高分子塑料高频焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高分子塑料高频焊机，其包括高频发生器、工作台、焊接机头、外罩和立柱；所述的焊接机头设置在外罩内，其包括移动台架、焊接头、锁模机构、换能器和气缸，所述的移动台架设置在立柱上，立柱设置在工作台上；所述换能器底部设有锁模机构，锁模机构下面设有焊接头；所述的气缸与换能器连接；所述的高频发生器单独设置并通过线路与换能器连接。本实用新型结构非常简单、操作方便，焊接稳定性和质量好，效率高。
【专利说明】高分子塑料高频焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料机械领域，具体涉及一种高分子塑料高频焊机。
【背景技术】
[0002]塑料的应用范围非常广泛，在使用过程中往往需要对塑料进行焊接。
[0003]目前普通的塑料焊接机对不仅塑料破坏严重，焊接尺寸很难保证，其次，焊接速度慢、效率低，焊接强度低。高频焊接作为近来塑料焊接行业快速发展的焊接方法，其应用范围越来越广泛，但其显著的不足之处在于:高频焊接结构复杂，能耗高，焊接过程不稳定，操作费时，焊接效率也相对较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、焊接稳定、能耗低、操作方便的高分子塑料高频焊机。
[0005]为了实现本实用新型，本实用新型高分子塑料高频焊机所采取的技术方案如下:
[0006]一种高分子塑料高频焊机，其包括高频发生器、工作台、焊接机头、外罩和立柱；所述的焊接机头设置在外罩内，其包括移动台架、焊接头、锁模机构、换能器和气缸，所述的移动台架设置在立柱上，立柱设置在工作台上；所述换能器底部设有锁模机构，锁模机构下面设有焊接头；所述的气缸与换能器连接；所述的高频发生器单独设置并通过线路与换能器连接。
[0007]上述所述的立柱上设有齿条，该齿条与移动台架上的齿圈啮合，移动台架上设有手轮。
[0008]所述的换能器还设有一根弹簧导向杆，该弹簧导向杆穿过移动台架并一端与换能器底部固定。
[0009]本实用新型高分子塑料高频焊机是这样实现塑料焊接的:
[0010]首先通过手轮调整焊接机头的高低，然后将塑料件放在工作台上，确定位置正确后，通过电控系统开启高频发生器，而后通过电控系统控制气缸的升降使焊接头与塑料件接触进行高频焊接。
[0011]本实用新型高分子塑料高频焊机结构非常简单、科学，首先通过手轮可调整焊接机头与工件的大距离，其次通过气缸调整焊接头与工件的小距离并给加压，同时换能器上设有弹簧导向杆，焊接过程中非常稳定；通过设有的锁模机构可更换不同的焊接头。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型高分子塑料高频焊机结构示意图；
[0013]图中:高频发生器1、工作台2、移动台架3、立柱4、焊接头5、锁模机构6、换能器7、气缸8、齿条9、手轮10、外罩11、弹簧导向杆12。【具体实施方式】
[0014]如图所示，一种高分子塑料高频焊机，其包括高频发生器1、工作台2、焊接机头、外罩11和立柱4 ;所述的焊接机头设置在外罩11内，其包括移动台架3、焊接头5、锁模机构6、换能器7和气缸8，所述的移动台架3设置在立柱4上，立柱4设置在工作台2上；所述换能器7底部设有锁模机构6，锁模机构6下面设有焊接头5 ;所述的气缸8与换能器7连接；所述的高频发生器I单独设置并通过线路与换能器7连接。
[0015]如图所示，立柱4上设有齿条9，该齿条9与移动台架3上的齿圈啮合，移动台架3上设有手轮10。
[0016]如图所示，所述的换能器7还设有一根弹簧导向杆12，该弹簧导向杆12穿过移动台架3并一端与换能器7底部固定。
[0017]如图所示，本实用新型高分子塑料高频焊机工作时，首先通过手轮10调整焊接机头的高低，然后将塑料件放在工作台2上，确定位置正确后，通过电控系统开启高频发生器1，而后通过电控系统控制气缸8的升降使焊接头5与塑料件接触进行高频焊接。
[0018]如图所示，本实用新型高分子塑料高频焊机，通过手轮10可调整焊接机头与工件的大距离，其次通过气缸8调整焊接头与工件的小距离并给加压，同时换能器7上设有弹簧导向杆12导向。
[0019]如图所示，通过设有的锁模机构6可更换不同的焊接头5。
[0020]本实用新型结构非常简单、操作方便，焊接稳定性好，质量好，效率高。
【权利要求】
1.一种高分子塑料高频焊机，其包括高频发生器、工作台、焊接机头、外罩和立柱，其特征在于:所述的焊接机头设置在外罩内，其包括移动台架、焊接头、锁模机构、换能器和气缸，所述的移动台架设置在立柱上，立柱设置在工作台上；所述换能器底部设有锁模机构，锁模机构下面设有焊接头；所述的气缸与换能器连接；所述的高频发生器单独设置并通过线路与换能器连接。
2.根据权利要求1所述的高分子塑料高频焊机，其特征在于:所述的立柱上设有齿条，该齿条与移动台架上的齿圈啮合，移动台架上设有手轮。
3.根据权利要求1所述的高分子塑料高频焊机，其特征在于:所述的换能器还设有一根弹簧导向杆，该弹簧导向杆穿过移动台架并一端与换能器底部固定。
【文档编号】B23K13/00GK203437809SQ201320488111
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】陈金根 申请人:青岛盾电包装机械有限公司