专利名称：一种高频焊接机的制作方法
技术领域：
一种高频焊接机技术领域[0001]本实用新型属于金属管焊接领域，尤其是涉及一种高频焊接机。
技术背景[0002]众所周知，金属管在工业生产过程中担负着举足轻重的作用，在金属管加工刚才中，经常需要根据实际情况进行切割或者焊接，传统的焊接方法大多采用人工焊接的方法， 这种焊接方法存在着如下不可克服的缺陷一，焊接危险系数高，由于焊接设备会瞬间产生高压放电，同时焊接的火星有可能飞溅到工作人员的衣服上或者身上；二，焊接精度低，由于人工焊接的质量方法主要取决于工作人员的经验；三，耗费电能，由于采用的是低频焊接方式，所以会耗费大量的电力资源。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接精度高，节约能源的高频焊接机。[0004]本实用新型是由以下技术方案实现的，一种高频焊接机，包括焊接机本体、引导管和电磁箱；所述引导管与焊接机本体两端的支撑台固定连接，所述电磁箱固定于焊接机本体中间的支撑台内，且电磁箱内的线圈缠绕于引导管外壁上，焊接机本体中间的支撑台上设有电源按钮、频率调节按钮和电压调节按钮。[0005]作为优选方案所述高频焊接机的支撑台上设有绝缘层。[0006]本实用新型的有益效果为一，由于采用了引导管，所以能够很好的保证焊接管的同轴度，保证了焊接的质量；二，由于采用了高频焊接，所以节约的电力资源。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图[0008]图中[0009]1、支撑台2、引导管3、电磁箱[0010]4、电源按钮 5、频率调节按钮 6、电压调节按钮[0011]7、焊接机本体具体实施方式
[0012]如图1所示一种高频焊接机，包括焊接机本体7、引导管2和电磁箱3 ；所述引导管2与焊接机本体7两端的支撑台1固定连接，所述电磁箱3固定于焊接机本体7中间的支撑台1内，且电磁箱3内的线圈缠绕于引导管2外壁上，焊接机本体7中间的支撑台1上设有电源按钮4、频率调节按钮5和电压调节按钮6。[0013]作为优选方案所述高频焊接机的支撑台1上设有绝缘层。[0014]本实例的工作过程为将待焊接的钢管从引导管2两端插入，并保证焊接端在引导管2外壁设有线圈的位置处接触，打开焊接机本体7中间支撑台1上的电源按钮4，通过调节频率调节按钮5和电压调节按钮6，将工作电压设置于380伏，此时，电磁箱3将高频电流信号发射给线圈，线圈在高频电流的作用下在焊接管内产生斡旋电流，焊接管接口在斡旋电流的作用下完成焊接。最后将焊接完的钢管从引导管2的任一一端取出。 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种高频焊接机，包括焊接机本体(7)、引导管( 和电磁箱(3)；其特征在于所述引导管( 与焊接机本体(7)两端的支撑台(1)固定连接，所述电磁箱(3)固定于焊接机本体⑵中间的支撑台⑴内，且电磁箱(3)内的线圈缠绕于引导管(2)外壁上，焊接机本体(7)中间的支撑台(1)上设有电源按钮G)、频率调节按钮( 和电压调节按钮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊接机，其特征在于所述高频焊接机的支撑台(1) 上设有绝缘层。
专利摘要本实用新型公开了一种高频焊接机，包括焊接机本体、引导管和电磁箱；所述引导管与焊接机本体两端的支撑台固定连接，所述电磁箱固定于焊接机本体中间的支撑台内，且电磁箱内的线圈缠绕于引导管外壁上，焊接机本体中间的支撑台上设有电源按钮、频率调节按钮和电压调节按钮。本实用新型能够很好的保证焊接管的同轴度，同时具有节约电力资源的特点。
文档编号B23K37/00GK202240144SQ20112026259
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月23日 优先权日2011年7月23日
发明者陈青明 申请人:天津世基金属制品有限公司