一种焊管双辊挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊管双辊挤压装置。
【背景技术】
[0002]在氩弧焊、等离子焊、激光焊、高频接触焊、高频感应等焊管过程中会产生大量的热传递，挤压装置整体最靠近焊接挤压区热源，过高的温度常常会使挤压辊、轴承、芯轴寿命大大缩短。一般普通焊管都是直接在焊接挤辊压装置整体外部喷淋冷却，来保证挤压辊、轴承、芯轴在正常的温度范围工作。
[0003]但是，在焊接不能喷淋外冷却水的金属管(如不锈钢焊管、不锈钢包覆焊接碳钢管焊接遇冷却水易淬裂，无缝钙芯线的钙芯线遇水会剧烈反应)时；在焊接要求管内无油和水的金属管(如邦迪管)时；在高频感应焊接金属复合线材、或型材时，因焊接区的管内无法安装内阻抗器(如无缝钙芯线)，高频感应磁场能量则难以集中到焊接钢管的V型开口区，造成磁场能量大量外泄；由于不能采用喷淋冷却，导致挤压辊、轴承、芯轴受热后温度过高，过高的温度常常会使挤压辊、轴承、芯轴寿命大大缩短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有内冷却功能的焊管双辊挤压装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种焊管双辊挤压装置，包括底座，底座上转动设有水平丝杠，水平丝杠左右两端设有旋向相反的螺纹，丝杠左侧上通过螺纹套设有左滑动块，丝杠右侧上通过螺纹套设有右滑动块，左滑动块和右滑动块上分别竖直设有挤压装置，所述挤压装置包括竖直设置的辊芯轴，辊芯轴上通过轴承转动设有与所需挤压的焊管尺寸相配合的压辊，辊芯轴中设有冷却液通道，辊芯轴上在冷却液通道的两端口分别设有进液接头和出液接头。
[0006]作为一种优选的方案，所述左滑动块上设有安装孔，安装孔左端嵌设有左连接套，左连接套中部设有与安装孔同向的螺纹孔，所述丝杠穿设在左连接套的螺纹孔中；所述右滑动块上设有安装孔，安装孔右端嵌设有右连接套，右连接套中部设有与安装孔同向的螺纹孔，所述丝杠穿设在右连接套的螺纹孔中。
[0007]作为一种优选的方案，所述底座上设有螺纹调节孔，螺纹调节孔中穿设有调节套，所述丝杠一端通过轴承转动穿设在调节套中。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于辊芯轴中设有冷却液通道，辊芯轴上在冷却液通道的两端口分别设有进液接头和出液接头，在挤压装置工作时，可在冷却液通道内通冷却液体，对压辊、轴承、辊芯轴进行冷却，从而延长整个装置的使用寿命。
[0009]由于所述左滑动块上设有安装孔，安装孔左端嵌设有左连接套，左连接套中部设有与安装孔同向的螺纹孔，所述丝杠穿设在左连接套的螺纹孔中；所述右滑动块上设有安装孔，安装孔右端嵌设有右连接套，右连接套中部设有与安装孔同向的螺纹孔，所述丝杠穿设在右连接套的螺纹孔中，减少了本装置的加工及安装难度。
[0010]由于所述底座上设有螺纹调节孔，螺纹调节孔中穿设有调节套，所述丝杠一端通过轴承转动穿设在调节套中，可对左、右滑动块上的挤压装置的位置做整体调整，便于本装置与焊接线上的其他设备的连接。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图1中:1.底座，2.调节套，3.水平丝杠，4.左滑动块，5.左连接套，6.右滑动块，7.右连接套，8.辊芯轴，9.压辊，10.进液接头，11.出液接头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0014]如图1所示，一种焊管双辊挤压装置，包括底座1，底座I上设有螺纹调节孔，螺纹调节孔中穿设有调节套2，调节套2通过轴承转动穿设有水平丝杠3。水平丝杠3左右两端设有旋向相反的螺纹。丝杠左侧上套设有左滑动块4，左滑动块4上设有安装孔，安装孔左端嵌设有左连接套5，左连接套5中部设有与安装孔同向的螺纹孔，所述丝杠穿设在左连接套5的螺纹孔中。丝杠右侧上套设有右滑动块6，右滑动块6上设有安装孔，安装孔右端嵌设有右连接套7，右连接套7中部设有与安装孔同向的螺纹孔，丝杠穿设在右连接套7的螺纹孔中。
[0015]左滑动块4和右滑动块6上分别竖直设有挤压装置。挤压装置包括竖直设置的辊芯轴8，辊芯轴8上通过轴承转动设有与所需挤压的焊管尺寸相配合的压辊9。辊芯轴8中设有冷却液通道，辊芯轴8上在冷却液通道的两端口分别设有进液接头10和出液接头11。
[0016]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焊管双辊挤压装置，包括底座，底座上转动设有水平丝杠，水平丝杠左右两端设有旋向相反的螺纹，丝杠左侧上通过螺纹套设有左滑动块，丝杠右侧上通过螺纹套设有右滑动块，左滑动块和右滑动块上分别竖直设有挤压装置，其特征在于:所述挤压装置包括竖直设置的辊芯轴，辊芯轴上通过轴承转动设有与所需挤压的焊管尺寸相配合的压辊，辊芯轴中设有冷却液通道，辊芯轴上在冷却液通道的两端口分别设有进液接头和出液接头。
2.如权利要求1所述的一种焊管双辊挤压装置，其特征在于:所述左滑动块上设有安装孔，安装孔左端嵌设有左连接套，左连接套中部设有与安装孔同向的螺纹孔，所述丝杠穿设在左连接套的螺纹孔中；所述右滑动块上设有安装孔，安装孔右端嵌设有右连接套，右连接套中部设有与安装孔同向的螺纹孔，所述丝杠穿设在右连接套的螺纹孔中。
3.如权利要求2所述的一种焊管双辊挤压装置，其特征在于:所述底座上设有螺纹调节孔，螺纹调节孔中穿设有调节套，所述丝杠一端通过轴承转动穿设在调节套中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊管双辊挤压装置，包括底座，底座上转动设有水平丝杠，水平丝杠左右两端设有旋向相反的螺纹，丝杠左侧上通过螺纹套设有左滑动块，丝杠右侧上通过螺纹套设有右滑动块，左滑动块和右滑动块上分别竖直设有挤压装置，所述挤压装置包括竖直设置的辊芯轴，辊芯轴上通过轴承转动设有与所需挤压的焊管尺寸相配合的压辊，辊芯轴中设有冷却液通道，辊芯轴上在冷却液通道的两端口分别设有进液接头和出液接头。本焊管双辊挤压装置具有内冷却功能。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204584577
【申请号】CN201520202128
【发明人】杨光耀, 陆建华, 许斌, 陈华
【申请人】江苏薪泽奇机械股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日