专利名称：一种电阻点焊机及其焊接操作方法
技术领域：
本发明涉及一种电阻点焊机及其焊接操作方法，属于点焊机设计技术领域。
背景技术：
焊接指的是通过加热、加压或者两者的组合使得同种或者异种焊件在原子间建立、形成永久性连接的工艺。对于金属焊接，一般采用电阻焊，所谓电阻焊，就是将焊件置于两电极夹具之间，电流通过两电极夹具与焊件时，焊件因电阻大，电阻热效应导致焊件温度不断上升，当温度上升到可塑性状态时，焊件与焊件之间的在两电极夹具压力的作用下连接为一体。采用上述方法进行焊铜时，由于铜具有优良的导电性能，散热快，电阻较小，铜具与铜具之间的焊接无法实现。且在实际操作过程中，两电极夹具由于长时间通电，温度较高，长期的高温降低了电夹具的使用寿命。同时现有的电阻焊接机控制电流大小一般都是 采用的一次电压调节的方式，调节效果不理想。
发明内容
本发明就是针对上述现有技术问题，提供一种有效实现铜的焊接、电夹具使用寿命高、二次电压调节的电阻点焊机及其焊接操作方法。本发明是这样实现的一种电阻点焊机，包括机壳，机壳上设有气缸、上电极夹具、下电极夹具、气缸调节器，气缸调节器、上电极夹具与气缸连接，机壳内设有同步变压器，其特征是所述的上电极夹具为中空，上电极夹具上设有入水口和出水口，所述的入水口通过水管与水泵连接；所述的机壳内还设有双向可控硅，同步变压器与双向可控硅连接，双向可控硅通过导电铜带分别与上电极夹具、下电极夹具连接；所述的机壳内还设有控制器，控制器与同步变压器、双向可控硅连接；所述的机壳上设有带显示屏的数据操作控制器、脚踏开关，数据操作控制器、脚踏开关与机壳内的控制器连接。所述的导电铜带上裸露处缠绕一层绝缘带。一种电阻点焊机的焊接操作方法，其特征包括以下步骤
步骤I、开启水泵开关，使水不断从上电夹具入水口进入，从出水口流出，不断对上电夹具进行循环冷却；
步骤2、将两个或者多个焊件之间需要焊接处涂上电阻值高的焊料；
步骤3、将加入了焊料的焊件放入上电极夹具、下电极夹具之间；
步骤4、开启气缸调节器，上电极夹具在气缸的推动下向下电极夹具方向压下，焊件在上电极夹具与下电极夹具间被夹紧；
步骤5、开启脚踏开关，电流通过导电铜带传递到上电极夹具、下电极夹具上；
步骤6、通过上电极夹具、下电极夹具的电流传递到焊件上，由于焊件上的需要焊接的部位涂有电阻值高的焊料，因此在涂有焊料处由于电阻热效应温度不断升高，当温度上升到可塑性状态时，焊件与焊件之间涂有焊料处连接为一体；
步骤7、电流根据预设的焊接时间中断，然后关闭气缸调节器，上电极夹具在气缸回缩的带动下回缩，最后取出焊接好的焊件。所述的焊料为碳粉、生铁粉与水混合而成。通过以上技术方案，在实际运行过程中，通过双向可控硅改变初级电压，从而生成次级电压。而焊件的电阻是一定的，通过电压的改变使焊接电流发生变化。且本发明采用同步变压器、双向可控硅二次变压的方法，双向可控硅、同步变压器与控制器连接，通过数据操作控制器设定焊接时间、变压参数等向控制器发出指令，达到调节电压以及一次焊接中断电流时间。焊接前在焊件与焊件焊接处涂有电阻值高的焊料，电流经过焊件时，在涂有焊料的焊接处由于电阻值高，在电阻热效应作用下焊件温度不断上升，当温度上升到可塑性状态时，焊件与焊件涂有焊料处在两电极夹具压力的作用下连接为一体。本发明中，在上电极夹具上设有入水口和出水口，入水口通过水管与水泵连接。在 整个工作过程中水泵一直保持工作状态，上电极夹具不间断的有水从入水口进，从出水口出，不断对上电极夹具进行循环冷却。导电铜带上裸露处缠绕一层绝缘带，在使用中更加安全，且降低导电铜牌的氧化速度，提高使用寿命。综上所述，通过本发明有效实现铜等导电性高、电阻值小的金属材料的焊接；二次电压调节，电流大小更能够精确调整；上电极夹具循环水冷却，提高了上电极夹具的使用寿命；导电铜带裸露处缠绕绝缘带，在使用中更安全，且提高导电铜牌的使用寿命。
图I为本发明的结构示意图。图中1机壳、2气缸、3上电极夹具、4下电极夹具、5气缸调节器、6同步变压器、7入水口、8出水口、9水泵、10双向可控硅、11同步变压器、12导电铜带、13控制器、14数据操作控制器、15脚踏开关。
具体实施例方式—种电阻点焊机，包括机壳1，在机壳I上设置气缸2、上电极夹具3、下电极夹具
