建筑砌块的灰口槽的加工方法
【专利摘要】一种加工过程中不产生粉尘，加工效率高，节能，适合于产业化生产的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特殊之处是：用多组两两横向相对倾斜成一定夹角的锯片，通过锯片与砌块或坯料的相对平行直线运动，并且加工时砌块或坯料是从与锯片相对一端开始作相对平行直线运动进行切削，直至砌块或坯料与所有锯片脱离才完成加工，实现以最小的切削量完成砌块的灰口槽所需的加工量。
【专利说明】建筑砌块的灰口槽的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑砌块的灰口槽的加工方法。
【背景技术】
[0002]现有的建筑砌块，形体简单、尺寸公差，形位公差过大，难以作为有特殊要求的墙体及新型墙体的砌筑材料。这是因为砌块作为建筑的主要材料，用量大，生产批量也大，这就要求制作砌块的设备生产率极高，所以造成产品的形体简单，公差过大。因此，为了达到特殊要求的墙体及新型墙体对砌块的各项要求，就要对砌块二次加工，来提高性价比。所谓特殊要求的墙体是指单一保温墙体的外墙，它对砌块的性能要求:砌块必须是自保温砌块，砌筑砂浆必须是保温砌筑砂浆.然而以市场现有的自保温砌块(蒸压加气混凝土砌块和泡沫混凝土砌块)因受制作工艺的制约都是简单的六面体，上下面为平面，在砌筑时砌筑砂浆要承受砌块的重量和墙体的自身重量，而保温砌筑砂浆是不能承受重负荷的，必须有替保温砂浆承受重负荷的承载体，才能实现单一保温墙体的砌筑。制作砂浆承载体有两种方法:一是对砌块进行二次加工，即在砌块的灰口处开槽，使灰口处的原平面变成至少两条与砌块长度相同的窄凸台(凸台高度即槽深要与要求的灰口厚度相同)作为承载体，其沿砌块的宽度方向(墙的厚度方向)任意排列(只要便于砌筑和达到要求的上下砌块间的粘结强度);二是用破损的砌块或改料下来的边角余料，改料加工成与要求的灰口厚度相同的垫片作为承载体；所谓的新型墙体是免抹灰墙体，要求砌筑的墙体表面平整(不平度在3mm以下)，要达到这个精度，必需有两个必要条件:一是免抹灰墙体要求的砌块为免抹灰砌块，所谓的免抹灰砌块是尺寸误差和形位误差都在±lmm以下的砌块(现行砌块的精度达不到)；二是灰口厚度均匀，公差在Imm以下，为了砌筑方便这就需要给灰口制作标尺，即在砌块上表面或下表面制出与要求的灰口相同厚度的凸台或在灰口处加与灰口相同厚度的垫片，既解决了砌筑砂浆的承载问题又作为标尺解决了灰口薄厚不均的问题。因此需要对砌块进行再加工，使其能砌筑出单一保温墙体或免抹灰单一保温墙体及免抹灰普通墙体。既提高了性价比又节约了资源，消除了自保温砌块的价格瓶颈，完成单一保温墙体的市场化。
[0003]目前砌块的开槽方法是采用铣、刨的方法，其切削量和坯料所需的加工量基本相等，加工量大。“铣”的方法会产生粉尘，耗能高；“刨”的方法虽然不产生粉尘，但工效低，耗會泛1?。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加工过程中不产生粉尘，加工效率高，节能，适合于产业化生产的建筑砌块的灰口槽的加工方法。
[0005]本发明所涉及的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特殊之处是:用多组两两横向相对倾斜成一定夹 角的锯片，通过锯片与砌块或坯料的相对平行直线运动，并且加工时砌块或坯料是从与锯片相对一端开始作相对平行直线运动进行切削，直至砌块或坯料与所有锯片脱离才完成加工，实现以最小的切削量完成砌块的灰口槽所需的加工量。[0006]在切削过程中，横向相对倾斜的二个锯片的夹角为30° —150°。
[0007]将多个锯片为一组沿槽的宽度方向排列即横向排列，同时以多组锯片沿长度方向排列即纵向排列，通过砌块或坯料与锯片的一次相对直线运动实现开槽。
