本实用新型是一种可调速正反转全金属微型铣床，属于铣床技术领域。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
现有技术公开了申请号为：CN201620084941.2的一种加工塑料制品的铣床，包括铣床头、铣床台面、铣床立面，铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度。本实用新型解决了故障率高、操作麻烦且不能加工斜面或斜孔的问题，具有自动化程度高、实现加工斜面和斜孔的需要、结构简单、故障率低且易于操作、适用范围广的有益技术效果。但是其不足之处在于铣床电机转速效率过慢的情况下，大大降低零件的生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调速正反转全金属微型铣床，以解决铣床电机转速效率过慢的情况下，大大降低零件的生产效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调速正反转全金属微型铣床，其结构包括铣床台、固定座、手柄、调节器、电机、底座、传动腔、杆体、机体，所述机体分成上中下结构，其中上段呈“L”式结构，下底面呈垂直安装结构，所述机体中段横向凸出，横跨两侧长度相等，所述机体上段设有杆体，采用横向安装方式且端口对接，所述铣床台呈平放状态位于机体的中段位置，所述机体中段处设有固定座，采用延伸组合安装方式且断口处垂直连接，所述固定座表面与铣床台底部相连接，所述传动腔设在机体中，所述机体底部垂直连接底座，底座分成左右段，所述传动腔与杆体左端相连接，所述电机前端与调节器通电连接；所述调节器由第一线体、第二线体、微处理芯片、旋钮组成，所述第一线体与第二线体采用单独安装方式相连接，所述第二线体接入电机，所述微处理芯片与旋钮采用通电连接方式，通过电路相连。
进一步地，所述杆体横置于铣床台的表面上方位置。
进一步地，所述铣床台安装位于传动腔的右侧位置。
进一步地，所述底座表面右段凸起件连接电机。
进一步地，所述电机输出轴与传动腔延伸端相连。
进一步地，所述杆体通过机体位于固定座的上方位置。
进一步地，所述第一线体接电源火线。
进一步地，所述旋钮可顺时针转动。
有益效果
本实用新型一种可调速正反转全金属微型铣床，铣床台在上，电机在下侧位置，通过调节器改变电机转速，首先将第一线体接交流电源火线，另一根则为第二线体，第二线体接电机，电机上另一引线接交流电源的零线，检查接线正确后方可通电，通电顺时针调节旋钮，内部开关打开，随着旋钮的角度不断的加大，微处理芯片改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速，以此控制电机转速不断的加速，也可反向旋转，能够有效提高零件的生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可调速正反转全金属微型铣床的结构示意图；
图2为本实用新型的调节器示意图；
图3为本实用新型的杆体结构分解示意图；
图4为本实用新型的调节器装配连接结构示意图。
图中：铣床台-1、固定座-2、手柄-3、调节器-4、第一线体-401、第二线体-402、微处理芯片-403、旋钮-404、电机-5、底座-6、传动腔-7、杆体-8、机体-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调速正反转全金属微型铣床，其结构包括铣床台1、固定座2、手柄3、调节器4、电机5、底座6、传动腔7、杆体8、机体9，所述机体9分成上中下结构，其中上段呈“L”式结构，下底面呈垂直安装结构，所述机体9中段横向凸出，横跨两侧长度相等，所述机体9上段设有杆体8，采用横向安装方式且端口对接，所述铣床台1呈平放状态位于机体9的中段位置，所述机体9中段处设有固定座2，采用延伸组合安装方式且断口处垂直连接，所述固定座2表面与铣床台1底部相连接，所述传动腔7设在机体9中，所述机体9底部垂直连接底座6，底座6分成左右段，所述传动腔7与杆体8左端相连接，所述电机5前端与调节器4通电连接；所述调节器4由第一线体401、第二线体402、微处理芯片403、旋钮404组成，所述第一线体401与第二线体402采用单独安装方式相连接，所述第二线体402接入电机5，所述微处理芯片403与旋钮404采用通电连接方式，通过电路相连，所述杆体8横置于铣床台1的表面上方位置，所述铣床台1安装位于传动腔7的右侧位置，所述底座6表面右段凸起件连接电机5，所述电机5输出轴与传动腔7延伸端相连，所述杆体8通过机体9位于固定座2的上方位置。
本专利所说的旋钮404是一种调速开关旋钮，改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电子开关。
在进行使用时，铣床台1在上，电机5在下侧位置，通过调节器4改变电机转速，首先将第一线体401接交流电源火线，另一根则为第二线体402，第二线体402接电机5，电机5上另一引线接交流电源的零线，检查接线正确后方可通电，通电顺时针调节旋钮404，内部开关打开，随着旋钮404的角度不断的加大，微处理芯片403改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速，以此控制电机5转速不断的加速，也可反向旋转，能够有效提高零件的生产效率。
本实用新型解决的问题是铣床电机转速效率过慢的情况下，大大降低零件的生产效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，随着旋钮404的角度不断的加大，微处理芯片改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速，以此控制电机转速不断的加速，也可反向旋转，能够有效提高零件的生产效率，具体如下所述：
第一线体401与第二线体402采用单独安装方式相连接，所述第二线体402接入电机5，所述微处理芯片403与旋钮404采用通电连接方式，通过电路相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。