一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的制作方法

文档序号:16671642发布日期:2019-01-18 23:37阅读:145来源:国知局
一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的制作方法

本发明涉及五金产品技术领域,具体为一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备。



背景技术:

五金,传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,这些都是五金产品,五金产品在生产制作过程中需要对其进行多重工序,才能将其制成,这些设备越来越智能化,能满足使用者的多项功能需求。

现有的五金产品加工用的智能设备虽然能对五金产品进行一定的搅碎或打磨处理,但是这些步骤需要单独进行,这样的设置方式使五金产品需要耗费大量时间用作输运移动,从而使其工作效率低,不能很好的将五金产品多个操作统一进行,碎屑通常自然飘落或者依靠抽风机抽取收纳,这样的两种方式不能很好的将碎屑快速低成本的收纳,造成生产成本过高,不利于大面积广泛使用,并且碎屑的倒出步骤繁琐麻烦,不利于使用者工作使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备,以解决上述背景技术中提出的现有的五金产品加工用的智能设备虽然能对五金产品进行一定的搅碎或打磨处理,但是这些步骤需要单独进行,这样的设置方式使五金产品需要耗费大量时间用作输运移动,从而使其工作效率低,不能很好的将五金产品多个操作统一进行,碎屑通常自然飘落或者依靠抽风机抽取收纳,这样的两种方式不能很好的将碎屑快速低成本的收纳,造成生产成本过高,不利于大面积广泛使用,并且碎屑的倒出步骤繁琐麻烦,不利于使用者工作使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备,包括工作台、散热孔和放置槽,所述工作台的上端焊接连接有升降杆,且升降杆的内部上端安装有延伸杆,所述延伸杆的上端连接有搅碎池,且搅碎池的内部开设有搅碎槽,所述搅碎槽的内侧设置有搅碎刀片,所述散热孔开设于搅碎刀片的内部,且搅碎刀片的前端通过粘接安置有磨砂块,所述搅碎池的两端固定有支撑架,且支撑架的上端安装有转动电机,所述放置槽开设于工作台的内部,且放置槽的内侧设置有放置台,所述放置槽的内部固定有卡合块,且卡合块的内侧卡合连接有清理刷,所述工作台的下端固定有支撑底座,且支撑底座的内侧安装有旋转轴。

优选的,所述工作台通过升降杆与延伸杆构成升降结构,且升降杆之间关于工作台的中轴线相互对称。

优选的,所述搅碎刀片之间关于搅碎池的内部呈同一条平行线方向均匀排列,且散热孔通过凿刻与搅碎刀片为一体成型。

优选的,所述磨砂块为矩形形状,且磨砂块之间关于搅碎刀片的内部环状分布。

优选的,所述放置槽与放置台构成活动结构,且放置槽通过卡合块与清理刷构成卡合结构。

优选的,所述旋转轴的内侧连接有收集槽,且收集槽的左侧固定有出屑口,所述出屑口的内侧设置有软塞,且软塞的外部固定有连接块,所述延伸杆的内侧设置有伺服电机,且伺服电机的下端安装有转动杆。

优选的,所述转动杆的下端设置有打磨块,所述搅碎池的前端内部开设有滑动槽,且滑动槽的内侧滑动连接有滑动抽屉,所述放置槽的内部中央开设有漏屑槽。

优选的,所述支撑底座通过旋转轴与收集槽构成旋转结构,且连接块与支撑底座通过焊接构成紧密连接,而且出屑口通过软塞与连接块构成拆卸结构。

优选的,所述滑动槽与滑动抽屉构成滑动结构,且滑动槽的中轴线位置与滑动抽屉的中轴线位置相同。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过工作台通过升降杆与延伸杆构成升降结构,根据使用者所需的打磨高度,可以将延伸杆从升降杆的内部抽出,调整工作台与搅碎池之间的高度,通过螺栓可以将延伸杆与升降杆之间的位置进行固定。