4、气缸调节器5，气缸调节器5、上电极夹具3与气缸2连接，在机壳I内设置同步变压器6，上电极夹具3为中空结构，在上电极夹具3上设置入水口 7和出水口 8，所述的入水口 7通过水管与水泵9连接；所述的机壳I内还设有双向可控硅10，同步变压器11与双向可控硅10连接，双向可控硅10通过导电铜带12分别与上电极夹具3、下电极夹具4连接；所述的机壳I内还设有控制器13，控制器13与同步变压器11、双向可控硅10连接；所述的机壳上I设有带显示屏的数据操作控制器14、脚踏开关15，数据操作控制器14、脚踏开关15与机壳I内的控制器13连接。所述的导电铜带12上裸露处缠绕一层绝缘带。在使用前，确保点焊机放置在水平、无倾斜的场所；将气缸阀5、脚踏开关15的开关均置于断开的位置；实际使用时，接通气源，根据被焊焊件的材料和尺寸，通过数据操作控制器14，设定焊接时间、预压时间、保压时间等信息，以选择合适的焊接规范。开启气缸调节器5，上电极夹具3在气缸2的推动下向下电极夹具4方向压下，焊件在上电极夹具3与下电极夹具4间被夹紧，然后踏下脚踏开关15，电流通过导电铜带12传递到上电极夹具3、下电极夹具4上由于焊件的上需要焊接的部位涂有电阻值高的焊料，在电阻热效应作用下温度不断升高，当温度上升到可塑性状态时，焊件与焊件之间涂有焊料处连接为一体，完成焊接。具体操作步骤为
步骤I、开启水泵开关，使水不断从上电极夹具3入水口 7进入，从出水口 8流出，不断对上电夹具3进行冷却；
步骤2、将两个或者多个焊件之间需要焊接处涂上电阻值高的焊料；
步骤3、将加入了焊料的焊件放入上电极夹具3、下电极夹具4之间；
步骤4、开启气缸调节器5，上电极夹具3在气缸2的推动下向下电极夹具4方向压下，焊件在上电极夹具3与下电极夹具4间被夹紧；
步骤5、开启脚踏开关15，经两次变压后的电流通过导电铜带12传递到上电极夹具3、下电极夹具4上；
步骤6、通过上电极夹具3、下电极夹具4的电流传递到焊件上，由于焊件的上需要焊接的部位涂有电阻值高的焊料，因此在涂有焊料处由于电阻热效应温度不断升高，当温度上升到可塑性状态时，焊件与焊件之间涂有焊料处连接为一体；
步骤7、电流根据预设的焊接时间中断，然后关闭气缸调节器5，上电极夹具3在气缸2回缩的带动下回缩，最后取出焊接好的焊件。以上的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，以上所述仅仅为本发明的一个具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡根据本发明发明的精神与原则所作的任何修改、等同替换、改进等等均属于本法明的保护范围之列。
权利要求
1.一种电阻点焊机,包括机壳,机壳上设有气缸、上电极夹具、下电极夹具、气缸调节器，气缸调节器、上电极夹具与气缸连接，机壳内设有同步变压器，其特征是所述的上电极夹具为中空，上电极夹具上设有入水口和出水口，所述的入水口通过水管与水泵连接；所述的机壳内还设有双向可控硅，同步变压器与双向可控硅连接，双向可控硅通过导电铜带分别与上电极夹具、下电极夹具连接；所述的机壳内还设有控制器，控制器与同步变压器、双向可控硅连接；所述的机壳上设有带显示屏的数据操作控制器、脚踏开关，数据操作控制器、脚踏开关与机壳内的控制器连接。
2.根据权利要求I所述的一种电阻点焊机，其特征是所述的导电铜带上裸露处缠绕一层绝缘带。
3.—种电阻点焊机的焊接操作方法，其特征包括以下步骤步骤I、开启水泵开关，使水不断从上电夹具入水口进入，从出水口流出，不断对上电夹具进行冷却；步骤2、将两个或者多个焊件之间需要焊接处涂上电阻值高的焊料；步骤3、将加入了焊料的焊件放入上电极夹具、下电极夹具之间；步骤4、开启气缸调节器，上电极夹具在气缸的推动下向下电极夹具方向压下，焊件在上电极夹具与下电极夹具间被夹紧；步骤5、开启脚踏开关，电流通过导电铜带传递到上电极夹具、下电极夹具上；步骤6、通过上电极夹具、下电极夹具的电流传递到焊件上，由于焊件的上需要焊接的部位涂有电阻值高的焊料，因此在涂有焊料处由于电阻热效应温度不断升高，当温度上升到可塑性状态时，焊件与焊件之间涂有焊料处连接为一体；步骤7、电流根据预设的焊接时间中断，然后关闭气缸调节器，上电极夹具在气缸回缩的带动下回缩，最后取出焊接好的焊件。
4.根据权利要求2所述的一种电阻点焊机的焊接操作方法，其特征是所述的焊料为碳粉、生铁粉与水混合而成。
全文摘要
本发明公开了一种电阻点焊机及其焊接操作方法，属于点焊机设计技术领域，包括机壳，机壳上设有气缸、上电极夹具、下电极夹具、气缸调节器，气缸调节器、上电极夹具与气缸连接，机壳内设有同步变压器，其特征是所述的上电极夹具为中空，上电极夹具上设有入水口和出水口，所述的入水口通过水管与水泵连接；所述的机壳内还设有双向可控硅，同步变压器与双向可控硅连接，双向可控硅通过导电铜带分别与上电极夹具、下电极夹具连接；所述的机壳内还设有控制器，控制器与同步变压器、双向可控硅连接；所述的机壳上设有带显示屏的数据操作控制器、脚踏开关，数据操作控制器、脚踏开关与机壳内的控制器连接。本发明结构合理简单、使用方便。
文档编号B23K11/31GK102825373SQ20121034619
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者华宏顺 申请人:江苏东元电机电控有限公司