一种空调铜管快速测距的智能切割设备的制作方法

本发明涉及切割装置领域，具体为一种空调铜管快速测距的智能切割设备。

背景技术：

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，是空调的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。在将铜管应用在空调上需要根据空调规格的不同对铜管进行切割。

目前，现有的铜管切割装置大多功能单一，存在安全隐患，首先大多是通过人力将铜管搬运到切割装置上，费时费力，同时由于固定不牢固容易导致切割刀片等部件损坏，造成财产损失，切割一般也是由人工操作，有较大的安全隐患，最后在批量化切割时，传统的切割机已经无法胜任。

因此，本领域技术人员提供了一种空调铜管快速测距的智能切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空调铜管快速测距的智能切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调铜管快速测距的智能切割设备，包括装置底座，所述装置底座的上端面后方固定连接有支撑台，所述支撑台垂直于装置底座，所述装置底座的上端面左边固定连接有竖板，所述竖板的右侧面固定连接测距挡板，所述竖板和测距挡板垂直于装置底座，所述装置底座的上端面位于测距挡板的右侧开设有凹槽，凹槽内设有铜管收集盒，所述装置底座的上端面位于支撑台的前方固定设有两个传送架，所述装置底座的上端面位于传送架的前方固定连接有固定支架，所述固定支架上固定连接有固定安装板，所述固定安装板的另一端固定连接于支撑台，所述固定支架垂直于装置底座，所述固定安装板垂直于支撑台。

优选的，根据权利要求所述的一种空调铜管快速测距的智能切割设备，其特征在于：所述固定安装板垂直于支撑台,所述传送架的两端都贯穿开设有圆槽，两个所述传送架相对应的圆槽内转动铰接有轴杆，所述轴杆的中段固定套接有滚筒，两个滚筒上套有传送带，所述支撑台的前端面右侧通过螺栓固定连接有第一电机，所述支撑台的前端面左侧通过螺栓固定连接有第二电机。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上套有皮带，所述皮带的另一端套在轴杆上，所述固定安装板位于传送带一端头的正上方，所述固定安装板上固定设有两根液压伸缩杆，两根所述液压伸缩杆垂直于固定安装板，所述支撑台的前端面位于第二电机的下方固定连接有限位杆，所述限位杆垂直于支撑台。

优选的，所述液压伸缩杆的下端固定连接压块，所述压块的下端贯穿开设有三个半圆槽，所述第二电机的输出轴上固定连接有轮盘，所述轮盘的前端面边缘位置固定连接有摇臂，所述限位杆的另一端固定连接限位滑套。

优选的，所述摇臂的另一端转动铰接有传动杆，所述传动杆的另一端转动铰接有挂杆，所述挂杆穿插在限位滑套内，所述挂杆垂直于限位杆。

优选的，所述挂杆的底端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有切割轮片

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.设计合理，实用性很高，工作时通过传送带将空调铜管运到切割轮片的下方，传输方便，无需人工搬运；

2.通过测距挡板进行限位，压块下压固定空调铜管，稳定防滑，第二电机带动切割轮片上下移动，由此实现了对管材的定距切割，而无需人工一次次按压切割，极大提升了工作效率；

3.设置有三个半圆槽，可以同时切割三根空调铜管，进一步的提高了其效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明右视图；

图4为图1中a处放大图。

图中：装置底座1、支撑台2、竖板3、测距挡板4、铜管收集盒5、传送架6、固定支架7、固定安装板8、轴杆9、传送带10、第一电机11、主动轮12、皮带13、液压伸缩杆14、第二电机15、限位杆16、压块17、半圆槽18、轮盘19、摇臂20、限位滑套21、传动杆22、挂杆23、第三电机24、切割轮片25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种空调铜管快速测距的智能切割设备，包括装置底座1，装置底座1的上端面后方固定连接有支撑台2，支撑台2垂直于装置底座1，装置底座1的上端面左边固定连接有竖板3，竖板3的右侧面固定连接测距挡板4，竖板3和测距挡板4垂直于装置底座1，装置底座1的上端面位于测距挡板4的右侧开设有凹槽，凹槽内设有铜管收集盒5，装置底座1的上端面位于支撑台2的前方固定设有两个传送架6，装置底座1的上端面位于传送架6的前方固定连接有固定支架7，固定支架7上固定连接有固定安装板8，固定安装板8的另一端固定连接于支撑台2，固定支架7垂直于装置底座1，固定安装板8垂直于支撑台2。

进一步地，根据权利要求1的一种空调铜管快速测距的智能切割设备，其特征在于：固定安装板8垂直于支撑台2,传送架6的两端都贯穿开设有圆槽，两个传送架6相对应的圆槽内转动铰接有轴杆9，轴杆9的中段固定套接有滚筒，两个滚筒上套有传送带10，支撑台2的前端面右侧通过螺栓固定连接有第一电机11，支撑台2的前端面左侧通过螺栓固定连接有第二电机15。

进一步地，第一电机11的输出轴上固定套接有主动轮12，主动轮12上套有皮带13，皮带13的另一端套在轴杆9上，固定安装板8位于传送带10一端头的正上方，固定安装板8上固定设有两根液压伸缩杆14，两根液压伸缩杆14垂直于固定安装板8，支撑台2的前端面位于第二电机15的下方固定连接有限位杆16，限位杆16垂直于支撑台2。

进一步地，液压伸缩杆14的下端固定连接压块17，压块17的下端贯穿开设有三个半圆槽18，第二电机15的输出轴上固定连接有轮盘19，轮盘19的前端面边缘位置固定连接有摇臂20，限位杆16的另一端固定连接限位滑套21。

进一步地，摇臂20的另一端转动铰接有传动杆22，传动杆22的另一端转动铰接有挂杆23，挂杆23穿插在限位滑套21内，挂杆23垂直于限位杆16。

进一步地，挂杆23的底端固定连接有第三电机24，第三电机24的输出轴上固定连接有切割轮片25

工作原理：在需要对空调铜管进行切割时，可以先将三根较长的空调铜管并排放置在传送带10上，每根空调铜管对应每个半圆槽18，液压伸缩杆14伸展稍微下压，使空调铜管位于半圆槽18内，启动第一电机11带动主动轮12旋转，从而带动皮带13、轴杆9和轴杆9上的滚筒旋转，轴杆9上的滚筒带动传送带10转动，由此带动传送带10上方的空调铜管移动至切割轮片25下方，传输方便，无需人工搬运，当空调铜管的一端抵至测距挡板4时，此时第一电机11停止转动，液压伸缩杆14伸展带动压块17下压固定空调铜管，稳定防滑，第二电机15带动轮盘19转动，从而通过摇臂20和传动杆22带动挂杆23在限位滑套21内向下移动，挂杆23带动第三电机24和切割轮片25向下移动对空调铜管进行切割，当切割完毕后第二电机15继续转动带动切割轮片25向上移动，液压伸缩杆14稍微回收，第一电机11继续转动将空调铜管移动至切割轮片25的下方，如此反复便可对空调铜管进行快速切割，无需人工一次次按压切割，极大提升了工作效率，减轻了工作人员负担，切割后的空调铜管落在铜管收集盒5内直接运走，高效快速。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。