工装车上的标识装置的制作方法

本发明涉及机械领域，特别涉及一种工装车上的标识装置。

背景技术：

发动机的装配涉及很多零件，而且又是多批量流水作业，不同批次的同一种零件之间会存在不同之处。为了保证每批次的零件不被错装或者漏装，在进行零件准备时，必须对零件的图号、供应商厂家、数量、装机批次、装机日期等信息进行标识，形成标识牌。现有技术中，需要在标识牌上打孔，在这些孔上缠绕细铁丝，然后再利用这些细铁丝将标识牌缠挠在流转的零件工装车上，标识牌随零件和工装车流转到装配岗位，由工人根据标识牌的内容来选择装配的零件。

但是，此种悬挂标识牌的方式存在以下缺点：1、标识牌必须开孔，用于缠绕铁丝，因此必须购置开孔设备和开孔工人，不仅浪费生产时间，还增加了设备成本和人工费用。2、需要购买大量的细铁丝，铁丝又不重复利用，这增加可生产成本。3、悬挂标识牌时需要用细铁丝将标识牌缠挠好，总共需要两次缠挠细铁丝，这样浪费生产时间，生产效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工装车上的标识装置，从而克服现有的工装车上的标识方法的生产成本高、生产效率低的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种工装车上的标识装置，标识装置包括：主体，主体上设有标识区，标识区内可拆卸地安装有标识牌；磁性板，磁性板固定在主体的底面上，并且磁性板吸在工装车的金属板上。

优选地，上述技术方案中，主体的标识区为倾斜板，倾斜板与水平面的夹角为60°至85°。

优选地，上述技术方案中，倾斜板与水平面的夹角为70°。

优选地，上述技术方案中，标识区上设有插槽组件，插槽组件包括左侧插槽、底部插槽和右侧插槽，标识牌自标识区的上方插入插槽组件内。

优选地，上述技术方案中，标识区设有容置槽，容置槽的上侧、左侧或右侧是开口的。

优选地，上述技术方案中，主体一体成形，主体包括依次设置的水平的底板、竖直的侧板和标识区，侧板与底板形成L形的支架，标识区设置在侧板的上方。

优选地，上述技术方案中，主体由不锈钢板材制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明利用磁性板将带有标识牌的标识装置安装在工装车上，方便标识装置的拆装，省去了开孔设备、开孔工人、铁丝以及缠挠铁丝所需要的时间和费用，降低了生产成本，提高了生产效率；标识区设置插槽组件或容置槽，方便标识牌的更换；主体采用不锈钢，可长期重复使用，使用寿命长。

附图说明

图1是根据本发明的工装车上的标识装置的主视图。

图2是根据本发明的工装车上的标识装置的右视图。

主要附图标记说明：

1-主体，11-底板，12-侧板，13-标识区，14-插槽组件，141-左侧插槽，142-右侧插槽，143-底部插槽，2-磁性板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本发明具体实施方式的工装车上的标识装置包括主体1和磁性板2。

如图1所示，作为一个实施例，主体1一体成形，其包括依次设置的水平的底板11、竖直的侧板12和标识区13，侧板12与底板11形成L形的支架，标识区13设置在侧板12的上方。磁性板2的尺寸与底板11的尺寸相同，通过缴税等将磁性板2固定在底板11的底面上。

优选地，主体1由不锈钢材料制成。

优选地，标识区13为倾斜板，该倾斜板与水平面或底板11的夹角为60°至85°。

优选地，倾斜板与水平面的夹角为70°，便于装配工人阅读标识牌。

标识区上设有用于定位标识牌的装置。

作为一个实施例，如图1和2所示，标识区13上设有插槽组件14，插槽组件14包括左侧插槽141、底部插槽143和右侧插槽142，标识牌自标识区13的上方插入插槽组件14内，标识牌的中间部分是裸露在外的。

作为另一个实施例，标识区13设有容置槽，该容置槽形成一个容器，容置槽的上侧、左侧或右侧是开口的，该开口用于将标识牌插入容置槽内，使标识牌整体覆盖在容置槽内，防止外界对标识牌造成损伤。

使用该标识装置时，只需将标识牌插入标识区，然后将标识装置的底板与工装车上的金属板接触，利用磁性板2的磁性将主体1吸在工装车上即可。

本发明利用磁性板将带有标识牌的标识装置安装在工装车上，方便标识装置的拆装，省去了开孔设备、开孔工人、铁丝以及缠挠铁丝所需要的时间和费用，降低了生产成本，提高了生产效率；标识区设置插槽组件或容置槽，方便标识牌的更换；主体采用不锈钢，可长期重复使用，使用寿命长。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。