本实用新型涉及锯片中间体安装连接槽成型机技术领域，具体为一种锯片中间体安装连接槽成型机。
背景技术：
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为，用于石材切割的金刚石锯片，用于金属材料切割的高速钢锯片，用于实木，家具，人造板，铝合金，铝型材，散热器，塑料，塑钢等切割的硬质合金锯片，锯片在加工过程中需要通过成型机对其进行固定开槽，但是目前市场上的锯片结构复杂，且功能单一，没有设置电磁吸盘，不能对开槽时产生的铁屑进行吸附收集，没有设置夹紧装置，不能通过夹紧装置使锯片在开槽时更加稳定，没有设置风琴保护套，不能对丝杆提供保护，没有设置缓冲装置，不能对夹紧装置下压时的力度进行缓冲。
技术实现要素：
本实用新型提供一种锯片中间体安装连接槽成型机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电磁吸盘，不能对开槽时产生的铁屑进行吸附收集，没有设置夹紧装置，不能通过夹紧装置使锯片在开槽时更加稳定，没有设置风琴保护套，不能对丝杆提供保护，没有设置缓冲装置，不能对夹紧装置下压时的力度进行缓冲的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片中间体安装连接槽成型机，包括支撑架，所述支撑架的上方固定有电机，且支撑架的内侧设置有活动块，所述支撑架与活动块之间通过丝杆固定连接，且支撑架内部设置有电磁吸盘，所述支撑架的一侧固定有PLC控制器，且支撑架的一侧相对应丝杆的位置处设置有从动轮，所述支撑架的一侧靠近从动轮的下方位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有主动轮，所述丝杆外部套有风琴保护套，所述电机的一端连接有开槽刀，所述活动块的下方固定有步进电机，且活动块的上表面相对应步进电机的位置处设置有锯片放置板，所述活动块的上方设置有夹紧装置，所述夹紧装置的下表面相对应锯片放置板的位置处设置有缓冲装置，所述电磁吸盘、电机、步进电机和伺服电机的输入端均与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括固定板、压板、伸缩杆和缓冲弹簧，所述缓冲装置的外部设置有固定板，所述固定板的下方设置有压板，且固定板与压板之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套有缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧装置包括支撑板和电动伸缩杆，所述夹紧装置的外部设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有电动伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的一端与支撑板固定连接，且电动伸缩杆的另一端与活动块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的表面设置有启动器，启动器的输入端与PLC控制器的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮和从动轮之间通过皮带转动连接，皮带的内侧设置有防滑齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机的一端设置有转轴，转轴贯穿活动块与锯片放置板固定连接，且转轴与活动块的连接处设置有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了电磁吸盘，通过电磁吸盘可以对开槽时产生的铁屑进行吸附收集，降低劳动强度，优化了现场环境，解决了散落在地面的铁屑难以收集的问题。
2、本实用新型设置了夹紧装置，通过夹紧装置可以对锯片进行夹紧固定，使其在开槽时更加稳定，增加了开槽的精准性和品质，避免锯片在开槽时出现晃动从而导致锯片开槽的位置出现偏差。
3、本实用新型设置了风琴保护套，通过风琴保护套可以对丝杆提供保护，延迟丝杆的使用寿命，节约了能源消耗，避免铁屑会灰尘吸附在丝杆的表面导致丝杆摩擦系数增大的问题。
4、本实用新型设置了缓冲装置，通过缓冲装置可以夹紧装置下压时的力度进行缓冲，避免下降时的力度过大对锯片造成一定的损伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型夹紧装置的结构示意图；
图3是本实用新型图2中A部分的放大图；
图中标号：1、支撑架；2、电磁吸盘；3、PLC控制器；4、主动轮；5、风琴保护套；6、从动轮；7、丝杆；8、活动块；9、电机；10、开槽刀；11、步进电机；12、锯片放置板；13、夹紧装置；131、支撑板；132、电动伸缩杆；14、缓冲装置；141、固定板；142、压板；143、伸缩杆；144、缓冲弹簧；15、伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种锯片中间体安装连接槽成型机，包括支撑架1，支撑架1的上方固定有电机9，且支撑架1的内侧设置有活动块8，支撑架1与活动块8之间通过丝杆7固定连接，且支撑架1内部设置有电磁吸盘2，支撑架1的一侧固定有PLC控制器3，且支撑架1的一侧相对应丝杆7的位置处设置有从动轮6，支撑架1的一侧靠近从动轮6的下方位置处安装有伺服电机15，伺服电机15的一侧连接有主动轮4，丝杆7外部套有风琴保护套5，电机9的一端连接有开槽刀10，活动块8的下方固定有步进电机11，且活动块8的上表面相对应步进电机11的位置处设置有锯片放置板12，活动块8的上方设置有夹紧装置13，夹紧装置13的下表面相对应锯片放置板12的位置处设置有缓冲装置14，电磁吸盘2、电机9、步进电机11和伺服电机15的输入端均与PLC控制器3的输出端电性连接，PLC控制器3与外部电源电性连接。
为了可以起到缓冲作用，本实施例中，优选的，缓冲装置14包括固定板141、压板142、伸缩杆143和缓冲弹簧144，缓冲装置14的外部设置有固定板141，固定板141的下方设置有压板142，且固定板141与压板142之间连接有伸缩杆143，伸缩杆143的外部套有缓冲弹簧144。
为了可以对锯片起到夹紧固定作用，本实施例中，优选的，夹紧装置13包括支撑板131和电动伸缩杆132，夹紧装置13的外部设置有支撑板131，支撑板131的下方设置有电动伸缩杆132。
为了使夹紧装置13可以牢固的固定在活动块8的上方，本实施例中，优选的，电动伸缩杆132的一端与支撑板131固定连接，且电动伸缩杆132的另一端与活动块8固定连接。
为了通过PLC控制器3可以对电动伸缩杆132进行控制，本实施例中，优选的，电动伸缩杆132的表面设置有启动器，启动器的输入端与PLC控制器3的输入端电性连接。
为了通过转动主动轮4可以带动从动轮6一起运转，本实施例中，优选的，主动轮4和从动轮6之间通过皮带转动连接，皮带的内侧设置有防滑齿。
为了通过步进电机11可以带动锯片放置板12进行旋转，本实施例中，优选的，步进电机11的一端设置有转轴，转轴贯穿活动块8与锯片放置板12固定连接，且转轴与活动块8的连接处设置有轴承。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将锯片放置在锯片放置板8上，并夹紧装置13对锯片进行夹紧固定，使其在开槽时更加稳定，增加了开槽的精准性和品质，避免锯片在开槽时出现晃动从而导致锯片开槽的位置出现偏差，夹紧装置13的下方设置有缓冲装置14，通过缓冲装置14可以夹紧装置下压时的力度进行缓冲，避免下降时的力度过大对锯片造成一定的损伤，然后通过通过PLC控制器3控制伺服电机15运作，伺服电机15运作时会带动活动块8在丝杆7上滑动，丝杆7的外部设置有风琴保护套5，通过风琴保护套5可以对丝杆7提供保护，延迟丝杆7的使用寿命，节约了能源消耗，避免铁屑会灰尘吸附在丝杆7的表面导致丝杆7摩擦系数增大的问题，最后通过电磁吸盘2可以对开槽时产生的铁屑进行吸附收集，降低劳动强度，优化了现场环境，解决了散落在地面的铁屑难以收集的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。