有第二电机12,第二电机12为正反转电机，第二电机12的轴伸端与丝杆11相连接，丝杆11的右端转动连接有支撑板，支撑板与顶板10的下表面固定连接，丝杆11的中部套设有滑块13,滑块13与丝杆11螺纹连接，顶板10的下表面安装有滑轨14,滑块13的顶部与滑轨14滑动连接，滑块13可以沿着滑轨14左右滑动，第二电机12正反转带动丝杆11正反转，从而带动滑块13左右滑动，滑块13的下表面固定连接有伸缩机构15,伸缩机构15为电动液压伸缩缸，伸缩机构15的下端固定连接有安装板16,安装板16的下表面固定连接有激光雕刻头17，利用激光雕刻头17对陶瓷辊8进行雕刻，安装板16的下表面还固定连接有喷嘴18,喷嘴18上安装有阀门20，喷嘴18的左侧壁安装有伸缩软管19,固定板5的侧壁固定连接有鼓风机21,伸缩软管19的另一端与鼓风机21的出风口连通，利用鼓风机21将空气输送至喷嘴18，将陶瓷辊8上的残渣吹走。

本发明的工作原理是：将陶瓷辊8套在转轴7上，转动活动板9至竖直方向，防止转动过程中，转轴7的自由端产生晃动，启动第一电机6，带动转轴7转动，从而带动陶瓷辊8转动，控制伸缩机构15伸缩，调节激光雕刻头17的高度，打开激光雕刻头17，利用激光雕刻头17对陶瓷辊8进行雕刻作业，启动第二电机12，带动丝杆11正反转，从而带动滑块13左右滑动，调节激光雕刻头17的位置，同时启动鼓风机21，将空气输送至喷嘴18，将陶瓷辊8上的残渣吹走。

实施例2

在实施例1的基础上，工作台1的下表面固定连接有固定架2,固定架2上固定连接有若干板簧3,板簧3的左右两端分别固定连接有固定块4,利用板簧3可以降低本装置运行时产生的振动，降低噪音。

需要特别说明的是，本申请中工作台1、固定块4、第一电机6、转轴7、安装板16和激光雕刻头17为现有技术的应用，本申请设置有可以随着激光雕刻头同步移动的喷嘴、板簧为本申请的创新点，其有效解决了喷嘴可以更加精准有效地吹散残渣、降低本装置运行时产生振动的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。