分解式电钻钻杆的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔工具，特别是涉及一种分解式电钻钻杆。

背景技术：

盾构机前段出现渗漏水险情时，目前均采取凿穿管片外侧保护层，安装专用注浆接头二次注浆进行封闭堵漏。现有盾构管片外侧二次止水环注浆孔只能使用长度不足的普通钻杆进行浅层钻孔注浆堵漏。使用普通钻杆钻孔进行浅层注浆止水堵漏的效果差，往往需要反复数次施工才能堵住水漏，严重影响施工质量和贻误工期。二次注浆若要达到堵漏的理想效果，则需要加长注浆孔深度采用分层次注浆法注浆，但目前还没有能向更深处钻进的加长钻头；另一方面，加长了钻杆的钻头，在狭小盾构区间内，因为电钻钻杆过长，携带不方便的同时，使用和操作也不灵活，不利于施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是给出一种结构简单、可组装拆卸、能加深注浆孔道钻进深度，使之能进行更深层的分层次注浆，加快掘进效率，提高注浆止水环封闭效果的分解式电钻钻杆。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型分解式电钻钻杆包括钻头，其特征在于：所述分解式电钻钻杆由钻头、加长杆和电钻连接杆组成，所述钻头的一端设有外螺纹连杆，所述加长杆的一端设有内螺纹连接孔，另一端设有外螺纹连杆，所述电钻连接杆的一端设有内螺纹孔，另一端设有电钻连接柄，所述钻头的外螺纹连杆通过加长杆的内螺纹连接孔与加长杆连接或者通过电钻连接杆的内螺纹孔与电钻连接杆连接，所述加长杆通过外螺纹连杆以及电钻连接杆的内螺纹孔与电钻连接杆连接。

本实用新型分解式电钻钻杆，其中所述钻头的外螺纹连杆与加长杆的外螺纹连杆结构尺寸相同，所述加长杆的内螺纹连接孔与电钻连接杆的内螺纹孔结构尺寸相同。

本实用新型分解式电钻钻杆，其中所述钻头的外螺纹连杆与电钻连接杆的内螺纹孔或者与加长杆的内螺纹连接孔成螺纹连接配合副，所述加长杆的外螺纹连杆与电钻连接杆的内螺纹孔成螺纹连接配合副。

本实用新型分解式电钻钻杆，其中所述加长杆设有尺寸不等的若干标准规格。

本实用新型分解式电钻钻杆与现有技术不同之处在于本实用新型分解式电钻钻杆由钻头、加长杆和电钻连接杆依次螺纹连接构成。加长杆设有标准规格的若干种。钻孔时，可根据注浆孔深度要求，选择适合的标准节进行不同深度的打孔。本实用新型的分解式电钻钻杆结构简单、组装拆卸方便，可在盾构管片狭小空间内组装分解，依次增加标准节数量，加长电钻钻杆长度，加深注浆孔道的深度，即可进行深层的分层次注浆。使用本实用新型的分解式电钻钻杆，操作方便、施工灵活，钻进的注浆孔最深可达管片外1.5m，提高了盾构机前段渗漏水注浆止水环封闭效果和止水效率，加快了掘进进度。

下面结合附图对本实用新型的分解式电钻钻杆作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型分解式电钻钻杆的钻头与电钻连接杆连接状态示意图。

图2为本实用新型分解式电钻钻杆中加长杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型分解式电钻钻杆包括钻头1。分解式电钻钻杆由钻头1、加长杆2和电钻连接杆3组成。钻头1的一端设有外螺纹连杆1-1。加长杆2的一端设有内螺纹连接孔2-1，另一端设有外螺纹连杆2-2。电钻连接杆3的一端设有内螺纹孔3-1，另一端设有电钻连接柄3-2。钻头1的外螺纹连杆1-1通过加长杆2的内螺纹连接孔2-1与加长杆2连接或者通过电钻连接杆3的内螺纹孔3-1与电钻连接杆3连接；加长杆2通过外螺纹连杆2-2以及电钻连接杆3的内螺纹孔3-1与电钻连接杆3连接。

本实用新型分解式电钻钻杆中，钻头1的外螺纹连杆1-1与加长杆2的外螺纹连杆2-2结构尺寸相同。加长杆2的内螺纹连接孔2-1与电钻连接杆3的内螺纹孔3-1结构尺寸相同。

本实用新型分解式电钻钻杆中，钻头1的外螺纹连杆1-1与电钻连接杆3的内螺纹孔3-1或者与加长杆2的内螺纹连接孔2-1成螺纹连接配合副；加长杆2的外螺纹连杆2-2与电钻连接杆3的内螺纹孔3-1成螺纹连接配合副。

加长杆2设有尺寸不等的若干标准规格。

本实用新型通过在盾构管片狭小空间内拼装标准节电钻钻杆，加长钻杆长度，解决了钻进更深更长注浆孔道的目的。使用本实用新型的分解式电钻钻杆，将依次加长了的钻头1通过电钻连接杆3的电钻连接柄3-2连接在电钻上，之后开始钻进，钻进的注浆孔道最深可达管片外1.5m。达到了深层分层次注浆工艺要求，目前本实用新型已应用于北京地铁19号线、沈阳地铁1号线等，使用效果良好。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。