一种冲压工作台养护装置的制作方法

本发明属于机械养护装置技术领域，特别涉及一种冲压工作台养护装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。目前的冲压工作台在日常使用的过程中由于冲压模具会产生一些废屑，而这些废屑由于质量轻，体积小，非常容易进入到冲压工作台内的导轨槽之间，久而久之会导致冲压工作台内的导轨槽造成损坏，是发生重大安全事故的诱因。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压工作台养护装置，解决了目前现有的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种冲压工作台养护装置，包括承重底板和抬升固定机构，所述承重底板底部四周均连接有移动万向轮，所述移动万向轮一侧连接有万向轮制动片，所述承重底板外四周均设有抬升固定机构，所述抬升固定机构内包括有一号连接杆、连接外筒、螺栓套筒、限位螺栓、固定旋柄和金属垫片，所述抬升固定机构一侧通过一号连接杆与承重底板固定连接，所述一号连接杆远离于承重底板的一端与连接外筒相连接，所述承重底板通过一号连接杆与连接外筒相连接，所述连接外筒内设插设螺栓套筒，所述螺栓套筒内插设限位螺栓，所述限位螺栓远离于地面的一端与固定旋柄相连接，所述限位螺栓远离于固定旋柄的一端与金属垫片相连接，所述固定旋柄通过限位螺栓与金属垫片相连接，所述承重底板中间上端连接有固定承重柱，所述固定承重柱外两侧连接有三角固定板，所述三角固定板上一端连接有一号高强度全金属螺栓，所述三角固定板上远离于一号高强度全金属螺栓的另一端连接有二号高强度全金属螺栓。

作为优选，所述三角固定板通过一号高强度全金属螺栓和二号高强度全金属螺栓分别与固定承重柱和承重底板相连接，所述承重底板通过三角固定板与固定承重柱相连接，所述固定承重柱远离于承重底板的一端连接有液压缸，所述液压缸远离于固定承重柱的一端连接有液压杆，所述固定承重柱通过液压缸与液压杆相连接，所述液压杆远离于液压缸的一端连接有工作台，所述工作台远离于液压杆的上方一侧连接有涡轮丝杆升降器底座，所述涡轮丝杆升降器底座远离于工作台的一侧连接有涡轮丝杆升降器，所述涡轮丝杆升降器内穿插连接有丝杆，所述涡轮丝杆升降器一侧连接有丝杆电机，所述涡轮丝杆升降器一侧且在工作台上方设有线性导轨，所述线性导轨上连接有线性滑块，所述线性滑块远离于工作台的一侧连接有微型电机，所述线性导轨通过线性滑块与微型电机相连接，所述微型电机在丝杆远离于涡轮丝杆升降器的一侧，所述微型电机远离于丝杆的一侧连接有电机输出轴。

作为优选，所述电机输出轴远离于微型电机的一端连接有连接头，所述微型电机通过电机输出轴与连接头相连接，所述连接头远离于电机输出轴的一端连接有涂油棒，所述涂油棒表面覆盖有一层海绵层，所述海绵层上均匀设有若干注油孔，所述工作台远离于线性导轨的一侧下方连接有风机箱，所述风机箱远离于工作台的内底部设有风机减震底座，所述风机减震底座靠近工作台的一侧连接有微型风机，所述风机箱靠近液压杆的一侧连接有进风口，所述进风口内设有过滤网，所述微型风机远离于进风口的一端连接有一号出风口，所述一号出风口远离于微型风机的一端连接有导气管，所述微型风机通过一号出风口与导气管相连接，所述工作台远离于涡轮丝杆升降器一侧上端连接有二号出风口，所述导气管远离于风机减震底座的一端与二号出风口相连接。

作为优选，所述丝杆通过丝杆电机与涡轮丝杆升降器滑动连接，所述海绵层的厚度为0.5cm-1.5cm之间。

作为优选，所述涂油棒与连接头为可拆卸连接，且所述涂油棒通过线性滑块与线性导轨滑动连接。

作为优选，所述丝杆与涂油棒均与水平面平行设置。

作为优选，所述丝杆电机外接有plc控制器。

作为优选，所述抬升固定机构均关于固定承重柱对称设置。

本发明的有益效果：本发明一种冲压工作台养护装置，通过在工作台底部一侧连接微型风机，且二号出风口设置在工作台上方一侧，可对冲压工作台上导轨槽内的冲压废屑进行清除，清除完毕后，往注油孔内滴几滴机油，开启丝杆电机以及微型电机，涂油棒将进入导轨槽内对导轨槽内壁进行涂油润滑，因此避免冲压废屑对导轨内造成损坏，杜绝发生重大安全事故，保障工人安全，本发明结构简单实用，操作方便，可大大的提高该冲压工作台养护装置的使用效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的抬升固定机构结构示意图；