[0008]沿所有锯片纵向的正投影形成前、后锯片两两相交的X型交叉，并且X型交叉线的底部两两连续相连，相连点即为锯齿的齿尖，对应预开槽两边的两个锯片是由预开槽的横截面边缘几何形状决定其倾斜角度。
[0009]所述锯片是圆锯片或单边梯形的直锯片。圆锯片的优点是加工工效高，设备的制造精度要求低；直锯片的优点是设备结构简单、直锯片在直线拉削加工过程中低速拉削，不产生粉尘，节能效果好，设备结构简单。
[0010]采用圆锯片开槽时控制圆锯片的两个方向的运动，一是锯片的旋转，二是砌块或坯料与锯片的相对直线运动，并且在切削位置加装吸尘设备，以防止高速旋转切削过程会产生的粉尘对环境的影响。
[0011]所述单边梯形的直锯片是指后齿比前齿依次增高，增高到所需锯口的深度为止。
[0012]本发明的有益效果是:用相对倾斜成夹角的锯片，通过锯片和砌块之间的相对直线运动，实现以最小的切削量完成砌块(坯料)所需的加工量来达到节能目的。通过提高锯片与相对直线运动的运动轨道间的平行度，来减小锯片与砌块(坯料)间的摩擦阻力，比以往的铣或铯的加工方法，节能率提高到70%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是要加工的砌块横截面图；
图2是相对成夹角的锯片示意图；
图3是相对锯片横向排列来扩宽沟槽示意图；
图4是锯片切削所开出的槽的截面底线为三角齿形折线的示意图；
图5是槽底为梯形齿形折线示意图；
图6中槽底为直线示意图；
图7是横、纵向排列锯片的示意图；
图8是圆锯片滚削过程中运动方向示意图；
图9是图8的左视图；
图10是单边梯形直锯片切削过程中运动方向示意图；
图11是图10的左视图。
【具体实施方式】
[0014]在给砌块(坯料)开槽的加工中，槽横截面的形状可以是矩形、梯形、三角形，但此种开槽方式开出槽的横截面的槽底线不是直线，而是三角齿形折线，还可以根据不同需求用滚刀或拉刀再加工成梯形齿形折线、直线或其它所有几何形状线。
图1是要加工的砌块横截面图，阴影部分是所要开槽的加工量。按现有设备，也是所需要的切削量，即加工量等于切削量。
[0015]图2中粗实线表示在砌块(坯料)2上横向相对成一定夹角的二个锯片I，三角形ABC为加工量，线段AC、BC为切削量，即锯口的宽度和锯入的深度。图2中可以直接看出线段AC、BC的面积之和远小于三角形ABC的面积。
[0016]图3是相对锯片横向排列来扩宽沟槽的方式，两两横向相对倾斜成一定夹角的锯片I，线段AC、BC为切削量，通过锯片I与砌块(或坯料)2的相对直线运动，实现以最小的切削量完成砌块的灰口槽所需的加工量。相对锯片的数量，是由所要开的槽宽和槽深及两锯片间的夹角来决定的。
[0017]图4是锯片切削所开出的槽的截面底线形状(三角齿形折线)，图5中槽底为梯形齿形折线，图6中槽底为直线。
[0018]如图7所示，用多组两两横向相对倾斜成一定夹角的锯片I，通过锯片与砌块(或坯料)2的相对平行直线运动，并且加工时砌块(或坯料)2是从与锯片I相对一端开始作相对平行直线运动进行切削，直至砌块(或坯料)2与所有锯片I脱离才完成加工，实现以最小的切削量完成砌块的灰口槽所需的加工量。
[0019]二个横向相对倾斜的锯片的夹角的角度是由槽深决定的，槽越深角度越大。二个横向相对倾斜的锯片的夹角为30°?150°之间，本实施例以60°为例；为能够在一次相对直线运动中就能将所开槽宽达到所需槽的宽度，将多个锯片为一组沿槽的宽度方向排列(即横向排列)，同时将多组锯片沿长度方向排列(即纵向排列)，槽越宽则横向每组所排列的锯片越多。在宽度一定时，槽越深则锯片的夹角越大，每组所排列的锯片数量就越少，则纵向排列的组数就越多。沿锯片纵向看，所有锯片的正投影(在槽的宽度和深度内)，形成前后锯片两两相交的X型交叉，并且X型交叉线的底部两两连续相接，相接点即为锯齿的齿尖，只有对应预开槽两边的两个锯片是由预开槽的横截面边缘几何形状(如梯形、矩形等)决定其倾斜角度。X型交叉线的高度越高上下开口越大，节能率就越高。加工时砌块(坯料)是从与锯片相对的一端开始作相对平行直线运动进行切削，直至到砌块与所有锯片脱离，才完成加工。
