一种用于建筑施工的钢筋切断折弯一体装置的制作方法

本发明涉及房建施工设备领域，特别是一种用于建筑施工的钢筋切断折弯一体装置。

背景技术：

在工业与民用建筑施工过程中，经常会对钢筋进行现场切断以及弯曲角度的调整，需要用到钢筋切断装置与折弯装置，但是，现有的切断装置与折弯装置为两个独立的装置，需要先进行钢筋切断，然后将切断的钢筋移动至折弯装置进行折弯，导致钢筋加工效率较低，另外由于现有的装置需要人工进行操作，无形中增加了施工人员的劳动量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于建筑施工的钢筋切断折弯一体装置，能够实现钢筋的切断折弯作业一步化进行，并实现了半自动化的钢筋切断折弯作业，有效提高了钢筋加工作业的效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于建筑施工的钢筋切断折弯一体装置，包括底座，所述的底座顶面一端设有送料机构，底座顶面中部设有切割机构，底座顶面另一端设有第一推缸和“u”形定位件；

所述的送料机构由活动滚轮和固定滚轮组成，活动滚轮和固定滚轮设置在同一竖直位置上；

所述的切割机构包括横跨于底座设置的门架，门架的水平段上设有第二推缸，第二推缸的推杆竖直向下穿过门架水平段设置，在第二推缸的推杆端部上设有切割刀；

所述的“u”形定位件为两个，第一推缸设置在两个u”形定位件之间且第一推缸的推杆垂直于两个u”形定位件之间的连线设置。

优选的方案中，所述的底座采用中空结构体，底座顶面上设有第一通孔，第一通孔的顶面两侧设有第一立板，第一立板上设有竖向的第二通孔，第二通孔内设有滑块，滑块与第二通孔顶面之间设有压缩弹簧，活动滚轮的转轴两端分别固定设置在两个滑块上。

优选的方案中，所述的第一通孔的底面两侧设有延伸板，固定滚轮的转轴两端分别固定设置在两个延伸板上，且转轴其中一端穿过延伸板设置，底座内部设有驱动电机，驱动电机与固定滚轮的转轴穿过延伸板的一端之间通过传动带传动连接。

优选的方案中，所述的底座顶面上设有两块第二立板，第二立板与门架设置在同一竖直面上，所述的切割刀设置在两块第二立板之间的竖直面上。

优选的方案中，所述的第二立板上沿设有半圆缺口，固定滚轮上水平切线与半圆缺口的最低点位于同一水平高度上。

优选的方案中，所述的“u”形定位件底部设有连杆，连杆上端与“u”形定位件底部固定连接，连杆下端穿过底座顶面并与设置在底座内底上的套筒套接，所述的连杆位于套筒内的一端与套筒内壁之间设有扭转弹簧。

优选的方案中，所述的连杆侧壁上还设有定位块，底座顶面靠近连杆的位置上设有挡块，挡块与定位块设置在同一水平高度上。

优选的方案中，所述的“u”形定位件的内底与固定滚轮上水平切线位于同一水平高度上。

优选的方案中，所述的第一推缸端部设有弧形推板，弧形推板与“u”形定位件设置在同一水平高度上。

优选的方案中，所述的底座顶面在设有送料机构的一端上还设有支撑件，支撑件与固定滚轮上水平切线位于同一水平高度上。

本发明所提供的一种用于建筑施工的钢筋切断折弯一体装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了钢筋切断折弯的一体化进行，无需配置两台设备，减少了设备占用的空间；

（2）切断折弯过程中，仅需要人工将钢筋由装置输入端输入，切断与折弯过程实现自动化，保证了钢筋加工作业的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的送料机构结构示意图。

图3为本发明的第一立板部分细部结构示意图。

图4为本发明的送料机构立面结构示意图。

图5为本发明的“u”形定位件结构示意图。

图6为本发明的连杆与套筒连接位置的结构示意图。

图中：底座1，送料机构2，切割机构3，第一推缸4，“u”形定位件5，第一通孔6，第一立板7，第二通孔701，滑槽702，活动滚轮8，延伸板9，固定滚轮10，驱动电机11，传动带12，滑块13，凸块131，压缩弹簧14，连杆15，套筒16，扭转弹簧17，定位块18，挡块19，弧形推板20，支撑件21，门架22，第二推缸23，切割刀24，第二立板25，半圆缺口251。

