本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种设有基准面的工字钢点焊输送工装。
背景技术：
工字钢也称为钢梁（英文名称 Universal Beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。目前设有基准面的工字钢在点焊加工时，通常会使用到输送装置，然而，现有的输送装置一般只具备输送功能，且其限位结构是固定的无法调节距离，无法使工人获得一个好的加工便利，使用效果不够好。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设有基准面的工字钢点焊输送工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种设有基准面的工字钢点焊输送工装，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有对称设置的支撑板，且支撑板沿长度方向固定有位于支撑板的顶部上方的放置板，放置板一侧设置有输送结构，所述输送结构包括固定在支撑板顶部的第一安装管和第二安装管，且第一安装管位于第二安装管的一侧，所述第二安装管的内侧套接有支撑杆，且支撑杆的外侧转动套接有转筒，所述转筒的外侧滑动套接有对称设置的T形限位块，T形限位块设有导向孔，且导向孔内滑动套接有对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆垂直固定在支撑板之间，且螺纹杆的外侧螺纹套接有位于T形限位块背离侧的旋钮环，所述转筒的一侧设有送料滚筒，且送料滚筒的内侧固定套接有位于支撑板之间的第二转动杆，所述第二转动杆的两端与对应支撑板转动连接，且第二转动杆远离转筒的一侧设有驱动结构。
优选的，所述驱动结构包括固定在第一安装管一侧的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有与第一安装管转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的两端外侧固定套接有主动带轮，且主动带轮通过同步带连接有固定套接在第二转动杆外侧的从动带轮，且从动带轮对称设置在送料滚筒的两端。
优选的，所述第二安装管远离支撑杆的一端套接有端盖，且端盖的内侧固定有螺纹柱，且螺纹柱螺纹套接在第二安装管的内侧。
优选的，所述支撑板的相对侧设有与第二转动杆代销适配的安装孔，且第二转动杆的两端转动套接在对应的安装孔内。
优选的，所述送料滚筒和转筒的顶部高度一致，且送料滚筒与转筒平行，且送料滚筒和转筒的顶部设有工字钢主体。
优选的，所述T形限位块的顶部高度大于转筒的顶部高度，且T形限位块设有与转筒大小适配的放置孔，放置孔位于导向孔之间。
本实用新型中，通过驱动电机、主动带轮、从动带轮、送料滚筒和转筒等结构的配合使用，能够对工字钢进行输送，且通过旋钮环、螺纹杆和T形限位块等结构的配合使用，只需转动对应的旋钮环，即可调节T形限位块之间的距离，不仅能够用于在输送的过程中对工字钢进行限位导向，使输送线路为直线，不偏斜，同时还能够对不同大小的工字钢夹持固定，方便点焊，使得工人拥有一个好的加工便利，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种设有基准面的工字钢点焊输送工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种设有基准面的工字钢点焊输送工装的 T形限位块结构示意图。
图中：1支撑座、2支撑板、3放置板、4第一安装管、5第一转动杆、6第二转动杆、7送料滚筒、8第二安装管、9转筒、10 T形限位块、11螺纹杆、12旋钮环、13支撑杆、14螺纹柱、15驱动电机、16主动带轮、17从动带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种设有基准面的工字钢点焊输送工装，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定有对称设置的支撑板2，且支撑板2沿长度方向固定有位于支撑板2的顶部上方的放置板3，放置板3一侧设置有输送结构，输送结构包括固定在支撑板2顶部的第一安装管4和第二安装管8，且第一安装管4位于第二安装管8的一侧，第二安装管8的内侧套接有支撑杆13，且支撑杆13的外侧转动套接有转筒9，转筒9的外侧滑动套接有对称设置的T形限位块10，T形限位块10设有导向孔，且导向孔内滑动套接有对称设置的螺纹杆11，螺纹杆11垂直固定在支撑板2之间，且螺纹杆11的外侧螺纹套接有位于T形限位块10背离侧的旋钮环12，转筒9的一侧设有送料滚筒7，且送料滚筒7的内侧固定套接有位于支撑板2之间的第二转动杆6，第二转动杆6的两端与对应支撑板2转动连接，且第二转动杆6远离转筒9的一侧设有驱动结构，驱动结构包括固定在第一安装管4一侧的驱动电机15，且驱动电机15的输出轴固定有与第一安装管4转动连接的第一转动杆5，第一转动杆5的两端外侧固定套接有主动带轮16，且主动带轮16通过同步带连接有固定套接在第二转动杆6外侧的从动带轮17，且从动带轮17对称设置在送料滚筒7的两端，第二安装管8远离支撑杆13的一端套接有端盖，且端盖的内侧固定有螺纹柱14，且螺纹柱14螺纹套接在第二安装管8的内侧，支撑板2的相对侧设有与第二转动杆6代销适配的安装孔，且第二转动杆6的两端转动套接在对应的安装孔内，送料滚筒7和转筒9的顶部高度一致，且送料滚筒7与转筒9平行，且送料滚筒7和转筒9的顶部设有工字钢主体，T形限位块10的顶部高度大于转筒9的顶部高度，且T形限位块10设有与转筒9大小适配的放置孔，放置孔位于导向孔之间。
工作原理：本实用新型中，由驱动电机15驱动主动带轮16、从动带轮17和送料滚筒7等结构转动，实现送料，当需要对工字钢主体夹紧点焊时，只需将驱动电机15关掉，之后转动对应的旋钮环12，此时设置的T形限位块10将朝向工字钢主体运动，进而将其夹紧，从而方便工人对其进行点焊，且由于T形限位块10之间的距离可以通孔转动旋钮环12来调节，为此，T形限位块10不仅可以对工字钢进行夹持，同时，也可以在输送的过程中对其进行限位导向，使工字钢的输送线路为直线，且可以对不同大小的工字钢进行导向，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。