一种倒角轴承刀的制作方法

本实用新型涉及轴承刀领域，尤其涉及一种倒角轴承刀。

背景技术：

随着数控加工中心以及数控机床对产品的精度要求不断地提高，倒角轴承刀的应用日益广泛，需要加工处理的产品种类日益增多，需要倒角的产品越来越小。由于零件体积本身就小且体积复杂，加工处理时，倒角轴承刀需要更贴近零件，靠近边缘，产品与倒角轴承刀容易相撞，导致倒角轴承刀或者零件损坏，造成生产成本增加，也增长了工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种倒角轴承刀。本实用新型通过改变限位槽、定位槽的角度，使刀片更贴近零件，可以对产品进行更深入的加工处理；设置限位块，不但对刀片定位，同时减少刀片磨损程度；并对压块进行改进，压紧刀片，避免刀片在使用过程中脱落或者移位所造成的安全隐患，大大提高了安全性，也增加了倒角轴承刀的实用性，降低了使用成本。

本实用新型技术方案：一种倒角轴承刀，包括刀座、刀片和压块，所述刀座一端依次设有限位槽和定位槽，所述压块设置在定位槽内，通过螺钉与刀座连接，并将刀片压紧在限位槽内。

前述限位槽中心轴线与刀座中心轴线之间成18度夹角。

前述刀座在限位槽的两侧均设置有限位块。

前述刀片为三角刀片，刀片内切圆直径为9.525mm。

前述限位槽与刀片匹配。

前述压块宽度为12mm，压块靠近刀片的一端设有斜坡。

前述斜坡中心轴线与刀座中心轴线之间成45度夹角。

前述定位槽中心轴线与刀座中心轴线之间成18度夹角。

前述定位槽与压块匹配。

前述压块还设有键槽。

本实用新型通过改变限位槽的角度，使刀片更贴近零件，对产品做更深入的加工处理；改变了定位槽的角度，使压块贴紧刀片，并且在重力的作用下压紧刀片，提高了刀片的稳定性，限位槽的设计也避免出现压块滑落，导致刀片在使用过程中脱落或者移位所造成的安全隐患；而限位块不但对刀片的位置进行限制，使刀片更加稳定，提高了安全性，当出现倒角轴承刀和产品相撞的情况时，限位块的存在，也可以让刀片被磨损的速度下降，减少刀片另外未使用的刀尖的磨损程度；即使刀片发现了磨损，移动刀片，通过螺钉和键槽配合，将压块重新定位，再次使用刀片磨损情况不严重的刀尖，增加了倒角轴承刀的实用性，也降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

附图中的标记为：1-刀座，2-刀片，3-压块，4-限位槽，5-限位块，6-定位槽，7-斜坡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。

一种倒角轴承刀，包括刀座1、刀片2和压块3，所述刀座1一端依次设有限位槽4和定位槽6，所述压块3设置在定位槽6内，通过螺钉与刀座1连接，并将刀片2压紧在限位槽4内。

所述限位槽4中心轴线与刀座1中心轴线之间成18度夹角。

所述刀座1在限位槽4的两侧均设置有限位块5。

所述刀片2为三角刀片，刀片2内切圆直径为9.525mm。

所述限位槽4与刀片2匹配。

所述压块3宽度为12mm，压块3靠近刀片2的一端设有斜坡7。

所述斜坡7中心轴线与刀座1中心轴线之间成45度夹角。

所述定位槽6中心轴线与刀座1中心轴线之间成18度夹角。

所述定位槽6与压块3匹配。

所述压块3还设有键槽。

使用前，将刀片2放置限位槽4内，贴紧限位块5，压块3设有斜坡7的一端靠近刀片2，再依照定位槽6的角度倾斜放置，然后螺钉穿过键槽将压块3与定位槽6固定。

经过长时间使用，刀片2、压块4出现不同程度的磨损时，可以根据实际情况进行替换：拧开螺钉，沿着定位槽6，取下压块3；拧开螺钉，沿着定位槽6，取下压块3，取出刀片2；若是刀片2经过使用后，刀片2向后移动了，拧松但不取下螺钉，将刀片2向限位块5方向移动，压块3通过键槽向刀片2的方向移动，推动至合适位置后，拧紧螺钉，再次使用；若是刀片2正在使用的刀尖磨损严重，拧开螺钉，取下压块3，取出刀片2，旋转刀片2，将刀片2没有使用过或者磨损不严重的刀尖放置在限位块5之间，放置压块3并移动到合适的位置，拧紧螺钉，开始使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。