本实用新型属于线缆加工辅助装置，具体是一种大容量收线的压紧线绞线机。
背景技术：
现有技术中，导体、电缆等成品或中间产品的包装或周转都要采用线盘。通常情况下，线盘的装线容量越大越。在大型电缆生产线上，收线机是单独放置在现场，所以仅调节收信机位置等就可以换装大容量的线盘。而对于压紧线(电缆的导体)生产来说，其是在绞线机上安装压模，在绞线机的末端位置装收线盘收线，绞线机本身的重量较轻，如果安装直径较大线盘收线的话，会造成整机中心偏离、倾覆，同时，大线盘收线后自身重量较大，不易取下。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用信息提出一种新的大容量收线的压紧线绞线机，本装置无需对现有的绞线机的主体部分进行改动，具体为：
一种大容量收线的压紧线绞线机，包括机台、绞线装置、整型装置和收线装置；安装生产流水方向，机台上依次连接绞线装置、整型装置和收线装置，所述收线装置包括调速电机、变速齿轮箱和线盘支架；
线盘支架包括第一线盘支撑轴和第一链轮；第一链轮转动连接在线盘支架上，且第一链轮的转动轴线与第一线盘支撑轴的转动轴线重合；第一链轮的一面上垂直连接有与标准线盘侧面牵引孔对应的凸杆；
所述调速电机的输出轴连接变速齿轮箱的输入轴；变速齿轮箱的输出轴通过链轮/链条机构连接第一链轮；所述第一线盘支撑轴上可拆卸地连接有辊筒，辊筒的表面是平滑的。还包括辅助线盘支架；
所述辅助线盘支架包括底盘和线盘轴架；
所述底盘的底部装有四个滚轮；位于前方的两个滚轮前装有套筒和定位柱；套筒垂直于水平面，定位柱套在套筒内，在定位柱和套筒上开有对应销孔；定位柱在套筒内有两个位置，一个是定位柱底面低于滚轮的底面，另一个是定位柱底面高于滚轮的底面；
所述线盘轴架有成镜面对称的一对；每个线盘轴架是L型，L型线盘轴架的拐角位置通过转轴连接在底盘上；在L型线盘轴架的前方的顶端连接轴承座，轴承座上可拆卸地连接有轴承；轴承连接有第二线盘支撑轴，第二线盘支撑轴上固定连接有第二链轮和线盘驱动轮；第二链轮和线盘驱动轮分布在第二线盘支撑轴的两边，第二链轮位于第二线盘支撑轴的端部；线盘驱动轮的背向轴承一侧面垂直连接有与标准线盘侧面牵引孔对应的凸杆；
线盘支架还转动连接有第三链轮，第三链轮与第一链轮共轴且同步转动；第三链轮通过链条可拆卸的连接第二链轮；
两个L型线盘轴架的后方的顶端之间连接有横杆，横杆上连接有配重块；所述转轴所在的位置是靠近位于后方的两个滚轮所在的位置，底盘与横杆之间连接有手拉葫芦。
本压紧线绞线机的原理是，在绞线机主体结构不做调整的前提下，配以辅助线盘支架。并且辅助线盘支架的动力源来自于绞线机的动力源。
如果线盘尺寸能够适用于原绞线机，则采用原收线装置即可。如果线尺寸较大，则采用辅助线盘支架。
辅助线盘支架的使用方法是，先把轴承连同第二线盘支撑轴一起连接于线盘的轴孔内，再降低L型线盘轴架的前方的顶端，用轴承座连接轴承后，再基于杠杆原理，采用手拉葫芦提升线盘。
最后把辅助线盘支架转移到机台位置，连接第二、三链轮后，定位。
在使用辅助线盘支架时候，第一线盘支撑轴装上辊筒。压紧线由辊筒导向到辅助线盘支架；辊筒表面平滑，收线装置的拨丝滑杆及拨丝轮的作用可以延续到辅助线盘支架。
进一步，在机台底部连接有两条轨道；两条轨道相互平行；所述底盘的的滚轮与轨道配合连接；在轨道的前端开有垂直于地面的通孔，所述定位柱与该通孔对应。该结构进一步使辅助线盘支架的作业状态准确、稳定。
附图说明
图1是本压紧线绞线机的结构示意图；
图2是辅助线盘支架的结构示意图；
图3是三个链轮以及线盘驱动轮的结构示意图；
图中：机台1、绞线装置2、整型装置3、收线装置4、线盘支架5、第一线盘支撑轴6、第一链轮7、第三链轮8、辅助线盘支架9、底盘10、线盘轴架11、滚轮12、套筒13、定位柱14、销孔15、轴承座16、轴承17、第二线盘支撑轴 18、第二链轮19、线盘驱动轮20、轨道21、手拉葫芦22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1、2和3，一种大容量收线的压紧线绞线机，包括机台、绞线装置、整型装置和收线装置；安装生产流水方向，机台上依次连接绞线装置、整型装置和收线装置，所述收线装置包括调速电机、变速齿轮箱和线盘支架；
线盘支架包括第一线盘支撑轴和第一链轮；第一链轮转动连接在线盘支架上，且第一链轮的转动轴线与第一线盘支撑轴的转动轴线重合；第一链轮的一面上垂直连接有与标准线盘侧面牵引孔对应的凸杆；
所述调速电机的输出轴连接变速齿轮箱的输入轴；变速齿轮箱的输出轴通过链轮/链条机构连接第一链轮，其特征是所述第一线盘支撑轴上可拆卸地连接有辊筒，辊筒的表面是平滑的；还包括辅助线盘支架；
所述辅助线盘支架包括底盘和线盘轴架；
所述底盘的底部装有四个滚轮；位于前方的两个滚轮前装有套筒和定位柱；套筒垂直于水平面，定位柱套在套筒内，在定位柱和套筒上开有对应销孔；定位柱在套筒内有两个位置，一个是定位柱底面低于滚轮的底面，另一个是定位柱底面高于滚轮的底面；
所述线盘轴架有成镜面对称的一对；每个线盘轴架是L型，L型线盘轴架的拐角位置通过转轴连接在底盘上；在L型线盘轴架的前方的顶端连接轴承座，轴承座上可拆卸地连接有轴承；轴承连接有第二线盘支撑轴，第二线盘支撑轴上固定连接有第二链轮和线盘驱动轮；第二链轮和线盘驱动轮分布在第二线盘支撑轴的两边，第二链轮位于第二线盘支撑轴的端部；线盘驱动轮的背向轴承一侧面垂直连接有与标准线盘侧面牵引孔对应的凸杆；
线盘支架还转动连接有第三链轮，第三链轮与第一链轮共轴且同步转动；第三链轮通过链条可拆卸的连接第二链轮；
两个L型线盘轴架的后方的顶端之间连接有横杆，横杆上连接有配重块；所述转轴所在的位置是靠近位于后方的两个滚轮所在的位置，底盘与横杆之间连接有手拉葫芦(手动链轮升降机)。
在机台底部连接有两条轨道；两条轨道相互平行；所述底盘的滚轮与轨道配合连接；在轨道的前端开有垂直于地面的通孔，所述定位柱与该通孔对应。