图3是本发明的涂油棒结构示意图。

图中：1、承重底板；2、移动万向轮；3、万向轮制动片；4、固定承重柱；5、抬升固定机构；6、三角固定板；7、一号高强度全金属螺栓；8、二号高强度全金属螺栓；9、液压缸；10、液压杆；11、工作台；12、涡轮丝杆升降器底座；13、涡轮丝杆升降器；14、丝杆；15、微型电机；16、电机输出轴；17、线性导轨；18、线性滑块；19、连接头；20、涂油棒；21、海绵层；22、风机箱；23、风机减震底座；24、进风口；25、过滤网；26、一号出风口；27、导气管；28、二号出风口；29、一号连接杆；30、连接外筒；31、螺栓套筒；32、限位螺栓；33、固定旋柄；34、金属垫片；35、注油孔；36、微型风机；37、丝杆电机。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种冲压工作台养护装置，包括承重底板1和抬升固定机构5，所述承重底板1底部四周均连接有移动万向轮2，所述移动万向轮2一侧连接有万向轮制动片3，所述承重底板1外四周均设有抬升固定机构5，所述抬升固定机构5内包括有一号连接杆29、连接外筒30、螺栓套筒31、限位螺栓32、固定旋柄33和金属垫片34，所述抬升固定机构5一侧通过一号连接杆29与承重底板1固定连接，所述一号连接杆29远离于承重底板1的一端与连接外筒30相连接，所述承重底板1通过一号连接杆29与连接外筒30相连接，所述连接外筒30内设插设螺栓套筒31，所述螺栓套筒31内插设限位螺栓32，所述限位螺栓32远离于地面的一端与固定旋柄33相连接，所述限位螺栓32远离于固定旋柄33的一端与金属垫片34相连接，所述固定旋柄33通过限位螺栓32与金属垫片34相连接，所述承重底板1中间上端连接有固定承重柱4，所述固定承重柱4外两侧连接有三角固定板6，所述三角固定板6上一端连接有一号高强度全金属螺栓7，所述三角固定板6上远离于一号高强度全金属螺栓7的另一端连接有二号高强度全金属螺栓8。

其中，所述三角固定板6通过一号高强度全金属螺栓7和二号高强度全金属螺栓8分别与固定承重柱4和承重底板1相连接，所述承重底板1通过三角固定板6与固定承重柱4相连接，所述固定承重柱4远离于承重底板1的一端连接有液压缸9，所述液压缸9远离于固定承重柱4的一端连接有液压杆10，所述固定承重柱4通过液压缸9与液压杆10相连接，所述液压杆10远离于液压缸9的一端连接有工作台11，所述工作台11远离于液压杆10的上方一侧连接有涡轮丝杆升降器底座12，所述涡轮丝杆升降器底座12远离于工作台11的一侧连接有涡轮丝杆升降器13，所述涡轮丝杆升降器13内穿插连接有丝杆14，所述涡轮丝杆升降器13一侧连接有丝杆电机37，所述涡轮丝杆升降器13一侧且在工作台11上方设有线性导轨17，所述线性导轨17上连接有线性滑块18，所述线性滑块18远离于工作台11的一侧连接有微型电机15，所述线性导轨17通过线性滑块18与微型电机15相连接，所述微型电机15在丝杆14远离于涡轮丝杆升降器13的一侧，所述微型电机15远离于丝杆14的一侧连接有电机输出轴16。

其中，所述电机输出轴16远离于微型电机15的一端连接有连接头19，所述微型电机15通过电机输出轴16与连接头19相连接，所述连接头19远离于电机输出轴16的一端连接有涂油棒20，所述涂油棒20表面覆盖有一层海绵层21，所述海绵层21上均匀设有若干注油孔35，所述工作台11远离于线性导轨17的一侧下方连接有风机箱22，所述风机箱22远离于工作台11的内底部设有风机减震底座23，所述风机减震底座23靠近工作台11的一侧连接有微型风机36，所述风机箱22靠近液压杆10的一侧连接有进风口24，所述进风口24内设有过滤网25，所述微型风机36远离于进风口24的一端连接有一号出风口26，所述一号出风口26远离于微型风机36的一端连接有导气管27，所述微型风机36通过一号出风口26与导气管27相连接，所述工作台11远离于涡轮丝杆升降器13一侧上端连接有二号出风口28，所述导气管27远离于风机减震底座23的一端与二号出风口28相连接。

其中，所述丝杆14通过丝杆电机37与涡轮丝杆升降器13滑动连接，所述海绵层21的厚度为0.5cm-1.5cm之间。

其中，所述涂油棒20与连接头19为可拆卸连接，且所述涂油棒20通过线性滑块18与线性导轨17滑动连接。

其中，所述丝杆14与涂油棒20均与水平面平行设置。

其中，所述丝杆电机37外接有plc控制器。

其中，所述抬升固定机构5均关于固定承重柱4对称设置。

具体的：本发明在使用的时候，先将涂油棒20与二号出风口28，对准需要清理的冲压工作台的导轨槽，旋转限位螺栓32将该装置抬起固定，通过在工作台11底部一侧连接微型风机36，开启微型风机36，可对冲压工作台上导轨槽内的冲压废屑进行清除，清除完毕后，往涂油棒20的海绵层21内的注油孔35内滴几滴机油，开启丝杆电机37以及微型电机15，涂油棒20将旋转进入冲压工作台导轨槽内对导轨槽内壁进行涂油润滑，增大润滑性，因此避免冲压废屑对导轨内造成损坏，杜绝发生重大安全事故，保障工人安全，本发明结构简单实用，操作方便，可大大的提高该冲压工作台养护装置的使用效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。