本实用新型涉及炊具矫平机。
背景技术：
铸铁炊具用于烹饪已经有数百年历史，它有很多好处。铸铁耐高温，因此是油炸锅的常见材料之一。由于具有出色的热扩散能力，铸铁炊具很适合用来炖煮和长时间油炸食品。搪瓷铸铁锅除了具有这些优点外，还增加了一层搪瓷涂层，因此更容易清洗。其炊具外观漂亮实用而且利于健康。
目前，铁质炊具，特别是铸铁炊具是用铸铁经过加工，然后做成的炊具，有很多种形状；工艺:先开模具,然后造成铸件,精抛,修磨,然后经过喷涂,然后成型。但是，例如铸铁蒸锅篦子、铸铁炊具底板、铸铁炊具架底板都需要矫平处理，但是由于铸铁的脆性以及结构的弹性回复性是矫平工艺的难度。
技术实现要素：
针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的炊具矫平机；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
炊具矫平机，包括底座、设置在底座上方的龙门架、倒置在龙门架横梁上且位于待矫平铁质炊具上方的主液压缸、设置在主液压缸的活塞杆下方的主下压轴肩、设置在主下压轴肩下方的主液压缸杆、设置在主液压缸杆下方的主导向轴颈、设置在主导向轴颈下方的主提升头、套装在主液压缸杆外侧壁上且其上端面用于承受主下压轴肩下端台阶面正压力的中心导向套、设置在中心导向套下方的连接架、设置在龙门架两侧立柱上的竖直导向轨道、设置在连接架上且在对应侧竖直导向轨道内上下滑动设置的滑座、设置在底座上端面上且在其上方放置有待矫平铁质炊具的底面模具板、设置在连接架下方且用于与待矫平铁质炊具上表面压力接触的下压定型模具板、以及以主液压缸轴心线为基准圆周分布在龙门架横梁上的辅助液压缸；
辅助液压缸的活塞杆穿过连接架后用于与下压定型模具板的上表面压力接触；
主提升头的上端台阶面位于连接架下端面的正下方。
在中心导向套与连接架之间设置有加强筋。
辅助液压缸与主液压缸分别连接有压力表。
下压定型模具板为等厚度板，下压定型模具板的下表面中心点高于四周的圆锥面。
在底面模具板上安装有振动电机，在底面模具板与底座之间安装有减震簧。
在底座上安装有用于对待矫平铁质炊具加热的加热器。
使用本实用新型时，待矫平铁质炊具放置到底面模具板上，启动主液压缸，主下压轴肩下压中心导向套，滑座沿着竖直导向轨道下滑，下压定型模具板与待矫平铁质炊具压力接触，进行矫平。
通过采用圆柱面，使得下压定型模具板对待矫平铁质炊具均匀施加压力，从而实现均匀受力，放置脆裂，工艺性好，为了提高矫平效果，安装了多个辅助液压缸对下压定型模具板的四周分别施加正压力，从而使得下压定型模具板各处均匀受力，避免变形翘起，等厚度设计，保证受力相同，压强相等，通过主提升头方便回拉，通过压力表便于检测对应液压缸的受力情况，从而实现保证各处输出的压力相等。加强筋起到支撑加强作用，通过加热器加热，提高待矫平铁质炊具任性，使得内部应力得到释放，防止开裂，起到人工时效定型的作用。通过振动电机去应力，减震簧吸震。
本实用新型改善了现有矫平机的单独液压缸输出，各处受力不均衡的问题，提高了其工艺性，同时可以释放应力，人工时效定型，避免脆裂。
本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、待矫平铁质炊具；2、底座；3、龙门架；4、主液压缸；5、主液压缸杆；6、主下压轴肩；7、主导向轴颈；8、主提升头；9、中心导向套；10、加强筋；11、连接架；12、竖直导向轨道；13、滑座；14、下压定型模具板；15、底面模具板；16、辅助液压缸；17、压力表；18、振动电机；19、减震簧；20、加热器。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的炊具矫平机，包括底座2、设置在底座2上方的龙门架3、倒置在龙门架3横梁上且位于待矫平铁质炊具1上方的主液压缸4、设置在主液压缸4的活塞杆下方的主下压轴肩6、设置在主下压轴肩6下方的主液压缸杆5、设置在主液压缸杆5下方的主导向轴颈7、设置在主导向轴颈7下方的主提升头8、套装在主液压缸杆5外侧壁上且其上端面用于承受主下压轴肩6下端台阶面正压力的中心导向套9、设置在中心导向套9下方的连接架11、设置在龙门架3两侧立柱上的竖直导向轨道12、设置在连接架11上且在对应侧竖直导向轨道12内上下滑动设置的滑座13、设置在底座2上端面上且在其上方放置有待矫平铁质炊具1的底面模具板15、设置在连接架11下方且用于与待矫平铁质炊具1上表面压力接触的下压定型模具板14、以及以主液压缸4轴心线为基准圆周分布在龙门架3横梁上的辅助液压缸16；
辅助液压缸16的活塞杆穿过连接架11后用于与下压定型模具板14的上表面压力接触；
主提升头8的上端台阶面位于连接架11下端面的正下方。
在中心导向套9与连接架11之间设置有加强筋10。
辅助液压缸16与主液压缸4分别连接有压力表17。
下压定型模具板14为等厚度板，下压定型模具板14的下表面中心点高于四周的圆锥面。
在底面模具板15上安装有振动电机18，在底面模具板15与底座2之间安装有减震簧19。
在底座2上安装有用于对待矫平铁质炊具1加热的加热器20。
使用本实用新型时，待矫平铁质炊具1放置到底面模具板15上，启动主液压缸4，主下压轴肩6下压中心导向套9，滑座13沿着竖直导向轨道12下滑，下压定型模具板14与待矫平铁质炊具1压力接触，进行矫平。
通过采用圆柱面，使得下压定型模具板14对待矫平铁质炊具1均匀施加压力，从而实现均匀受力，放置脆裂，工艺性好，为了提高矫平效果，安装了多个辅助液压缸16对下压定型模具板14的四周分别施加正压力，从而使得下压定型模具板14各处均匀受力，避免变形翘起，等厚度设计，保证受力相同，压强相等，通过主提升头8方便回拉，通过压力表17便于检测对应液压缸的受力情况，从而实现保证各处输出的压力相等。加强筋10起到支撑加强作用，通过加热器20加热，提高待矫平铁质炊具1任性，使得内部应力得到释放，防止开裂，起到人工时效定型的作用。通过振动电机18去应力，减震簧19吸震。
本实用新型改善了现有矫平机的单独液压缸输出，各处受力不均衡的问题，提高了其工艺性，同时可以释放应力，人工时效定型，避免脆裂。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一举例。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。