一种中频逆变电阻焊机的焊接方法
【专利摘要】本发明公开了一种中频逆变电阻焊机的焊接方法，所述中频逆变电阻焊机包含主控制器、人机界面、逆变器模块、变压及整流电路、电流采集装置和电压传感器，该系统采用1800HZ工作频率，采样频率和控制精度都得到了空前提高，同时焊接变压器体积也减小了，根据待焊点接触电阻的实际情况调整焊接参数，实行了电流和时间的智能化控制，有效地避免了虚焊等现象。
【专利说明】一种中频逆变电阻焊机的焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种中频逆变电阻焊机的焊接方法。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的电阻焊机大部分都是采用交流-直流-交流-直流变换的方法进行焊接，主控制器控制逆变器模块将直流电转化成交流电并传输给变压及整流电路，变压及整流电路将逆变器模块转化的交流电进行变压、整流处理成直流电供给焊机焊接使用，大部分的焊机工作频率为1000HZ，这种频率的焊机导致焊接变压器的体积比较大、采样频率和控制精度较低，且大部分中频逆变焊机直接根据设定参数进行焊接，没有进行实际跟踪导致焊点虚焊。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷提供一种可根据待焊点的实际情况进行调整焊接参数的中频逆变电阻焊机的焊接方法。
[0004]本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案:
一种中频逆变电阻焊机的焊接方法，所述中频逆变焊机包含主控制器、逆变器模块、变压及整流电路、电流采集装置和电压传感器；所述逆变器模块将直流电转化成交流电并传输给变压及整流电路，所述变压及整流电路将逆变器模块转化的交流电进行变压、整流处理成直流电供给焊机焊接使用，所述电流采集装置和电压感应装置采集变压及整流电路输出直流电的电流和电压并传给主控制器；所述焊接方法包括如下步骤:
步骤1、主控制器控制逆变器模块输出一个测试脉冲，同时通过电流采集装置和电压感应装置采集变压及整流电路输出的电压、电流；
步骤2、主控制器根据采集的电压、电流计算出待焊点的接触电阻；
步骤3、主控制器根据待焊点的接触电阻大小调整焊接参数；
步骤4、焊机根据调整好的焊接参数完成正常焊接。
[0005]优选的，所述逆变器模块的工作频率为1800HZ。
[0006]优选的，在步骤3中，所述焊接参数为焊接的电流和时间。
[0007]采用上述方案后，本发明的有益效果是:
本发明主要是可以根据待焊点接触电阻的实际情况调整焊接参数，实行了电流、电压和时间的智能化控制，其次采用1800HZ工作频率，采样频率和控制精度都得到了空前提高，同时焊接变压器体积也减小了，有效地避免了虚焊现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明系统结构图；
【具体实施方式】[0009]以下将结合附图，对本发明的技术方案进行详细说明。
[0010]如图1所示，所述中频逆变焊机包含人机界面、主控制器、逆变器模块、变压及整流电路、电流采集装置和电压传感器；所述电流采集装置可选用罗氏线圈，所述变压及整流电路中的变压器可选用焊接变压器，所述人机界面可以将预设参数传给主控制器，所述逆变器模块将直流电转化成交流电并传输给变压及整流电路，所述变压及整流电路将逆变器模块转化的交流电进行变压、整流处理成直流电供给焊机焊接使用，所述电流采集装置和电压感应装置采集变压及整流电路输出直流电的电流和电压并传给主控制器；
其焊接方法:开始时通过人机界面将焊接工艺参数设置好并将焊接工艺参数传给主控制器，主控制器在收到启动信号后，发出PWM信号去控制逆变器输出一个测试脉冲；电流采集装置和电压感应装置采集变压及整流电路输出直流电的电流和电压并传给主控制器，主控制器经电压采样和电流采样后计算出接触电阻大小；根据接触电阻大小去调整此次焊接工作的电流和时间；关于接触电阻和电压、电流等焊接参数的对应关系可以通过预先实验得出，可以通过实验得出多大的电阻对应多大的电压和电流等焊接参数才能完成正常焊接，调整结束后，主控制器开始按调整后的参数进行焊接工作；跟踪实际值，PI调节偏差，达到目标值，完成正常焊接；逆变器模块的工作频率为1800HZ。
[0011]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【权利要求】
1.一种中频逆变电阻焊机的焊接方法，所述中频逆变焊机包含主控制器、逆变器模块、变压及整流电路、电流采集装置和电压传感器；所述逆变器模块将直流电转化成交流电并传输给变压及整流电路，所述变压及整流电路将逆变器模块转化的交流电进行变压、整流处理成直流电供给焊机焊接使用，所述电流采集装置和电压感应装置采集变压及整流电路输出直流电的电流和电压并传给主控制器；其特征在于，所述焊接方法包括如下步骤: 步骤1、主控制器控制逆变器模块输出一个测试脉冲，同时通过电流采集装置和电压感应装置采集变压及整流电路输出的电压、电流； 步骤2、主控制器根据采集的电压、电流计算出待焊点的接触电阻； 步骤3、主控制器根据待焊点的接触电阻大小调整焊接参数； 步骤4、焊机根据调整好的焊接参数完成正常焊接。
2.根据权利要求1所述中频逆变电阻焊机的焊接方法，其特征在于:所述逆变器模块的工作频率为1800HZ。
3.根据权利要求1所述中频逆变电阻焊机的焊接方法，其特征在于:在步骤3中，所述焊接参数为焊接的电流和时间。
【文档编号】B23K11/00GK103737166SQ201310710574
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】汪敏, 陈英明 申请人:江苏先特能源装备有限公司