[0020]图7中同一类型的线所表示的锯片为同一组锯片，为横向排列的锯片，共有四种类型，分别标记为①、②、③、④；不同类型的折线所表示的锯片为不同组锯片，为纵向排列的锯片。同一组的锯片不能交叉，纵向排列的锯片前后可以任意调换，只要不同组的锯片都形成X的交叉就能实现开槽加工。
[0021]横向相对倾斜的锯片，可以是圆锯片，如图8和图9所示；也可以是单边梯形的直锯片102，如图10、图11所示；所述单边梯形的直锯片102是指后齿比前齿依次增高，增高到所需锯口的深度为止，每齿的增高量是由砌块的机械强度和砌块与锯片相对运动的速度决定的。
[0022]采用圆锯片时将其架设在刀架4上，圆锯片101必须有两个运动才能实现开槽加工，一是圆锯片101的旋转，二是砌块2与圆锯片101的相对直线运动。两个运动的复合才能完成加工，此方式生产率高，设备的精度低，圆锯片的高速旋转切削会产生粉尘，通过增设吸尘装置3来解决此问题，实现加工中节能率在70%以上。
[0023]采用单边梯形的直锯片102时将其架设在刀架4上，通过砌块2与单边梯形的直锯片102的相对直线运动完成切削加工，加工过程中不会产生粉尘。
以上方法可适合所有金属和非金属材料的加工，加工时采用单一功能的专用设备，也可以采用多功能复合专用机械，还可以制成大规模生产线。
【权利要求】
1.建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特征是:用多组两两横向相对倾斜成一定夹角的锯片，通过锯片与砌块或坯料的相对平行直线运动，并且加工时砌块或坯料是从与锯片相对一端开始作相对平行直线运动进行切削，直至砌块或坯料与所有锯片脱离才完成加工，实现以最小的切削量完成砌块的灰口槽所需的加工量。
2.根据权利要求1所述的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特征是:在切削过程中，横向相对倾斜的二个锯片的夹角为30° -150°。
3.根据权利要求1或2所述的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特征是:将多个锯片为一组沿槽的宽度方向排列即横向排列，同时以多组锯片沿长度方向排列即纵向排列，通过砌块或坯料与锯片的一次相对直线运动实现开槽。
4.根据权利要求1或2所述的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特征是:沿所有锯片纵向的正投影形成前、后锯片两两相交的X型交叉，并且X型交叉线的底部两两连续相连，相连点即为锯齿的齿尖，对应预开槽两边的两个锯片是由预开槽的横截面边缘几何形状决定其倾斜角度。
5.根据权利要求1或2所述的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特征是:所述锯片是圆锯片或单边梯形的直锯片。
6.根据权利要求5所述的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特征是:采用圆锯片开槽时控制圆锯片的两个方向的运动，一是锯片的旋转，二是砌块或坯料与锯片的相对直线运动，并且在切削位置加装吸尘设备。
7.根据权利要求5所述的建筑砌块的灰口槽的加工方法，其特征是:所述单边梯形的直锯片是指后齿比前齿依次增高，增高到所需锯口的深度为止。
【文档编号】B23D61/14GK103706879SQ201310709965
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月22日 优先权日:2013年12月22日
【发明者】吕宗树, 崔正龙, 刘魁星, 吕玉姣, 车东进, 郭磊, 刘书贤, 吕凤卫, 张铭伦, 许鵬, 许诚, 魏晓刚, 路沙沙, 车秀利, 蔚延平, 衣学志, 潘利 申请人:吕宗树