一种电子配件焊接装置的制作方法

本发明涉及种电子配件焊接装置。

背景技术：

现有的电子配件焊接一般都是人工夹持后进行人工焊接，而如此的作业模式焊接效率低下，作业方式不安全，不能形成自动化的生产线。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种焊接高效、自动化程度高的电子配件焊接装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种电子配件焊接装置，包括底座、伸缩装置、定位块、焊接杆；所述的底座的四周均匀设有容置槽；所述的底座的上端中间安装定位块；所述的定位块上端旋转安装伸缩装置；所述的伸缩装置上端一侧安装焊接杆；所述的焊接杆旋转伸缩在底座容置槽的正上方。

进一步，所述的伸缩装置为伸缩气缸或者伸缩油缸。

进一步，所述的伸缩装置的底部设有旋转卡接齿；所述的定位块的上端设有旋转卡接槽；所述的伸缩装置通过旋转卡接齿旋转卡接在定位块的旋转卡接槽内。

进一步，所述的定位块由耐摩擦材料制成。

进一步，所述定位块的旋转卡接槽内设有耐磨层。

进一步，所述耐磨层为聚四氟乙烯涂层。

本发明的有益效果

本发明可通过伸缩装置在定位块上进行旋转，然后通过焊接杆对多个底座的容置槽内的电子配件进行焊接，焊接高效，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种电子配件焊接装置，包括底座1、伸缩装置3、定位块2、焊接杆4；所述的底座1的四周均匀设有容置槽11；所述的底座1的上端中间安装定位块2；所述的定位块2上端旋转安装伸缩装置3；所述的伸缩装置3上端一侧安装焊接杆4；所述的焊接杆4旋转伸缩在底座1容置槽11的正上方。

如图1所示，进一步，所述的伸缩装置3为伸缩气缸或者伸缩油缸。进一步，所述的伸缩装置3的底部设有旋转卡接齿31；所述的定位块2的上端设有旋转卡接槽21；所述的伸缩装置3通过旋转卡接齿31旋转卡接在定位块2的旋转卡接槽21内。进一步，所述的定位块2由耐摩擦材料制成。进一步，所述定位块2的旋转卡接槽内设有耐磨层。进一步，所述耐磨层为聚四氟乙烯涂层。

本发明可通过伸缩装置在定位块上进行旋转，然后通过焊接杆对多个底座的容置槽内的电子配件进行焊接，焊接高效，自动化程度高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电子配件焊接装置，包括底座、伸缩装置、定位块、焊接杆；所述的底座的四周均匀设有容置槽；所述的底座的上端中间安装定位块；所述的定位块上端旋转安装伸缩装置；所述的伸缩装置上端一侧安装焊接杆；所述的焊接杆旋转伸缩在底座容置槽的正上方。本发明可通过伸缩装置在定位块上进行旋转，然后通过焊接杆对多个底座的容置槽内的电子配件进行焊接，焊接高效，自动化程度高。

技术研发人员：朱世华
受保护的技术使用者：东台市高科技术创业园有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.02.15