一种防止钻头弯曲的电钻的制作方法

本发明涉及手持式电动工具技术领域，尤其是涉及一种防止钻头弯曲的电钻。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，一般分为手电钻、冲击钻和锤钻。在钻孔的时候，由于打孔的需要，很多情况下都是使用又细又长的钻头进行作业，目前市面的电钻对于这种钻头使用时存有以下问题：1、钻头长度过长不方便打孔的角度定位，容易使钻头切斜打歪；2、由于钻头长度过长，在顶紧打孔时会存在钻头弯曲的情况发生，有些强度较差的钻头甚至会存在断裂的风险。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种防止钻头弯曲的电钻，可以缩短初步打孔时的电钻长度，第二段打孔又可以恢复到原有长度，操作方便，方便打孔时的角度定位，可以有效防止钻头多长导致钻头在打孔时发生弯曲的现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止钻头弯曲的电钻，包括钻头、钻头夹座、头部固定座，所述钻头安装在所述钻头夹座上，所述头部固定座内设置有可横向滑动的轴承，所述轴承内设置有电磁铁滑块，所述电磁铁滑块跟随所述轴承运动并且可以从所述钻头的底部位置滑动至所述钻头的中部位置，所述电磁铁滑块可以吸附在所述钻头上。这样设置，可以使电钻在第一段打孔的时候，所述电磁铁滑块位于所述钻头的中部位置，然后吸附在所述钻头上一起转动，缩短了所述钻头的外露长度，防止打孔时切斜，而且可以防止所述钻头外露多长导致所述钻头发生弯曲。

上述技术方案中，优选的，所述头部固定座内还设置有滑动开关，所述滑动开关与所述轴承固定连接，驱动所述轴承在所述头部固定座内横向滑动。这样设置，可以在电钻的外部通过控制所述滑动开关的位置来控制所述电磁铁滑块的状态。

上述技术方案中，优选的，所述头部固定座中还设置有弹簧，所述弹簧驱动所述滑动开关带动所述电磁铁滑块远离所述钻头的位置。这样设置，可以使电钻在第二段打孔时，所述滑动开关自动回复到初始位置，从而带动所述电磁铁滑块回位到所述头部固定座内。

上述技术方案中，优选的，所述轴承为滚针轴承。这样设置，可以使所述电磁铁滑块吸附在所述钻头上时，能够跟随所述钻头同步转动。

上述技术方案中，优选的，所述电磁铁滑块为2个，分别置于所述钻头的上下两侧。这样设置，可以使所述钻头在打孔时受力均匀，固定更加牢靠。

本发明的有益效果是：可以通过对所述电磁铁滑块位置的调节来改变所述钻头的外露长度。可以使电钻在第一段打孔的时候，所述电磁铁滑块位于所述钻头的中部位置，然后吸附在所述钻头上一起转动，缩短了所述钻头的外露长度，防止打孔时切斜，而且可以防止所述钻头外露多长导致所述钻头发生弯曲，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的初始状态示意图。

图2是本发明的电磁铁滑块吸附状态示意图。

图3是图1中a处的放大示意图。

图4是图2中b处的放大示意图。

图中，1.钻头，2.钻头夹座，3.头部固定座，4.轴承，5.电磁铁滑块，6.滑动开关，7.弹簧。

具体实施方式

在图1-4中，一种防止钻头弯曲的电钻，包括钻头1、钻头夹座2、头部固定座3，所述钻头1安装在所述钻头夹座2上，所述头部固定座3内设置有可横向滑动的轴承4，所述轴承4内设置有两个电磁铁滑块5，所述电磁铁滑块5分别置于所述钻头2的上下两侧，所述电磁铁滑块5跟随所述轴承4运动并且可以从所述钻头2的底部位置滑动至所述钻头2的中部位置，所述电磁铁滑块5可以吸附在所述钻头2上。所述头部固定座3内还设置有滑动开关6和弹簧7，所述滑动开关6与所述轴承4固定连接，驱动所述轴承4在所述头部固定座3内横向滑动，所述弹簧7一端抵靠在所述滑动开关6上，驱动所述滑动开关6带动所述电磁铁滑块5远离所述钻头1的位置。

本发明的工作过程如下：电钻在第一段打孔时，推动所述滑动开关6带动所述轴承4和所述电磁铁滑块5移动到所述钻头1的中间位置，然后所述电磁铁滑块5通电后吸附在所述钻头1上与所述钻头1同步转动。待第一段打孔完成后，所述电磁铁滑块5失去磁力，不再吸附在所述钻头1上，此时，所述弹簧7驱动所述滑动开关6回复到初始位置，同时所述轴承4和所述电磁铁滑块5也回复到所述头部固定座3内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防止钻头弯曲的电钻，包括钻头、钻头夹座、头部固定座，所述钻头安装在所述钻头夹座上，所述头部固定座内设置有可横向滑动的轴承，所述轴承内设置有电磁铁滑块，所述电磁铁滑块跟随所述轴承运动并且可以从所述钻头的底部位置滑动至所述钻头的中部位置，所述电磁铁滑块可以吸附在所述钻头上。可以使电钻在第一段打孔的时候，所述电磁铁滑块位于所述钻头的中部位置，然后吸附在所述钻头上一起转动，缩短了所述钻头的外露长度，防止打孔时切斜，而且可以防止所述钻头外露多长导致所述钻头发生弯曲，结构简单，操作方便。

技术研发人员：阮居丽;蒋王剑
受保护的技术使用者：永康市中马机电设备有限公司
技术研发日：2018.12.03
技术公布日：2019.02.19