高频焊接感应焊圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管接口的焊接，具体涉及一种高频焊接感应焊圈。
【背景技术】
[0002]传统的焊接方式用C02气体保护焊，需要熟练的焊接技术工人来完成，而且劳动强度大、效率低、气体产生烟雾对人体的伤害，质量无法保证稳定。
[0003]高频焊接机的原理是正极和负极在控制器的作用下，形成短路产生热能，其热能是分散的，不能形成某个部位的热能集中在一起。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种集中供热、形成良好焊缝的高频焊接感应焊圈。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所设计的高频焊接感应焊圈，包括两个螺旋式铜管，两个螺旋式铜管并列排布且之间留有间隙，两个螺旋式铜管的一端通过方管连接，两个螺旋式铜管的另一端分别与高频焊接机的正负极相连。
[0006]进一步地，所述螺旋式铜管为螺旋式紫铜管。
[0007]进一步地，所述螺旋式铜管集加热管和冷却管为一体的螺旋式铜管。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:高频焊接机的正负极产生的涡流经过高频焊接感应焊圈，形成的热量集中在工件周围，均匀溶解填充料焊丝，焊接效率高、省时、焊缝成型美观，节能、环保、操作简单方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型尚频焊接感应焊圈的结构不意图。
[0010]图中各部件标号如下:螺旋式铜管1、间隙2、螺旋式铜管的一端3、螺旋式铜管的另一端4、方管5。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示的高频焊接感应焊圈，包括两个螺旋式铜管1，螺旋式铜管1为螺旋式紫铜管，螺旋式铜管1既为加热时的加热管，也为冷却时的冷却管。两个螺旋式铜管1并列排布且之间留有间隙2，两个螺旋式铜管的一端3通过方管5连接，避免了高频焊接感应焊圈的端部伤害到工件，两个螺旋式铜管的另一端4分别通过螺母与高频焊接机的正负极相连。
[0013]高频焊接机的正负极产生的涡流经过高频焊接感应焊圈，形成的热量集中在工件周围，均匀溶解填充料焊丝，焊接效率高、省时、焊缝成型美观，节能、环保、操作简单方便，适用于薄板与管件的焊接。
【主权项】
1.一种高频焊接感应焊圈，其特征在于:包括两个螺旋式铜管(1)，两个螺旋式铜管(1)并列排布且之间留有间隙(2)，两个螺旋式铜管的一端(3)通过方管(5)连接，两个螺旋式铜管的另一端(4)分别与高频焊接机的正负极相连。2.根据权利要求1所述的高频焊接感应焊圈，其特征在于:所述螺旋式铜管(1)为螺旋式紫铜管。3.根据权利要求1所述的高频焊接感应焊圈，其特征在于:所述螺旋式铜管(1)集加热管和冷却管为一体的螺旋式铜管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频焊接感应焊圈，包括两个螺旋式铜管，两个螺旋式铜管并列排布且之间留有间隙，两个螺旋式铜管的一端通过方管连接，两个螺旋式铜管的另一端分别与高频焊接机的正负极相连。高频焊接机的正负极产生的涡流经过高频焊接感应焊圈，形成的热量集中在工件周围，均匀溶解填充料焊丝，焊接效率高、省时、焊缝成型美观，节能、环保、操作简单方便，适用于薄板与管件的焊接。
【IPC分类】B23K13/01
【公开号】CN205021009
【申请号】CN201520619128
【发明人】刘新华, 李美清
【申请人】应城骏腾发自动焊接装备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月17日