一种油烟机刚性支架变形后矫正装置的制作方法

文档序号:16667642发布日期:2019-01-18 23:22阅读:372来源:国知局
一种油烟机刚性支架变形后矫正装置的制作方法

本发明涉及金属表面加工技术领域,具体为一种油烟机刚性支架变形后矫正装置。



背景技术:

油烟机的刚性支架一般采用薄板经钣金工艺后组装而成,钣金后的薄板由于工业设计上的缺陷,设计人员未能考虑结构性问题,导致加工后支架受力不均匀,局部受力存在过大,在油烟机工作放热或者燃气灶工作放热的影响下,支架受热后非常容易发生变形。

目前的对钣金板的整形矫正技术还局限在人工或者简单的机械设备整形上,例如人工拉链进行整形,用点焊机点焊之后再整形,这种现状不仅浪费人力物力,而且根本没有很好的定位和精确的加工尺寸为依据,难以在整形效率上赢得青睐,尤其是在整形效果上达到想要的形状和尺寸更是难上加难。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种油烟机刚性支架变形后矫正装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油烟机刚性支架变形后矫正装置,包括工作台和行车架,所述工作台顶部固定连接矫正平台,所述矫正平台设有两个卡件,两个所述卡件卡接油烟机支架,并且其中一个卡件固定连接第一基板,另一个卡件固定连接第二基板,所述第一基板螺栓连接矫正平台,矫正平台顶部设有凹槽,所述凹槽的一端固定连接推力轴承,所述推力轴承轴承连接丝杆的一端,丝杆的另一端固定连接螺栓柱,所述螺栓柱贯穿矫正平台并与其螺纹连接后固定连接圆缘手轮,所述丝杆间隙配合丝杆移动块,所述丝杆移动块固定连接第二基板;

所述矫正平台顶部设有行车架,所述行车架顶部设有矩形通孔,所述矩形通孔两侧设有与行车架一体成型的滑槽,并且矩形通孔穿设有气缸,所述气缸的前端盖固定连接盖套,所述盖套的两端固定连接圆杆,所述圆杆轴承连接滑块,所述滑块滑动配合滑槽,所述气缸的活塞杆设有吸盘。

优选的,所述矫正平台的两侧均设有滑轨,所述行车架的底端固定连接滚轮,所述滚轮滚动配合滑轨,所述滑轨的侧壁嵌入管套,所述管套内嵌有钢珠,所述钢珠抵接滚轮侧边缘。

优选的,所述卡件包括支撑柱和卡板,第一基板和第二基板分别固定连接支撑柱底部,所述支撑柱顶部通过铰链固定连接卡板,所述铰链为九十度阻尼铰链,所述卡板呈“l字形”结构。

优选的,所述第二基板的底端设有弧形槽,所述弧形槽的竖直截面呈半圆形,并且弧形槽固定连接丝杆移动块,第二基板的底端穿设有两个滑套,所述滑套的外侧壁固定连接第二基板,所述凹槽的侧壁穿设有滑杆,所述滑杆设有以丝杆为中心对称的两个,两个滑杆分别滑动配合两个滑套的内侧壁。

优选的,所述气缸为标准气缸,并且设有两个,气缸的顶部螺纹连接螺纹套,所述螺纹套固定连接吸盘,所述吸盘为丁腈橡胶制成的呈圆形、中间凹陷的盘状结构。

优选的,所述滑块为矩形块,并且滑块完全嵌入滑槽中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明通过气缸的反复运动作用于油烟机刚性支架表面,可以快速的对其进行矫正,结构简单、性能稳定、维修方便、操作安全、整形力大,大大降低劳动强度,提高工作效率,可广泛用于各类钣金件表面矫正;

2.本发明在支撑柱顶部通过九十度阻尼铰链固定连接卡板,卡板可以绕支撑柱发生九十度旋转,由于卡板呈“l字形”结构,两个卡板可以很好地卡住油烟机支架的边沿,同时利用丝杆传动具有自锁的特性,防止油烟机支架在矫正过程中发生移动;

3.本发明通过将两个滑杆设有以丝杆为中心对称,由于两个滑杆分别滑动配合两个滑套的内侧壁,两个滑杆通过减少了丝杆所受来自第二基板的负载,从而减少丝杆的磨损,提高装置使用寿命;

4.本发明在气缸的顶部螺纹连接螺纹套,螺纹套固定连接吸盘,吸盘直接作用于油烟机刚性支架变形后的表面,吸盘质地柔软、吸附性强,可以与刚性支架进行稳固,从而可以快速进行矫正,并且可以通过拧下螺纹套可以快速更换吸盘,操作简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明中卡件和第一基板结构示意图;

图3为本发明中卡件和第二基板结构示意图;

