本实用新型涉及固定架领域，尤其涉及一种焊接组合架。
背景技术：
现在市面上的焊接架在安装时有两种方式，第一种方式是全部焊接好以后运输到安装位置进行安装，因为焊接好以后的焊接架体形较大，不易运输，增大了运输成本；第二种方式是将焊接管和焊接装置运输到安装地点，现场进行焊接安装，这种方式运输方面需要增加焊接装置，而且在安装地点缺乏电源时无法进行焊接作业；并且这种焊接架在经过长时间的风吹日晒后焊接部位容易脱落，从而造成焊接架损坏。
技术实现要素：
本实用新型目的是解决上述问题，设计一种安装方便、不易损坏的焊接组合架。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种焊接组合架，包括若干个竖管和一个固定架，其特征在于：所述固定架为矩形柱体；所述竖管侧面焊接有连接耳，连接耳包括焊接部、弯折部、连接底部；焊接部焊接在竖管侧面，弯折部在焊接部下端，弯折部的长度与固定架顶面宽度相同；弯折部下方的连接底部上设置有调节通孔；固定架侧面设置有若干个中心孔，中心孔内壁设置有螺纹；相邻中心孔之间的距离为竖管的直径或侧面底边长度。
进一步的，所述竖管可以为矩形柱体、圆柱体、三角形柱体。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过采用在竖管上焊接连接耳，使得焊接组合架在安装时，只需将竖管与固定架带去安装地点，然后将竖管上的连接耳弯折部放置在固定架顶面，再用螺栓穿过连接耳连接底部上的调节通孔与固定架上的中心孔螺纹连接；本实用新型不需要在安装时携带焊接装置；在安装时仅需将竖管挂接在固定架上，安装简单并且不会因竖管与固定架之间焊接不牢固而造成产品损坏，使其更加牢固耐用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为竖管主视图；
图4为竖管左视图；
图5为竖管俯视图；
图6为固定架主视图；
图7为固定架竖截面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图7所示，一种焊接组合架，包括若干个竖管1和一个固定架6，其特征在于：所述固定架6为矩形柱体；所述竖管1侧面焊接有连接耳，连接耳包括焊接部2、弯折部3、连接底部4；焊接部2焊接在竖管1侧面，弯折部3在焊接部2下端，弯折部3的长度与固定架6顶面宽度相同；弯折部3下方的连接底部4上设置有调节通孔5；固定架6侧面设置有若干个中心孔7，中心孔7内壁设置有螺纹；相邻中心孔7之间的距离为竖管1的直径或侧面底边长度。本实用新型通过采用在竖管上焊接连接耳，使得焊接组合架在安装时，只需将竖管与固定架带去安装地点，然后将竖管上的连接耳弯折部放置在固定架顶面，再用螺栓穿过连接耳连接底部上的调节通孔与固定架上的中心孔螺纹连接；本实用新型不需要在安装时携带焊接装置；在安装时仅需将竖管挂接在固定架上，安装简单并且不会因竖管与固定架之间焊接不牢固而造成产品损坏，使其更加牢固耐用。
所述竖管1可以为矩形柱体、圆柱体、三角形柱体。矩形柱体、圆柱体、三角形柱体都适用本实用新型的结构，使得本实用新型可以有更多组合形状。