本实用新型涉及中走丝线切割技术领域，具体为一种稳定型中走丝线切割机。
背景技术：
中走丝线切割机床，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能，被称为“中走丝线切割”，但是目前的中走丝线切割机床的稳定效果较差，从而导致机床不稳定，在切割时容易出现误差，降低了工作效率，不便于使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稳定型中走丝线切割机，具备稳定效果好的优点，解决了目前的中走丝线切割机床的稳定效果较差，从而导致机床不稳定，在切割时容易出现误差，降低了工作效率，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型中走丝线切割机，包括切割机床，所述切割机床底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部通过支架活动连接有滚轮一，所述切割机床内壁的底部固定安装有调节箱，所述切割机床的底部开设有通孔一，所述调节箱内壁的底部且对应通孔一的位置开设有通孔二，所述调节箱的内部设置有调节杆，所述调节杆的底部依次穿过通孔二与通孔一并延伸至通孔一的外部固定连接有固定板，所述调节杆的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部与调节箱内壁的顶部固定连接；
所述切割机床的左侧开设有通孔三，所述调节箱的左侧且对应通孔三的位置开设有通孔四，所述通孔三的内部设置有传动杆，所述传动杆的左端延伸至通孔三的外部固定连接有转杆，所述传动杆的右端依次穿过通孔三与通孔四并延伸至调节箱的内部固定连接有转盘一，所述转盘一右侧的顶部固定连接有连杆，所述连杆的右端固定连接有转盘二，所述转盘二的右侧固定连接有旋转柱，所述调节箱内壁的顶部且位于转盘二的右侧固定连接有支撑杆，所述旋转柱的右端通过轴承与支撑杆的左侧固定连接，所述连杆的表面活动连接有移动杆，所述移动杆的底部通过转轴活动连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有升降块，所述升降块右侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与调节杆的左侧固定连接。
优选的，所述升降块的左侧固定连接有滑杆，所述调节箱内壁左侧的底部开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
优选的，所述调节杆右侧的顶部通过支架活动连接有滚轮二，所述调节箱内壁的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨与滚轮二滑动连接。
优选的，所述连接杆的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部与调节箱内壁的底部固定连接。
优选的，所述固定板的底部固定连接有摩擦板，所述摩擦板的表面设置有防滑纹。
优选的，转杆表面的底部开设有通孔五，所述通孔五的内部设置有卡杆，所述切割机床的左侧且对应卡杆的位置开设有卡槽，所述卡杆的右端延伸至卡槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置通孔一、通孔二、调节杆、固定板、弹簧一、通孔三、通孔四、传动杆、转杆、转盘一、连杆、转盘二、移动杆、连接座、升降块和连接杆的配合，达到了中走丝线切割机床的稳定效果好，提高机床的稳定性，防止在切割时出现误差，提高了工作效率，便于使用的效果。
2、本实用新型通过设置滑杆与滑槽，能够使升降块在移动时更稳定，通过设置滚轮二与滑轨，能够提高调节杆在移动时的稳定性，防止调节杆在移动时晃动，通过设置弹簧二，能够防止连接杆在移动时与调节箱内壁造成撞击，有效延长了连接杆的使用寿命，通过设置摩擦板，能够有效增大固定板与地面的摩擦力，提高切割机床的稳定性，通过设置通卡杆和卡槽，能够将转杆和传动杆固定，防止转杆和传动杆转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A的局部结构放大图；
图3为本实用新型结构图1中B的局部结构放大图。
