一种汽车零件焊点定位工装的制作方法

文档序号:15375487发布日期:2018-09-07 23:24阅读:201来源:国知局

本实用新型属于汽车生产定位装置领域,具体的,涉及一种汽车零件焊点定位工装。



背景技术:

汽车在生产过称中,焊接是个部件连接的一种常用的连接方式,在现有的生产技术中,焊接是通过工作人员手持焊枪逐渐移动,来完成对工件的焊接,但是采用手持焊枪的方法进行焊接的过程中,由于焊枪不稳定,在焊接的过程中容易造成分流,焊点强度不足,而且焊点的直线性较差,容易出现半点焊,对焊接的质量造成了较大的影响。

为了保证焊接的质量,需要在焊接过程中保证焊点的直线性,同时还要保证焊接过程这种稳定性质,防止焊钳或焊枪在焊接过程中由于人手持的原因而容易发生晃动能导致出现半点焊与分流的状况,为了解决这一问题,本实用新型提供了以下解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件焊点定位工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种汽车零件焊点定位工装,包括固定装置与平移板;

所述固定装置包括底板、支撑柱、上固定柱与下固定柱,底板的两端均安装有支撑柱,支撑柱上开有第一滑槽与第二滑槽,支撑柱的一端开有螺孔;

所述支撑柱内滑动设置有上固定柱,上固定柱上开有固定槽,上固定柱的一端连接延伸架的一端,延伸架的另一端连接有上固定板,上固定板上滑动安装有第一活动块;

所述支撑柱的下端安装有下固定柱,下固定柱的一端连接有下固定板,下固定板上滑动安装有第二活动块;

所述平移板的一面上开有卡槽,底板的一面上设置有卡块,底板通过卡块与平移板滑动配合。

作为本实用新型的进一步方案,所述固定槽的宽度小于螺孔的直径。

作为本实用新型的进一步方案,所述第一活动块与上固定板的相对部分为弧形结构。

作为本实用新型的进一步方案,所述第二活动块与下固定板的相对部分为弧形结构。

本实用新型的有益效果:本实用新型在使用过程中可以维持焊枪稳定不抖动,提高了焊接的质量,同时可以保证焊枪焊点的直线性,是焊接处更加美观稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是固定装置的结构示意图。

具体实施方式

一种汽车零件焊点定位工装,如图1、图2所示,包括固定装置与平移板5,固定装置通过卡槽结构在平移板5上滑动。

所述固定装置包括底板1、支撑柱2、上固定柱4与下固定柱3,所述底板1的两端分别安装有支撑柱2,支撑柱2上开有第一滑槽21与第二滑槽22,第一滑槽21与第二滑槽22接通,支撑柱2的一端上开有螺孔23。

所述支撑柱2内滑动设置有上固定柱4,上固定柱4上开有固定槽44,固定槽44贯穿上固定柱4,且固定槽44的宽度小于螺孔23的直径,上固定柱4通过第一滑槽21在支撑柱2内滑动,上固定柱4的一端连接延伸架41的一端,延伸架41通过第二滑槽22在支撑柱2内滑动,延伸架41的另一端连接有上固定板42,上固定板42上滑动安装有第一活动块43,第一活动块43与上固定板42的相对部分为弧形结构。

所述支撑柱2的下端安装有下固定柱3,,下固定柱3的一端连接有下固定板31,下固定板31上滑动安装有第二活动块32,第二活动块32与下固定板31的相对部分为弧形结构。

所述平移板5的一面上开有卡槽51,底板1的一面上设置有卡块11,底板11通过卡块1与平移板5滑动配合。

工作时,通过上固定板42与第一活动块43固定焊枪的位置,通过下固定板31与第二活动块32固定焊枪的焊头位置,使焊枪在焊接过程中稳定不抖动,焊接时通过移动固定装置,使焊枪能够保持直线移动。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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