一种适用于四轴加工的工装夹具的制作方法

本发明涉及一种工装夹具，尤其涉及一种适用于四轴加工的工装夹具。

背景技术：

随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种中小批生产作为机械生产的主流，同时还要为新材料、新能源机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。

实际生产中，现有的工装夹具在加工四个面都需加工的工件时需多次装夹，不仅加工效率慢，而且不利于保证工件的精度。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于四轴加工的工装夹具，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于四轴加工的工装夹具。

本发明的一种适用于四轴加工的工装夹具，包括有连接底板，其特征在于：所述连接底板上端通过主定位组件连接有定位组件，所述连接底板与定位组件之间还设置有辅助连接件，所述定位组件的顶部连接有主工件限位组件与副工件限位组件。

进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述辅助连接件为固定销，所述连接底板上分布有接插孔，固定销的一端连入接插孔，所述固定销的另一端连入定位组件的底部。

更进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述定位组件为过渡板，所述过渡板上分布有若干定位孔。

更进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述过渡板的厚度为30至40毫米。

更进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述过渡板的外型与待加工零件的外型轮廓相同，且整体尺寸小于待加工零件外型轮廓2毫米。

更进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述主定位组件为m12内六角螺栓。

更进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述主工件限位组件为定位销。

更进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述工件限位组件包括有垫片，所述垫片上穿设连接有定位螺栓。

再进一步地，上述的一种适用于四轴加工的工装夹具，其中，所述定位螺栓为m8内六角螺栓。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

1、采用的过渡板厚度为35mm的设计，可以避免加工过程中刀具与四轴转台干涉，增加零件加工范围。

2、采用的过渡板外型与待加工零件外型轮廓相同，尺寸整体缩小2mm的设计，可以实现一次装夹四面加工，节约装夹时间提高四轴机床的利用率。

3、通过一夹多工序的装夹方式的设计，效率高且定位基准一致，可以保障工件尺寸、同心度。

4、整体结构简单，成本低，操作简单，更换及维护保养方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本适用于四轴加工的工装夹具的结构示意图。

图2是工装夹具的夹取示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1连接底板2固定销

3过渡板4m12内六角螺栓

5定位销6待加工工件

7垫片8m8内六角螺栓

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、图2的一种适用于四轴加工的工装夹具，包括有连接底板1，其与众不同之处在于：连接底板1上端通过主定位组件连接有定位组件。同时，考虑到加工期间可能会承受较大的外部应力，实现必要的连接稳定性，连接底板1与定位组件之间还设置有辅助连接件。并且，为了能够对后续的待加工工件6实现定位，本发明在定位组件的顶部连接有主工件限位组件与副工件限位组件。

结合本发明一较佳的实施方式来看，为了实现纵向稳定的结合连接，采用的辅助连接件为固定销2，连接底板1上分布有接插孔，固定销2的一端连入接插孔，固定销2的另一端连入定位组件的底部。

进一步来看，为了贴合待加工工件6实现定位的同时不影响后续诸如切削等加工，采用的定位组件为过渡板3，过渡板3上分布有若干定位孔。具体来说，过渡板3的厚度为30至40毫米，能够有效承载加工期间外部施加的冲击力。同时，通过多次对比试验后发现，采用35毫米的厚度就可以起到较佳的作用。并且，过渡板3的外型与待加工零件的外型轮廓相同，且整体尺寸小于待加工零件外型轮廓2毫米。这样，在后续加工期间不会造成外形干涉。

再进一步来看，考虑到装配定位的便利，采用的主定位组件为m12内六角螺栓4。同时，主工件限位组件为定位销5，定位销5与待加工零件的内孔相吻合。为此，采用定位销5较为适合。

结合实际使用来看，为了更好的锁紧待加工工件6，不会造成加工期间的横向位移，采用的工件限位组件包括有垫片7，垫片7上穿设连接有m8内六角螺栓8构成的定位螺栓。

本发明的工作原理如下：

固定销2压入连接底板1相应的安装孔内过盈配合，采用过盈配合可以避免了装配间隙提高工装的定位精度，过渡板3通过m12内六角螺栓4和已安装好的固定销2固定在连接底板1上，连接底板1安装在四轴机床的回转工作台上，固定销2的设计可以快速定位b轴原点。

过渡板3外型与待加工零件外型轮廓相同，能增加零件加工范围，同时可以实现一次装夹四面加工。把定位销5压入过渡板3上的定位孔内过盈配合，此处同样采用过盈配合也是为了提高工装的定位精度。同时，两个定位销5的尺寸是依据待加工零件上已加工好内孔订做的，避免在待加工零件上再次加工工艺孔。并且，能够结合过渡板3的侧面刚好形成“两销一面”的定位方式，完全能够保证零件的定位精度要求。

最后用m8内六角螺栓8穿过垫片7锁紧待加工工件6，保证待加工零件与过渡板3紧密贴合完成装夹。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，拥有如下优点：

1、采用的过渡板厚度为35mm的设计，可以避免加工过程中刀具与四轴转台干涉，增加零件加工范围。

2、采用的过渡板外型与待加工零件外型轮廓相同，尺寸整体缩小2mm的设计，可以实现一次装夹四面加工，节约装夹时间提高四轴机床的利用率。

3、通过一夹多工序的装夹方式的设计，效率高且定位基准一致，可以保障工件尺寸、同心度。

4、整体结构简单，成本低，操作简单，更换及维护保养方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。