图中：1切割机床、2连接板、3滚轮一、4调节箱、5通孔一、6通孔二、7调节杆、8固定板、9弹簧一、10通孔三、11通孔四、12传动杆、13转杆、14转盘一、15连杆、16转盘二、17移动杆、18连接座、19升降块、20连接杆、21滑杆、22滑槽、23滚轮二、24滑轨、25弹簧二、26摩擦板、27通孔五、28卡杆、29卡槽、30旋转柱、31支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种稳定型中走丝线切割机，包括切割机床1，切割机床1底部的两侧均固定连接有连接板2，连接板2的底部通过支架活动连接有滚轮一3，切割机床1内壁的底部固定安装有调节箱4，切割机床1的底部开设有通孔一5，调节箱4内壁的底部且对应通孔一5的位置开设有通孔二6，调节箱4的内部设置有调节杆7，调节杆7右侧的顶部通过支架活动连接有滚轮二23，调节箱4内壁的右侧固定连接有滑轨24，滑轨24与滚轮二23滑动连接，通过设置滚轮二23与滑轨24，能够提高调节杆7在移动时的稳定性，防止调节杆7在移动时晃动，调节杆7的底部依次穿过通孔二6与通孔一5并延伸至通孔一5的外部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有摩擦板26，摩擦板26的表面设置有防滑纹，通过设置摩擦板26，能够有效增大固定板8与地面的摩擦力，提高切割机床1的稳定性，调节杆7的顶部固定连接有弹簧一9，弹簧一9的顶部与调节箱4内壁的顶部固定连接；
切割机床1的左侧开设有通孔三10，调节箱4的左侧且对应通孔三10的位置开设有通孔四11，通孔三10的内部设置有传动杆12，传动杆12的左端延伸至通孔三10的外部固定连接有转杆13，转杆13表面的底部开设有通孔五27，通孔五27的内部设置有卡杆28，切割机床1的左侧且对应卡杆28的位置开设有卡槽29，卡杆28的右端延伸至卡槽29的内部，通过设置通卡杆28和卡槽29，能够将转杆13和传动杆12固定，防止转杆13和传动杆12转动，传动杆12的右端依次穿过通孔三10与通孔四11并延伸至调节箱4的内部固定连接有转盘一14，转盘一14右侧的顶部固定连接有连杆15，连杆15的右端固定连接有转盘二16，转盘二16的右侧固定连接有旋转柱30，调节箱4内壁的顶部且位于转盘二16的右侧固定连接有支撑杆31，旋转柱30的右端通过轴承与支撑杆31的左侧固定连接，连杆15的表面活动连接有移动杆17，移动杆17的底部通过转轴活动连接有连接座18，连接座18的底部固定连接有升降块19，升降块19的左侧固定连接有滑杆21，调节箱4内壁左侧的底部开设有滑槽22，滑杆21与滑槽22滑动连接，通过设置滑杆21与滑槽22，能够使升降块19在移动时更稳定，升降块19右侧的底部固定连接有连接杆20，连接杆20的底部固定连接有弹簧二25，弹簧二25的底部与调节箱4内壁的底部固定连接，通过设置弹簧二25，能够防止连接杆20在移动时与调节箱4内壁造成撞击，有效延长了连接杆20的使用寿命，连接杆20的右端与调节杆7的左侧固定连接，通过设置通孔一5、通孔二6、调节杆7、固定板8、弹簧一9、通孔三10、通孔四11、传动杆12、转杆13、转盘一14、连杆15、转盘二16、移动杆17、连接座18、升降块19和连接杆20的配合，达到了中走丝线切割机床的稳定效果好，提高机床的稳定性，防止在切割时出现误差，提高了工作效率，便于使用的效果。
使用时，首先将卡杆28拔出，转动转杆13，转杆13通过传动杆12带动转盘一14旋转，转盘一14通过连杆15带动转盘二16转动，连杆15移动时带动移动杆17移动，移动杆17通过连接座18带动升降块19升降，升降块19通过连接杆20带动调节杆7升降，当摩擦板26与地面接触时，滚轮一3将会静止，从而使切割机床1稳定。
综上所述：该稳定型中走丝线切割机，通过设置通孔一5、通孔二6、调节杆7、固定板8、弹簧一9、通孔三10、通孔四11、传动杆12、转杆13、转盘一14、连杆15、转盘二16、移动杆17、连接座18、升降块19和连接杆20的配合，解决了目前的中走丝线切割机床的稳定效果较差，从而导致机床不稳定，在切割时容易出现误差，降低了工作效率，不便于使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。