具体实施方式

如图1-6中，一种用于建筑施工的钢筋切断折弯一体装置，包括底座1，所述的底座1顶面一端设有送料机构2，底座1顶面中部设有切割机构3，底座1顶面另一端设有第一推缸4和“u”形定位件5；

所述的送料机构2由活动滚轮8和固定滚轮10组成，活动滚轮8和固定滚轮10设置在同一竖直位置上；

所述的切割机构3包括横跨于底座1设置的门架22，门架22的水平段上设有第二推缸23，第二推缸23的推杆竖直向下穿过门架22水平段设置，在第二推缸23的推杆端部上设有切割刀24；

所述的“u”形定位件5为两个，第一推缸4设置在两个u”形定位件5之间且第一推缸4的推杆垂直于两个u”形定位件5之间的连线设置。

优选的方案中，所述的底座1采用中空结构体，底座1顶面上设有第一通孔6，第一通孔6的顶面两侧设有第一立板7，第一立板7上设有竖向的第二通孔701，第二通孔701内设有滑块13，滑块13与第二通孔701顶面之间设有压缩弹簧14，活动滚轮8的转轴两端分别固定设置在两个滑块13上。

优选的方案中，所述的第一通孔6的底面两侧设有延伸板9，固定滚轮10的转轴两端分别固定设置在两个延伸板9上，且转轴其中一端穿过延伸板9设置，底座1内部设有驱动电机11，驱动电机11与固定滚轮10的转轴穿过延伸板9的一端之间通过传动带12传动连接。

优选的方案中，所述的底座1顶面上设有两块第二立板25，第二立板25与门架22设置在同一竖直面上，所述的切割刀24设置在两块第二立板25之间的竖直面上。

优选的方案中，所述的第二立板25上沿设有半圆缺口251，固定滚轮10上水平切线与半圆缺口251的最低点位于同一水平高度上。

优选的方案中，所述的“u”形定位件5底部设有连杆15，连杆15上端与“u”形定位件5底部固定连接，连杆15下端穿过底座1顶面并与设置在底座1内底上的套筒16套接，所述的连杆15位于套筒16内的一端与套筒16内壁之间设有扭转弹簧17。

优选的方案中，所述的连杆15侧壁上还设有定位块18，底座1顶面靠近连杆15的位置上设有挡块19，挡块19与定位块18设置在同一水平高度上。

优选的方案中，所述的“u”形定位件5的内底与固定滚轮10上水平切线位于同一水平高度上。

优选的方案中，所述的第一推缸4端部设有弧形推板20，弧形推板20与“u”形定位件5设置在同一水平高度上。

优选的方案中，所述的底座1顶面在设有送料机构2的一端上还设有支撑件21，支撑件21与固定滚轮10上水平切线位于同一水平高度上。

在使用时，人工将钢筋由支撑件21推入送料机构2中，送料机构2中的活动滚轮8配合压缩弹簧14压紧钢筋并在驱动电机11的作用下，带动钢筋移动，钢筋经过切割机构3时，第二推缸23动作，对钢筋进行切断，而切断部分的钢筋此时已经是位于“u”形定位件5上了，切断动作完成之后，第一推缸4动作，对钢筋进行折弯，并带动“u”形定位件5绕连杆15轴向转动，完成折弯作业之后，取下钢筋，在扭转弹簧17以及挡块19的作用下，“u”形定位件5复位并等待后续钢筋的进入。

通过采用上述结构，实现了钢筋切断折弯的一体化进行，无需配置两台设备，减少了设备占用的空间；切断折弯过程中，仅需要人工将钢筋由装置输入端输入，切断与折弯过程实现自动化，保证了钢筋加工作业的效率。