本实用新型涉及一种控制箱，具体是一种便于安装的电阻焊机控制箱。
背景技术：
电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设备，电阻焊机在控制箱的控制下进行工作，因此控制箱十分重要。现有的电阻焊机控制箱的安装拆卸步骤繁琐，耗费时间较长，从而安装维护人员的工作量和工作强度较大，且负担较重，现有的电阻焊机控制箱不带有散热装置，从而增加控制箱内的电子元器件由于高温损坏的几率，从而增加用户的维护成本，影响装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的电阻焊机控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于安装的电阻焊机控制箱，包括控制箱、连接块、透气隔板、转盘、凸块、运动框、直杆、连接杆、定夹板、动夹板、电动机、转轴、活动门、把手和卡槽，所述控制箱为中空结构，控制箱内固定连接有透气隔板，且控制箱通过销轴转动连接有活动门，活动门的外表面固定连接有把手，所述控制箱与活动门相背的面固定连接有两个相互对称的连接块，连接块开设有安装槽，安装槽内固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接转轴的一端，转轴的另一端固定连接转盘的一侧转动中心，转盘与电动机相背的面固定连接有凸块，凸块偏离转盘的转动中心设置，且凸块滑动连接在运动框中间部位开设的滑槽内，所述运动框与安装槽的内壁滑动连接，且连接块还开设有与安装槽连通的卡槽，卡槽内固定连接有定夹板，定夹板的正下方设有与定夹板相匹配的动夹板，且定夹板和动夹板均延伸到安装槽内，所述定夹板与动夹板与转盘相对的两个面均固定连接有连接杆，两个连接杆相互铰接，与定夹板固定连接的连接杆与安装槽的内侧壁固定连接，与动夹板固定连接的连接杆通过直杆与运动框固定连接，且所述控制箱还安装有散热装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热装置由水箱、高压喷头、导流管、水泵、叶轮、传动轴和扇叶组成，所述连接块的上方设有水箱，水箱与控制箱固定连接，且水箱内设有叶轮，叶轮的一侧转动中心固定连接有传动轴，所述水箱内还安装有水泵，水泵的出水口连接导流管的一端，导流管的另一端连接用于驱动叶轮转动的高压喷头，高压喷头与水箱的内壁固定连接，所述传动轴贯穿水箱和控制箱开设的通孔并延伸到控制箱内，且传动轴通过轴承与水箱开设的通孔内壁转动连接，并且传动轴处于控制箱内的一端连接有扇叶。
作为本实用新型进一步的方案：所述动夹板与定夹板相对的两个面均固定连接有防滑垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动门开设有观察窗，观察窗内安装有透明隔板。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱开设有用于散热的百叶窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品通过电动机工作可以带动转盘转动，通过转盘的转动可以间接带动动夹板运动，当控制箱安装时，动夹板向着定夹板运动，从而通过动夹板和定夹板可以把控制箱与外部连接件连接，当需要拆卸时，动夹板远离定夹板，从而控制箱可以方便快捷的安装与拆卸，从而减小安装维护人员的工作量和工作难度，提高安装维护人员的工作效率，从而提高装置的实用性；本产品通过水泵工作可以把水箱内的从高压喷头中喷出，从而带动叶轮转动，通过叶轮的转动可以间接带动扇叶转动，从而对控制箱减小散热，从而防止控制箱中的电子元器件由于温度过高发生损坏，从而减小用户的维修成本，且在散热的过程中不会产生新的热源，从而提高装置的散热速度。
附图说明
图1为一种便于安装的电阻焊机控制箱的后视结构示意图。
图2为一种便于安装的电阻焊机控制箱的剖视结构示意图。
图3为一种便于安装的电阻焊机控制箱中连接块的剖视结构示意图。
图4为图3的局部侧视结构示意图。
图5为一种便于安装的电阻焊机控制箱的主视结构示意图。
图中：水箱1、高压喷头2、导流管3、水泵4、叶轮5、控制箱6、连接块7、传动轴8、扇叶9、透气隔板10、转盘11、凸块12、运动框13、直杆14、连接杆15、定夹板16、动夹板17、电动机18、转轴19、活动门20、把手21、卡槽22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于安装的电阻焊机控制箱，包括控制箱6、连接块7、透气隔板10、转盘11、凸块12、运动框13、直杆14、连接杆15、定夹板16、动夹板17、电动机18、转轴19、活动门20、把手21和卡槽22，所述控制箱6为中空结构，控制箱6内固定连接有透气隔板10，且控制箱6通过销轴转动连接有活动门20，活动门20的外表面固定连接有把手21，所述控制箱6与活动门20相背的面固定连接有两个相互对称的连接块7，连接块7开设有安装槽，安装槽内固定连接有电动机18，电动机18的输出端通过联轴器连接转轴19的一端，转轴19的另一端固定连接转盘11的一侧转动中心，转盘11与电动机18相背的面固定连接有凸块12，凸块12偏离转盘11的转动中心设置，且凸块12滑动连接在运动框13中间部位开设的滑槽内，所述运动框13与安装槽的内壁滑动连接，且连接块7还开设有与安装槽连通的卡槽22，卡槽22内固定连接有定夹板16，定夹板16的正下方设有与定夹板16相匹配的动夹板17，且定夹板16和动夹板17均延伸到安装槽内，所述定夹板16与动夹板17与转盘11相对的两个面均固定连接有连接杆15，两个连接杆15相互铰接，与定夹板16固定连接的连接杆15与安装槽的内侧壁固定连接，与动夹板17固定连接的连接杆15通过直杆14与运动框13固定连接，且所述控制箱6还安装有散热装置，通过电动机18工作可以带动转盘11转动，通过转盘11的转动可以间接带动动夹板17运动，当控制箱6安装时，动夹板17向着定夹板16运动，从而通过动夹板17和定夹板16可以把控制箱6与外部连接件连接，当需要拆卸时，动夹板17远离定夹板16，从而控制箱6可以方便快捷的安装与拆卸，从而减小安装维护人员的工作量和工作难度，提高安装维护人员的工作效率，从而提高装置的实用性。
所述散热装置由水箱1、高压喷头2、导流管3、水泵4、叶轮5、传动轴8和扇叶9组成，所述连接块7的上方设有水箱1，水箱1与控制箱6固定连接，且水箱1内设有叶轮5，叶轮5的一侧转动中心固定连接有传动轴8，所述水箱1内还安装有水泵4，水泵4的出水口连接导流管3的一端，导流管3的另一端连接用于驱动叶轮5转动的高压喷头2，高压喷头2与水箱1的内壁固定连接，所述传动轴8贯穿水箱1和控制箱6开设的通孔并延伸到控制箱6内，且传动轴8通过轴承与水箱1开设的通孔内壁转动连接，并且传动轴8处于控制箱6内的一端连接有扇叶9，通过水泵4工作可以把水箱1内的从高压喷头2中喷出，从而带动叶轮5转动，通过叶轮5的转动可以间接带动扇叶9转动，从而对控制箱6减小散热，从而防止控制箱6中的电子元器件由于温度过高发生损坏，从而减小用户的维修成本，且在散热的过程中不会产生新的热源，从而提高装置的散热速度。
所述动夹板17与定夹板16相对的两个面均固定连接有防滑垫，通过防滑垫可以增加动夹板17和定夹板16与外部连接件之间的摩擦力，从而使得控制箱6的安装更加牢固。
所述活动门20开设有观察窗，观察窗内安装有透明隔板，通过观察窗可以方便操作人员观察控制箱6内的情况。
所述控制箱6开设有用于散热的百叶窗,通过百叶窗可以提升控制箱6的安热效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。