2、本发明搅碎刀片之间关于搅碎池的内部呈同一条平行线方向均匀排列,搅碎刀片可以将产品搅碎,散热孔可以减轻搅碎刀片搅碎过程中产生的热能摩擦,从而不会使搅碎刀片过热。

3、本发明磨砂块之间关于搅碎刀片的内部环状分布,搅碎刀片装设的磨砂块可以对产品进行磨搅,从而加快搅碎刀片的搅碎速度,也使产品搅碎的更加细腻均匀,这样的双重工作的方式可以使五金产品同时进行两种不同的工作步骤,使五金产品不需要进行大量时间的运输,提高五金产品的工作效率。

4、本发明放置槽与放置台构成活动结构,可以将放置台从放置槽的上端滑动拿出,将清理刷从卡合块的内侧卡合取出,将放置台上的碎屑倾倒至放置槽内部的漏屑槽中,碎屑通过漏屑槽进入收集槽的内部收集,通过清理刷将溢出的碎屑扫入漏屑槽的内部。

5、本发明支撑底座通过旋转轴与收集槽构成旋转结构,可以将收集槽通过旋转轴与支撑底座旋转打开,于此同时,出屑口与软塞挤压分离,可以将碎屑通过出屑口排出,这样的出屑方式十分快捷方便,便于使用者对其的反复使用。

附图说明

图1为本发明一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的结构示意图。

图2为本发明一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的搅碎池局部剖析结构示意图。

图3为本发明一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的搅碎刀片侧视结构示意图。

图4为本发明一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的放置槽俯视结构示意图。

图5为本发明一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的图1中a处放大结构示意图。

图中:1、工作台;2、升降杆;3、延伸杆;4、搅碎池;5、搅碎槽;6、搅碎刀片;7、散热孔;8、磨砂块;9、支撑架;10、转动电机;11、放置槽;12、放置台;13、卡合块;14、清理刷;15、支撑底座;16、旋转轴;17、收集槽;18、出屑口;19、软塞;20、连接块;21、伺服电机;22、转动杆;23、打磨块;24、滑动槽;25、滑动抽屉;26、漏屑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备,包括工作台1、升降杆2、延伸杆3、搅碎池4、搅碎槽5、搅碎刀片6、散热孔7、磨砂块8、支撑架9、转动电机10、放置槽11、放置台12、卡合块13、清理刷14、支撑底座15、旋转轴16、收集槽17、出屑口18、软塞19、连接块20、伺服电机21、转动杆22、打磨块23、滑动槽24、滑动抽屉25和漏屑槽26,工作台1的上端焊接连接有升降杆2,且升降杆2的内部上端安装有延伸杆3,工作台1通过升降杆2与延伸杆3构成升降结构,且升降杆2之间关于工作台1的中轴线相互对称,根据使用者所需的打磨高度,可以将延伸杆3从升降杆2的内部抽出,调整工作台1与搅碎池4之间的高度,通过螺栓可以将延伸杆3与升降杆2之间的位置进行固定,延伸杆3的上端连接有搅碎池4,且搅碎池4的内部开设有搅碎槽5,搅碎槽5的内侧设置有搅碎刀片6,搅碎刀片6之间关于搅碎池4的内部呈同一条平行线方向均匀排列,且散热孔7通过凿刻与搅碎刀片6为一体成型,搅碎刀片6可以将产品搅碎,散热孔7可以减轻搅碎刀片6搅碎过程中产生的热能摩擦,从而不会使搅碎刀片6过热,散热孔7开设于搅碎刀片6的内部,且搅碎刀片6的前端通过粘接安置有磨砂块8,磨砂块8为矩形形状,且磨砂块8之间关于搅碎刀片6的内部环状分布,搅碎刀片6装设的磨砂块8可以对产品进行磨搅,从而加快搅碎刀片6的搅碎速度,也使产品搅碎的更加细腻均匀,这样的双重工作的方式可以使五金产品同时进行两种不同的工作步骤,使五金产品不需要进行大量时间的运输,提高五金产品的工作效率,搅碎池4的两端固定有支撑架9,且支撑架9的上端安装有转动电机10,放置槽11开设于工作台1的内部,且放置槽11的内侧设置有放置台12,放置槽11与放置台12构成活动结构,且放置槽11通过卡合块13与清理刷14构成卡合结构,可以将放置台12从放置槽11的上端滑动拿出,将清理刷14从卡合块13的内侧卡合取出,将放置台12上的碎屑倾倒至放置槽11内部的漏屑槽26中,碎屑通过漏屑槽26进入收集槽17的内部收集,通过清理刷14将溢出的碎屑扫入漏屑槽26的内部,放置槽11的内部固定有卡合块13,且卡合块13的内侧卡合连接有清理刷14,工作台1的下端固定有支撑底座15,且支撑底座15的内侧安装有旋转轴16;

