本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种加工中心的主轴环喷装置。
背景技术：
加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
在现代加工中心加工过程中，切削部位容易产生高压，高温，严重影响产品的精度和表面光洁度以及刀具的使用寿命。因此，需要及时的对刀具进行冷却，防止高温下导致加工影响工件的精度和刀具的损坏。目前加工中心的冷却装置通常利用分流块进行分流，但是由于体积的限制，分流块上安装的喷嘴数量不能太多。为保证刀具和工件的充分冷却和润滑，往往需要安装多个分流块，从不同方向上对刀具进行冷却，造成了安装、固定、调整方面的不便。
因此急需一种结构简单，安装方便，可增加喷嘴数量，且能够灵活调节的加工中心的主轴环喷装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工中心的主轴环喷装置，该加工中心的主轴环喷装置可适应多种尺寸的加工中心主轴，安装拆卸方便，且能够灵活调节喷水流量和喷水方向，有利于提高加工中心主轴的维护效率和维护质量。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种加工中心的主轴环喷装置，包括喷水环本体，喷水环本体设置在加工中心的主轴上，喷水环本体包括若干喷水块、伸缩杆、连接头和螺钉，伸缩杆连接两喷水块，喷水环本体一侧开口，连接头有两个，连接头相对称地设置在开口的两侧，两连接头一端各自连接喷水块，两连接头另一端设有互相匹配的通孔，螺钉连接通孔，喷水块内设有弧形水道，喷水块的外侧设有入水口，入水口连接输水管道，喷水块的底部均匀设置有若干个与弧形水道相通的出水孔。
优选的，出水孔连接有万向喷水管。
优选的，入水口与输水管道之间设有阀门。
优选的，喷水块上设有若干螺孔，螺孔内设有安装螺钉。
优选的，螺孔外侧设有环形槽，环形槽内设有密封圈。
优选的，喷水块的数量为2个。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉。
2、本实用新型喷水环本体由若干喷水块、伸缩杆、连接头和螺钉构成，伸缩杆、连接头和螺钉的配合，方便调节喷水环本体的尺寸，使喷水环可以适应多种尺寸的加工中心主轴。
3、本实用新型喷水块内设有弧形水道，喷水块的外侧设有入水口，入水口连接输水管道，喷水块的底部均匀设置有若干个与弧形水道相通的出水孔，出水孔连接万向喷水管。这样一方面喷水块的有效储水面积足够大，方便增加出水孔，提高喷水效率，另一方面万向喷水管可以灵活调节喷水角度，可对加工中心的主轴进行全方位喷淋。
4、本实用新型入水口与输水管道之间设有阀门，可以灵活控制各喷水块的喷水流量。
5、本实用新型喷水块上设有若干螺孔，螺孔内设有安装螺钉、螺孔外侧设有环形槽，环形槽内设有密封圈，这样使喷水环本体可以稳定地固定在加工中心的主轴上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型仰视图；
图2是本实用新型侧视图。
图中标记为：1、喷水环本体；11、喷水块；12、伸缩杆；13、连接头；14、螺钉；15、入水口；16、出水孔；17、阀门；18、螺孔；19、密封圈；2、主轴；3、万向喷水管。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1、图2所示，一种加工中心的主轴环喷装置，包括喷水环本体1，喷水环本体1设置在加工中心的主轴2上，喷水环本体1包括若干喷水块11、伸缩杆12、连接头13和螺钉14，伸缩杆12连接两喷水块11，喷水环本体1一侧开口，连接头13有两个，连接头13相对称地设置在开口的两侧，两连接头13一端各自连接喷水块11，两连接头13另一端设有互相匹配的通孔，螺钉14连接通孔，喷水块11内设有弧形水道，喷水块11的外侧设有入水口15，入水口15连接输水管道，喷水块11的底部均匀设置有若干个与弧形水道相通的出水孔16。
具体的，出水孔16连接有万向喷水管3。
具体的，入水口15与输水管道之间设有阀门17。
具体的，喷水块11上设有若干螺孔18，螺孔18内设有安装螺钉。安装螺钉与螺孔18配合使喷水环本体1安装在主轴2上。
具体的，螺孔18外侧设有环形槽，环形槽内设有密封圈19。
具体的，喷水块11的数量为2个。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。