图4为本发明中凹槽、第二基板和矫正平台结构示意图;

图5为本发明中矫正平台和行车架结构示意图;

图6为本发明中气缸和行车架结构示意图。

图中:1工作台、2矫正平台、3卡件、301支撑柱、302卡板、4第一基板、5第二基板、501弧形槽、502滑套、503滑杆、6凹槽、7推力轴承、8丝杆、9螺栓柱、10圆缘手轮、11丝杆移动块、12行车架、13矩形通孔、14滑槽、15气缸、16盖套、17圆杆、18滑块、19吸盘、20滑轨、21滚轮、22管套、23钢珠、24油烟机支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种油烟机刚性支架变形后矫正装置,包括工作台1和行车架12,工作台1顶部固定连接矫正平台2,矫正平台2设有两个卡件3。如图2或图3所示,卡件3包括支撑柱301和卡板302,第一基板4和第二基板5分别固定连接支撑柱301底部,支撑柱301顶部通过铰链固定连接卡板302,铰链为九十度阻尼铰链,卡板302可以绕支撑柱301发生九十度旋转,由于卡板302呈“l字形”结构,两个卡板302可以很好地卡住油烟机支架24的边沿,防止油烟机支架24在矫正过程中发生移动。

其中一个卡件3固定连接第一基板4,另一个卡件3固定连接第二基板5,第一基板4螺栓连接矫正平台2,矫正平台2顶部设有凹槽6,凹槽6的一端固定连接推力轴承7,推力轴承7轴承连接丝杆8的一端,丝杆8的另一端固定连接螺栓柱9,螺栓柱9贯穿矫正平台2并与其螺纹连接后固定连接圆缘手轮10,丝杆8间隙配合丝杆移动块1。第二基板5的底端设有弧形槽501,弧形槽501的竖直截面呈半圆形,并且弧形槽501固定连接丝杆移动块11。

在本实施例中,如图3所示,第二基板5的底端穿设有两个滑套502,滑套502的外侧壁固定连接第二基板5,凹槽6的侧壁穿设有滑杆503,滑杆503设有以丝杆8为中心对称的两个,两个滑杆503分别滑动配合两个滑套502的内侧壁,两个滑杆503通过减少了丝杆8所受来自第二基板5的负载,从而减少丝杆8的磨损。

矫正平台2顶部设有行车架12,矫正平台2的两侧均设有滑轨20,行车架12的底端固定连接滚轮21,滚轮21滚动配合滑轨20,滑轨20的侧壁嵌入管套22,管套22内嵌有多个钢珠23,多个钢珠23抵接滚轮21侧边缘,可以减少滚轮21的侧壁与滑轨20的磨损。

行车架12顶部设有矩形通孔13,矩形通孔13两侧设有与行车架12一体成型的滑槽14,并且矩形通孔13穿设有气缸15。

气缸15为标准气缸,并且设有两个,气缸15具体可以采用斯麦特双作用气缸,气缸15的有杆腔和无杆腔各有一个接气口,用一个二位五通单电控电磁阀控制,阀上有一个来自压缩空气的进气口p,两个分别通向气缸15的a、b口。a和b始终是一个进气一个出气通给气缸15,气缸15也就只有伸出和缩回两种状态。给电磁阀通电只是切换一下a、b口的原始通气状态,即a和b反向进出气,因此气缸15也跟着反向运动。这时给电磁阀断电,阀就会使a、b口自动回复到原位(阀里的复位弹簧作用),即a、b口进出气又换向了,气缸15也就跟着回复,即通过电磁阀控制气缸15的活塞杆15伸缩。

气缸15的前端盖固定连接盖套16,盖套16的两端固定连接圆杆17,圆杆17轴承连接滑块18,滑块18为矩形块,滑块18完全嵌入滑槽14中并且与其滑动配合,气缸15的顶部螺纹连接螺纹套,螺纹套固定连接吸盘19,吸盘19为丁腈橡胶制成的呈圆形、中间凹陷的盘状结构,通过拧下螺纹套可以快速更换吸盘19。

工作原理:将变形后的油烟机支架24放置在矫正平台2表面,通过转动圆缘手轮10,带动螺栓柱9旋转,使得丝杆8发生自转的同时,丝杆移动块11在丝杆8上做直线移动,从而可以使得第二基板5上的卡件3可以压向第一基板4上的卡件3,实现两个卡件3稳固抱夹油烟机支架24。由于圆杆17轴承连接滑块18,气缸15可以以圆杆17为中心偏转,启动与气缸15连接的电磁阀,使得气缸15的活塞杆伸长,吸盘19可以直接吸附在油烟机支架24,再次启动气缸15,利用活塞杆将变形的部位进行拉起或压下,实现矫正。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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