旋转轴16的内侧连接有收集槽17,且收集槽17的左侧固定有出屑口18,出屑口18的内侧设置有软塞19,且软塞19的外部固定有连接块20,支撑底座15通过旋转轴16与收集槽17构成旋转结构,且连接块20与支撑底座15通过焊接构成紧密连接,而且出屑口18通过软塞19与连接块20构成拆卸结构,可以将收集槽17通过旋转轴16与支撑底座15旋转打开,于此同时,出屑口18与软塞19挤压分离,可以将碎屑通过出屑口18排出,这样的出屑方式十分快捷方便,便于使用者对其的反复使用,延伸杆3的内侧设置有伺服电机21,且伺服电机21的下端安装有转动杆22;

转动杆22的下端设置有打磨块23,搅碎池4的前端内部开设有滑动槽24,且滑动槽24的内侧滑动连接有滑动抽屉25,滑动槽24与滑动抽屉25构成滑动结构,且滑动槽24的中轴线位置与滑动抽屉25的中轴线位置相同,可以将滑动抽屉25从滑动槽24的内部抽出,可以将搅碎之后的产品取出,这样的方式不会使搅碎刀片6伤害到使用者的手部,放置槽11的内部中央开设有漏屑槽26。

本实施例的工作原理:该五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备,首先将所需搅碎的五金产品从搅碎池4的上端放置于搅碎槽5的内部,启动转动电机10,转动电机10通过皮带带动搅碎刀片6转动,搅碎刀片6将产品搅碎,散热孔7可以减轻搅碎刀片6搅碎过程中产生的热能摩擦,从而不会使搅碎刀片6过热,搅碎刀片6装设的磨砂块8可以对产品进行磨搅,从而加快搅碎刀片6的搅碎速度,也使产品搅碎的更加细腻均匀,支撑架9可以保护搅碎的产品上端不会进入太多别的杂质,将滑动抽屉25从滑动槽24的内部抽出,可以将搅碎之后的产品取出,这样的方式不会使搅碎刀片6伤害到使用者的手部,根据使用者所需的打磨高度,将延伸杆3从升降杆2的内部抽出,调整工作台1与搅碎池4之间的高度,通过螺栓可以将延伸杆3与升降杆2之间的位置进行固定,将所需打磨的产品放置于放置台12的上端,从而可以对产品进行定位,启动伺服电机21,伺服电机21带动转动杆22开始转动,从而带动打磨块23转动,使打磨块23对产品进行打磨,这样的双重工作的方式可以使五金产品同时进行两种不同的工作步骤,使五金产品不需要进行大量时间的运输,提高五金产品的工作效率,将放置台12从放置槽11的上端滑动拿出,将清理刷14从卡合块13的内侧卡合取出,将放置台12上的碎屑倾倒至放置槽11内部的漏屑槽26中,碎屑通过漏屑槽26进入收集槽17的内部收集,通过清理刷14将溢出的碎屑扫入漏屑槽26的内部,将收集槽17通过旋转轴16与支撑底座15旋转打开,于此同时,出屑口18与软塞19挤压分离,可以将碎屑通过出屑口18排出,这样的出屑方式十分快捷方便,便于使用者对其的反复使用,这就是该五金产品具有定位功能的自动加工的智能设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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